一種弧形鋼管生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,包括一使鋼管軟化的加熱裝置和位于鋼管一側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)臂,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端與軟化后鋼管的一端部固定,并帶動(dòng)鋼管端部做以轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端為圓心、轉(zhuǎn)動(dòng)臂長(zhǎng)度為半徑的圓周運(yùn)動(dòng),從而使軟化后的鋼管彎折為弧形。本發(fā)明先將鋼管軟化然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)其端部轉(zhuǎn)動(dòng),在此過(guò)程中,鋼管在拉力和轉(zhuǎn)動(dòng)臂的支撐力的作用下彎折成一定的弧度,該弧度與以轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端為圓心,以轉(zhuǎn)動(dòng)臂為半徑的某一段圓弧弧度相同,通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)臂的長(zhǎng)度可以生產(chǎn)不同弧度的弧形鋼管,這樣不僅節(jié)省了大量的模具,而且所生產(chǎn)的弧形鋼管的弧度也易于控制和調(diào)整,大大提高了所生產(chǎn)弧形鋼管的精度,而且也不會(huì)造成鋼管組織被機(jī)械力損傷。
【專利說(shuō)明】一種弧形鋼管生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到鋼管的生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種弧形鋼管生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要用到弧形鋼管,這些弧形鋼管都是將直鋼管通過(guò)一定的手段彎折成所需要的弧度。現(xiàn)有技術(shù)中,鋼管彎折的方法一般都是采用機(jī)械彎折,即預(yù)先準(zhǔn)備好具有所要彎折的弧度或形狀的模具,然后將鋼管放置在模具上并向其持續(xù)施加壓力,直至其與模具貼合即完成制作。這種方式的加工精度很難得到保證,而且在加工過(guò)程中鋼管的組織也可能會(huì)受到損傷,影響所生產(chǎn)的弧形鋼管的質(zhì)量。為了便于加工,也可以在以上基礎(chǔ)上將鋼管加熱以降低其硬度,然后再向其施加壓力壓制成所需要的弧度,但是仍然存在著上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中壓制生產(chǎn)弧形鋼管中存在的精度不高和鋼管組織易損傷等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種弧形鋼管生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,包括一使鋼管軟化的加熱裝置和位于鋼管一側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)臂,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端與軟化后鋼管的一端部固定,并帶動(dòng)鋼管端部做以轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端為圓心、轉(zhuǎn)動(dòng)臂長(zhǎng)度為半徑的圓周運(yùn)動(dòng),從而使軟化后的鋼管彎折為弧形。
[0005]所述的軟化后的鋼管處于水平輥道上以降低其中部受到的拉力,防止由于鋼管重力和阻力的影響導(dǎo)致其端部和中部的變形量過(guò)大降低弧形鋼管的強(qiáng)度。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的長(zhǎng)度可調(diào)以改變鋼管彎折的曲率,從而通過(guò)控制轉(zhuǎn)動(dòng)臂長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同曲率半徑的弧形鋼管,滿足不同的需要。
[0007]所述加熱裝置將鋼管加熱到87(T970°C,以保證不損傷和改變鋼管組織的前提下,保證其具有較好的韌性和延展性,從而被彎折特定的弧形。
[0008]有益效果:本發(fā)明先將鋼管軟化然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)其端部轉(zhuǎn)動(dòng),在此過(guò)程中,鋼管在拉力和轉(zhuǎn)動(dòng)臂的支撐力的作用下彎折成一定的弧度,該弧度與以轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端為圓心,以轉(zhuǎn)動(dòng)臂為半徑的某一段圓弧弧度相同,通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)臂的長(zhǎng)度可以生產(chǎn)不同弧度的弧形鋼管,這樣不僅節(jié)省了大量的模具,而且所生產(chǎn)的弧形鋼管的弧度也易于控制和調(diào)整,大大提高了所生產(chǎn)弧形鋼管的精度,而且也不會(huì)造成鋼管組織被機(jī)械力損傷。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的原理示意圖;
附圖標(biāo)記:1、加熱裝置,2、水平輥道,3、鋼管,4、轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖所示,一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,包括一使鋼管3軟化的加熱裝置I和位于鋼管3 一側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)臂4,轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的一端與軟化后鋼管3的一端部固定,并帶動(dòng)鋼管3端部做以轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的另一端為圓心、轉(zhuǎn)動(dòng)臂4長(zhǎng)度為半徑的圓周運(yùn)動(dòng),從而使軟化后的鋼管3彎折為弧形。
[0011]鋼管3端部在隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂4轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,其端部會(huì)帶動(dòng)鋼管3的中部向前運(yùn)動(dòng)并保持其直線慣性,這樣,鋼管3的前部作圓周運(yùn)動(dòng),而后部仍然在拉力的作用下向前運(yùn)動(dòng),進(jìn)而被彎折成弧形。由于鋼管3本身具有一定的重量,拉動(dòng)鋼管3前進(jìn)就必須克服這一部分重力的影響,為了防止由于鋼管3過(guò)于軟化導(dǎo)致鋼管3在拉動(dòng)過(guò)程中被過(guò)于拉伸導(dǎo)致的壁厚變薄、以及鋼管3組織發(fā)生變化的問(wèn)題,加熱裝置I應(yīng)將鋼管3加熱到87(T970°C。
[0012]以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做出改進(jìn)和優(yōu)化:
如,為了減小鋼管3自身重力對(duì)加工精度和加工質(zhì)量的影響,使軟化后的鋼管3處于水平輥道2上以降低鋼管3中部受到的拉力,水平輥道2由一排自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成,這樣只需要相對(duì)較小的拉力即可使鋼管3向前運(yùn)動(dòng)并保持其運(yùn)動(dòng)慣性,從而提高了加工精度,也保證了加工質(zhì)量(不會(huì)出現(xiàn)壁厚由于拉伸變薄導(dǎo)致的強(qiáng)度降低問(wèn)題);
為了滿足生產(chǎn)不同彎曲弧度鋼管的要求,可以使轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的長(zhǎng)度可調(diào),這樣可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整改變鋼管3彎折的曲率,為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)臂4長(zhǎng)度可調(diào)可以通過(guò)以下方法但不僅限于以下方法來(lái)實(shí)現(xiàn):
將轉(zhuǎn)動(dòng)臂4設(shè)置成筒狀件和套設(shè)在筒狀件中的桿狀件,桿狀件通過(guò)螺栓等來(lái)固定位置其在筒狀件中的位置,可以通過(guò)桿狀件處于筒狀件內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的總長(zhǎng)度;當(dāng)然也可以設(shè)置成螺桿和套筒相配合的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,包括一使鋼管(3)軟化的加熱裝置(I)和位于鋼管(3) —側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4),其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的一端與軟化后鋼管(3)的一端部固定,并帶動(dòng)鋼管(3)端部做以轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的另一端為圓心、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)長(zhǎng)度為半徑的圓周運(yùn)動(dòng),從而使軟化后的鋼管(3 )彎折為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的軟化后的鋼管(3)處于水平輥道(2)上以降低鋼管(3)中部受到的拉力,所述水平輥道(2)由一排自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的長(zhǎng)度可調(diào)以改變鋼管(3 )彎折的曲率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鋼管生產(chǎn)方法,其特征在于:所述加熱裝置(I)將鋼管(3)加熱到 870-9700C ο
【文檔編號(hào)】B21D7/16GK103447362SQ201310373749
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】曲平福 申請(qǐng)人:河南省馳源石油化工機(jī)械有限公司