一種矯平矯直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種矯平矯直機，包括矯平系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng)；所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個，右邊數(shù)個相應錯開排列的矯直滾輪；所述矯正系統(tǒng)包括上，下兩組交錯排列的滾輪組成，下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合，上排滾輪無動力，前后附一組帶料滾輪；所述送料系統(tǒng)包括由上兩組，下兩組滾輪錯開排列組成。本發(fā)明結構簡單、布局合理，本發(fā)明可以有效解決條狀卷料因分條或者成型后的一系列影響產(chǎn)品外觀及性能方面的缺陷，比如原材料扭曲、平整度、毛刺等問題。本發(fā)明的矯平精度：1.0MM/M；矯直精度：0.6MM/M；材料圓角大?。?.3-1.0MM；矯平、矯直速度20～80M/min。
【專利說明】一種矯平矯直機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及門窗鉸鏈制造【技術領域】，具體涉及一種矯平矯直機。

【背景技術】
[0002]門窗鉸鏈制造所需的條狀卷料因分條或者成型后的一系列問題，這些問題影響到產(chǎn)品外觀及性能等一系列方面，比如原材料形狀扭曲，平整度不高，毛刺等問題，這些問題亟待解決。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結構合理，使用方便的一種矯平矯直機，它解決了上述的這些問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:一種矯平矯直機，包括矯平系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng)；
[0005]所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個，右邊數(shù)個相應錯開排列的矯直滾輪；
[0006]所述矯正系統(tǒng)包括上，下兩組交錯排列的滾輪組成，下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合，上排滾輪無動力，前后附一組帶料滾輪；
[0007]所述送料系統(tǒng)包括由上兩組，下兩組滾輪錯開排列組成。
[0008]優(yōu)選地，所述滾輪包括上下兩組，上組為雙數(shù)，下組為單數(shù)，上組的數(shù)量比下組多一個。
[0009]優(yōu)選地，所述矯直滾輪矯直滾開兩條槽，在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
[0010]優(yōu)選地，所述矯直滾輪組件采取單獨調節(jié)，以適應不同之材料情形，以便在使用過程中調試使用，且進料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調型式。
[0011]優(yōu)選地，所述矯直滾輪采用20CrMoTi制造，槽寬1_8MM，經(jīng)滲碳熱處理，槽內表面硬度達HRC55以上。
[0012]優(yōu)選地，所述矯平系統(tǒng)位于機器的中部。
[0013]優(yōu)選地，所述矯直系統(tǒng)位于機器的兩側。
[0014]本發(fā)明的有益效果包括:
[0015]本發(fā)明結構簡單、布局合理，本發(fā)明可以有效解決條狀卷料因分條或者成型后的一系列影響產(chǎn)品外觀及性能方面的缺陷，比如原材料扭曲、平整度、毛刺等問題。
[0016]本發(fā)明的矯平精度:1.0ΜΜ/Μ ;矯直精度:0.6MM/M ;材料圓角大小:0.3-1.(MM ;矯平、矯直速度20?80M/min。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種矯平矯直機的整體結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種矯平矯直機的工作簡圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種矯平矯直機的加工件受力簡圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一種矯平矯直機的側面結構示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明一種矯平矯直機的頂面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0023]—種矯平矯直機,如圖1、2所不,包括矯平系統(tǒng)I,矯直系統(tǒng)2、操作系統(tǒng)3、動力系統(tǒng)4及送料系統(tǒng)5 ；
[0024]所述矯直系統(tǒng)2包括左邊數(shù)個，右邊數(shù)個相應錯開排列的矯直滾輪6 ；
[0025]所述矯正系統(tǒng)I包括上，下兩組交錯排列的滾輪7組成，下排滾輪7采用齒輪兩兩嚙合，上排滾輪7無動力，前后附一組帶料滾輪8 ；
[0026]所述送料系統(tǒng)5包括由上兩組，下兩組滾輪錯開排列組成。
[0027]所述滾輪7包括上下兩組，上組為雙數(shù)，下組為單數(shù)，上組的數(shù)量比下組多一個。
[0028]所述矯直滾輪6矯直滾開兩條槽，在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
[0029]所述矯直滾輪6組件采取單獨調節(jié)，以適應不同之材料情形，以便在使用過程中調試使用，且進料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調型式。
[0030]所述矯直滾輪6采用20CrMoTi制造，槽寬1-8MM，經(jīng)滲碳熱處理，槽內表面硬度達HRC55以上。
[0031]所述矯平系統(tǒng)I位于機器的中部。
[0032]所述矯直系統(tǒng)2位于機器的兩側。
[0033]此設備將矯平部分放置中間，前后各一組矯直設備及進料設備，左右方向進料都可使用。使用時，卷料先進行第一部分之矯直及圓角，達到一部分效果，然后進入矯平部分進由矯平滾輪反復去除材料內應力，以達到矯平效果，同時去除因矯直及圓角所產(chǎn)生的廢屑，最后再進入矯直機構，進行第二次矯直，此部分矯直主要為鞏固第一部分矯直效果。
[0034]動力由馬達傳動擺線針輪式減速機經(jīng)鏈輪傳送至矯平帶料滾，矯直滾輪本身不附帶動力。馬達附相應型號之變頻器進行調速控制，以減輕啟動停止時因馬達因速度過快導致影響馬達壽命及設備使用效果。
[0035]本機型只負責材料的矯平矯直功能，需配合相應設備組成生產(chǎn)線方可進行自動生產(chǎn)，標準生產(chǎn)線組成為，開卷機(MTD-200)+矯平矯直機(CM-200)+電子數(shù)控送料機(NC-200) +沖床方可組成一自動化生產(chǎn)線。以上所附機型型號為本公司相關型號，配合使用可達最佳性能。
[0036]本設備設計原理可推廣至相似材料之矯平矯直。在制造時只需更改相應的矯直輪數(shù)量及規(guī)格即可達到使用要求。
[0037]上述實施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權利范圍的，凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括于本發(fā)明申請專利范圍內。
【權利要求】
1.一種矯平矯直機，其特征在于，包括矯平系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng)； 所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個，右邊數(shù)個相應錯開排列的矯直滾輪； 所述矯正系統(tǒng)包括上，下兩組交錯排列的滾輪組成，下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合，上排滾輪無動力，前后附一組帶料滾輪； 所述送料系統(tǒng)包括由上兩組，下兩組滾輪錯開排列組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述滾輪包括上下兩組，上組為雙數(shù)，下組為單數(shù)，上組的數(shù)量比下組多一個。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述矯直滾輪矯直滾開兩條槽，在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述矯直滾輪組件采取單獨調節(jié)，以適應不同之材料情形，以便在使用過程中調試使用，且進料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調型式。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述矯直滾輪采用20CrMoTi制造，槽寬1-8MM，經(jīng)滲碳熱處理，槽內表面硬度達HRC55以上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述矯平系統(tǒng)位于機器的中部。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種矯平矯直機，其特征在于，所述矯直系統(tǒng)位于機器的兩側。
【文檔編號】B21D3/05GK104162561SQ201310181799
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權日:2013年5月16日
【發(fā)明者】范振暢 申請人:東莞市恒力機械設備有限公司