矯直機進料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種矯直機進料架，包括進料架體，進料架體的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽，弧形槽位于進料架體一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面的高度，進料架體相對于弧形槽的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面的擋條。本實用新型通過弧形槽的設(shè)置，在金屬帶在進行矯直時，金屬帶未進入矯直機的部分在甩動時由于弧形槽的限制，降低了金屬帶的甩動幅度，從而降低了危險系數(shù)。
【專利說明】
矯直機進料架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種矯直機進料架。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬帶在進一步加工之前需要通過矯直機進行矯直，以統(tǒng)一形狀，避免翹曲、翻邊等不良問題?，F(xiàn)有的矯直機在進料前，通常將金屬帶放置在矯直機進料口外，在需要進料時，將金屬帶放入矯直機的進料口，然而，這樣進料后，金屬帶在進行矯直時，金屬帶未進入矯直機的部分由于金屬帶的轉(zhuǎn)動，會在進料口外肆意甩動，非常不安全，容易造成意外事故的發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種矯直機進料架，在金屬帶矯直時避免金屬帶甩動造成的危害。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種矯直機進料架，包括進料架體，所述進料架體的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽，所述弧形槽位于進料架體一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面的高度，所述進料架體相對于弧形槽的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面的擋條。
[0006]通過弧形槽的設(shè)置，在金屬帶在進行矯直時，金屬帶未進入矯直機的部分在甩動時由于弧形槽的限制，降低了金屬帶的甩動幅度，從而降低了危險系數(shù)。
[0007]作為優(yōu)選，所述弧形槽的截面為圓弧，所述圓弧的圓心角大于270°，且小于360°。
[0008]圓弧狀的弧形槽圓心角大于270°，在金屬帶甩動時，增加了對金屬帶的限制，更大地降低了危險系數(shù)。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)。
[0010]通過弧形槽內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動時，不僅減弱了金屬帶與弧形槽內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時也提高了弧形槽的使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。
[0012]橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長。
[0013]本實用新型還提供了一種無需人工搬運、存放的矯直機出料架，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力，技術(shù)方案是:
[0014]一種矯直機出料架，包括出料架體，所述出料架體的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)，所述出料架體的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，所述接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個傳送板，所述的傳送板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的最高點高于傳送板的上表面，所述出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機驅(qū)動，所述接收區(qū)在遠離存放區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)上金屬帶滑落的防落擋板，所述接收區(qū)在遠離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。
[0015]通過接收區(qū)接收矯直機矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)中，從而實現(xiàn)了金屬帶的自動存放，無需人工再進行搬運和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機驅(qū)動，將完全離開矯直機的金屬帶進行繼續(xù)傳送。
[0016]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)與存放區(qū)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)滑至存放區(qū)的斜坡，所述存放區(qū)在遠離接收區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)的擋條。
[0017]通過斜坡對金屬帶從接收區(qū)滑落到存放區(qū)進行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0018]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)的斜板，所述斜板的一側(cè)與接收區(qū)上的傳送板固定連接在一起，另一側(cè)的朝向為水平向下。
[0019]斜板在金屬帶出料時，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板上，防止金屬帶掉落，引起機械故障。
[0020]作為優(yōu)選，所述的滾筒的外側(cè)設(shè)置有保護層，所述的保護層為塑料層或橡膠層。[0021 ]滾筒在使用時，必然會產(chǎn)生磨損，通過滾筒外的保護層，在保護層磨損后，可以安裝新的保護層繼續(xù)使用。
[0022]本實用新型還提供了一種具有進料架和出料架的矯直機，在金屬帶矯直時避免金屬帶甩動造成的危害，矯直后出料的金屬帶無需人工搬運、存放，技術(shù)方案是:
[0023]—種具有進料架和出料架的矯直機，包括矯直機，所述矯直機的進料口設(shè)置有進料架，所述的進料架包括進料架體，所述進料架體的前側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽，所述弧形槽位于進料架體一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面的高度，所述進料架體相對于弧形槽的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面的擋條，所述矯直機的出料口設(shè)置有出料架，所述的出料架包括出料架體，所述出料架體的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)，所述出料架體的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，所述接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個傳送板，所述的傳送板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的最高點高于傳送板的上表面，所述出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機驅(qū)動，所述接收區(qū)在遠離存放區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)上金屬帶滑落的防落擋板，所述接收區(qū)在遠離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。
[0024]通過進料架存儲一定待矯直的金屬帶，在需要矯直時，將金屬帶滾入弧形槽中，并送入矯直機的進料口進行矯直，弧形槽在金屬帶矯直時，能夠減低金屬帶甩動造成的危害，更加安全，經(jīng)過矯直的金屬帶被送到出料架的接收區(qū)，金屬帶依靠接收區(qū)上的滾筒將金屬帶送到最右端，并沿著導(dǎo)向擋板滑落到存放區(qū)，從而實現(xiàn)了金屬帶出料的自動存放，節(jié)約了人力，提尚了生廣效率。
[0025]作為優(yōu)選，所述弧形槽的截面為圓弧，所述圓弧的圓心角大于270°，且小于360°。
[0026]圓弧狀的弧形槽圓心角大于270°，在金屬帶甩動時，增加了對金屬帶的限制，更大地降低了危險系數(shù)。
[0027]作為優(yōu)選，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)。
[0028]通過弧形槽內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動時，不僅減弱了金屬帶與弧形槽內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時也提高了弧形槽的使用壽命。
[0029]作為優(yōu)選，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。
[0030]橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長。
[0031]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)與存放區(qū)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)滑至存放區(qū)的斜坡，所述存放區(qū)在遠離接收區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)的擋條。
[0032]通過斜坡對金屬帶從接收區(qū)滑落到存放區(qū)進行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0033]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)的斜板，所述斜板的一側(cè)與接收區(qū)上的傳送板固定連接在一起，另一側(cè)的朝向為水平向下。
[0034]斜板在金屬帶出料時，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板上，防止金屬帶掉落，引起機械故障。
[0035]作為優(yōu)選，所述的滾筒的外側(cè)設(shè)置有保護層，所述的保護層為塑料層或橡膠層。
[0036]滾筒在使用時，必然會產(chǎn)生磨損，通過滾筒外的保護層，在保護層磨損后，可以安裝新的保護層繼續(xù)使用。
[0037]本實用新型通過弧形槽的設(shè)置，在金屬帶在進行矯直時，金屬帶未進入矯直機的部分在甩動時由于弧形槽的限制，降低了金屬帶的甩動幅度，從而降低了危險系數(shù)。
【附圖說明】
[0038]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0039]圖2為矯直機進料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為矯直機出料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖中:1.進料架體，2.弧形槽，3.進料架體上部置物面，4.擋條。
【具體實施方式】
[0042]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0043]實施例1
[0044]—種具有進料架和出料架的矯直機，包括矯直機6，所述矯直機6的進料口設(shè)置有進料架5，進料架5包括進料架體I，進料架體I的前側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽2，弧形槽2位于進料架體I 一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面3的高度，進料架體I相對于弧形槽2的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面3的擋條4，矯直機6的出料口設(shè)置有出料架7，出料架7包括出料架體8，出料架體8的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)9，出料架體8的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)10，接收區(qū)9的頂面高于存放區(qū)10的頂面，接收區(qū)9的頂面設(shè)置有至少兩個傳送板11，傳送板11之間設(shè)置有滾筒12，滾筒12的最高點高于傳送板11的上表面，出料架體I上位于出料口一側(cè)的滾筒12通過電機驅(qū)動，接收區(qū)9在遠離存放區(qū)10的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)9上金屬帶滑落的防落擋板13，接收區(qū)9在遠離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)9上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)10的導(dǎo)向擋板14，導(dǎo)向擋板14與防落擋板13連接在一起。
[0045]通過進料架5存儲一定待矯直的金屬帶，在需要矯直時，將金屬帶滾入弧形槽2中，并送入矯直機6的進料口進行矯直，弧形槽2在金屬帶矯直時，能夠減低金屬帶甩動造成的危害，更加安全，經(jīng)過矯直的金屬帶被送到出料架7的接收區(qū)9，金屬帶依靠接收區(qū)9上的滾筒12將金屬帶送到最右端，并沿著導(dǎo)向擋板14滑落到存放區(qū)10，從而實現(xiàn)了金屬帶出料的自動存放，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0046]弧形槽2的截面為圓弧，圓弧的圓心角大于270°，且小于360°，圓弧狀的弧形槽2圓心角大于270°，在金屬帶甩動時，增加了對金屬帶的限制，更大地降低了危險系數(shù)。
[0047]弧形槽2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。通過弧形槽2內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動時，不僅減弱了金屬帶與弧形槽2內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時也提高了弧形槽2的使用壽命，橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長。
[0048]接收區(qū)9與存放區(qū)10之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)9滑至存放區(qū)10的斜坡15，存放區(qū)10在遠離接收區(qū)9的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)10的擋條16，通過斜坡15對金屬帶從接收區(qū)9滑落到存放區(qū)10進行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0049 ]接收區(qū)9在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)9的斜板17，斜板17的一側(cè)與接收區(qū)9上的傳送板11固定連接在一起，另一側(cè)的朝向為水平向下，斜板17在金屬帶出料時，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板11上，防止金屬帶掉落，引起機械故障。
[0050]滾筒12的外側(cè)設(shè)置有保護層，保護層為塑料層或橡膠層，滾筒12在使用時，必然會產(chǎn)生磨損，通過滾筒12外的保護層，在保護層磨損后，可以安裝新的保護層繼續(xù)使用。
[0051 ] 實施例2
[0052]如圖1所示，一種矯直機進料架，包括進料架體I，進料架體I的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽2，弧形槽2位于進料架體I 一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面3的高度，進料架體I相對于弧形槽2的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面3的擋條4。
[0053]通過弧形槽2的設(shè)置，在金屬帶在進行矯直時，金屬帶未進入矯直機的部分在甩動時由于弧形槽2的限制，降低了金屬帶的甩動幅度，從而降低了危險系數(shù)。
[0054]弧形槽2的截面為圓弧，圓弧的圓心角大于270°，且小于360°，圓弧狀的弧形槽2圓心角大于270°，在金屬帶甩動時，增加了對金屬帶的限制，更大地降低了危險系數(shù)。
[0055]弧形槽2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)，通過弧形槽2內(nèi)側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)，在金屬帶甩動時，不僅減弱了金屬帶與弧形槽2內(nèi)壁撞擊產(chǎn)生的噪音，同時也提高了弧形槽2的使用壽命O
[0056]緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層，橡膠層彈性好，撞擊產(chǎn)生的損傷小，使用壽命長。
[0057]實施例3
[0058]一種矯直機出料架，包括出料架體8，出料架體8的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)9，出料架體8的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)10，接收區(qū)9的頂面高于存放區(qū)10的頂面，接收區(qū)9的頂面設(shè)置有至少兩個傳送板11，傳送板11之間設(shè)置有滾筒12，滾筒12的最高點高于傳送板11的上表面，出料架體8上位于出料口一側(cè)的滾筒12通過電機驅(qū)動，接收區(qū)9在遠離存放區(qū)10的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)9上金屬帶滑落的防落擋板13，接收區(qū)9在遠離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)9上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)10的導(dǎo)向擋板14，導(dǎo)向擋板14與防落擋板13連接在一起。
[0059]通過接收區(qū)9接收矯直機矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)10中，從而實現(xiàn)了金屬帶的自動存放，無需人工再進行搬運和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體8上位于出料口一側(cè)的滾筒12通過電機驅(qū)動，將完全離開矯直機的金屬帶進行繼續(xù)傳送。
[0060]接收區(qū)9與存放區(qū)10之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)9滑至存放區(qū)10的斜坡15，存放區(qū)10在遠離接收區(qū)9的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)10的擋條16。
[0061]通過斜坡15對金屬帶從接收區(qū)9滑落到存放區(qū)10進行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0062 ]接收區(qū)9在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)9的斜板17，斜板17的一側(cè)與接收區(qū)9上的傳送板11固定連接在一起，另一側(cè)的朝向為水平向下。斜板17在金屬帶出料時，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板11上，防止金屬帶掉落，引起機械故障。
[0063]滾筒12的外側(cè)設(shè)置有保護層，保護層為塑料層或橡膠層，滾筒12在使用時，必然會產(chǎn)生磨損，通過滾筒12外的保護層，在保護層磨損后，可以安裝新的保護層繼續(xù)使用。
【主權(quán)項】
1.一種矯直機進料架，包括進料架體(I)，其特征在于，所述進料架體(I)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶甩動造成危險的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)位于進料架體(I) 一側(cè)的邊沿不高于進料架體上部置物面(3)的高度，所述進料架體(I)相對于弧形槽(2)的另一側(cè)設(shè)置有高于進料架體上部置物面(3)的擋條(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機進料架，其特征在于，所述弧形槽(2)的截面為圓弧，所述圓弧的圓心角大于270°，且小于360°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的矯直機進料架，其特征在于，所述弧形槽(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層緩沖結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的矯直機進料架，其特征在于，所述的緩沖結(jié)構(gòu)為一層具有彈性的橡膠層。
【文檔編號】B65G47/74GK205419027SQ201521069831
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】杜海濱
【申請人】浙江久鼎機械有限公司