一種鋼絲收線平直度矯直方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼絲收線平直度矯直裝置，由支板、底板、水平矯直輥組、構(gòu)架、垂直矯直輥組、套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿、導(dǎo)向輪、軸承、小軸、過線輪、軸、軸承組成；底板安裝固定在收線排線上，過線輪、軸、軸承、構(gòu)架和支板采用螺栓與底板連接，其高度與成品卷筒高度一致，構(gòu)架與軸相對轉(zhuǎn)動，套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿為組裝件，水平矯直輥組、垂直矯直輥組固定在構(gòu)架上。將矯直裝置安裝在收線排線上，成品卷筒上的鋼絲經(jīng)過線輪、水平矯直輥組、垂直矯直輥組和導(dǎo)向輪，通過水平矯直輥組和垂直矯直輥組矯直后纏繞在收線工字輪上，提高了鋼絲的平直度和通條性能。
【專利說明】一種鋼絲收線平直度矯直方法及其裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲收線平直度矯直方法及其裝置，屬于金屬制品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)鋼絲生產(chǎn)收線排線采用的裝置有:圓柱過線輥式和V型輪式兩種導(dǎo)向。由于原收排線處沒有矯直器裝置，在生產(chǎn)過程中，由于鋼絲與收線輪切點位置在不斷的變化，造成鋼絲有不同程度的折彎而影響鋼絲平直度，保證不了鋼絲平直度通條性能，從而影響到下一道的工序生產(chǎn)，嚴重地影響到了鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]為改善鋼絲平直度的通條性能，在原拉絲機收線機排線上設(shè)計安裝帶有自動調(diào)節(jié)高度的矯直器裝置，通過試用和實驗，該裝置完全能滿足生產(chǎn)使用要求，能有效地控制鋼絲產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的折彎質(zhì)量問題，而且該裝置安全可靠，便于操作，提高了生產(chǎn)作業(yè)率，極大地改善了制繩絲、胎圈鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼絲收線平直度矯直方法及其裝置，解決鋼絲平直度不好技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的鋼絲收線平直度矯直裝置，是解決鋼絲在拉拔過程中拉絲機成品卷筒出來的鋼絲纏繞在收線工字輪上，由于受到輪徑變化而使鋼絲平直度發(fā)生變化，確保其平直度通條性能，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0006]本發(fā)明的鋼絲收線平直度矯直裝置主要由支板、底板、水平矯直輥組、構(gòu)架、垂直矯直輥組、套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿、導(dǎo)向輪、軸承、小軸、過線輪、軸、軸承組成；底板安裝固定在收線排線上，過線輪、軸、軸承、構(gòu)架和支板采用螺栓與底板連接，其高度與成品卷筒高度一致，構(gòu)架與軸相對轉(zhuǎn)動，套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿為組裝件，水平矯直輥組、垂直矯直輥組固定在構(gòu)架上。
[0007]本發(fā)明的平直度矯直方法:是將矯直裝置安裝在收線排線上，成品卷筒上的鋼絲經(jīng)過線輪、水平矯直輥組、垂直矯直輥組和導(dǎo)向輪，通過水平矯直輥組和垂直矯直輥組矯直后纏繞在收線工字輪上。本發(fā)明的鋼絲卷取在收線工字輪時，其鋼絲的平直度不會發(fā)生變化，確保了鋼絲的通條性能。
[0008]本發(fā)明裝置的水平矯直輥組和垂直矯直輥組，可以單獨進行調(diào)節(jié)，職工在調(diào)節(jié)鋼絲平直度時，操作方便，易于實現(xiàn)。又由于該裝置設(shè)計有隨收線工字輪輪徑的變化自動調(diào)節(jié)高度的功能，能自動確保鋼絲因輪徑的變化而使鋼絲的平直度不受變化，確保了鋼絲平直度的通條性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明鋼絲收線平直度矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖中:1 一支板、2—底板、3—水平矯直輥組、4一構(gòu)架、5—垂直矯直輥組、6—套筒、7 —彈簧、8—螺母套、9一伸縮桿、10—導(dǎo)向輪、11 一軸承、12 —小軸、13—過線輪、14一軸、15—軸承。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明:
圖1、2中，本發(fā)明的鋼絲收線平直度矯直裝置主要由支板1、底板2、水平矯直輥組3、構(gòu)架4、垂直矯直輥組5、套筒6、彈簧7、螺母套8、伸縮桿9、導(dǎo)向輪10、軸承11、小軸12、過線輪13、軸14、軸承15組成；底板2安裝固定在收線排線上，過線輪13、軸14、軸承15、構(gòu)架4和支板I采用螺栓與底板2連接，其高度與成品卷筒高度一致，構(gòu)架4與軸14相對轉(zhuǎn)動，套筒6、彈簧7、螺母套8、伸縮桿9為組裝件，水平矯直輥組3、垂直矯直輥組5固定在構(gòu)架4上。
[0012]本發(fā)明的平直度矯直方法:是將矯直裝置安裝在收線排線上，成品卷筒上的鋼絲經(jīng)過線輪13、水平矯直輥組3、垂直矯直輥組5和導(dǎo)向輪10，通過水平矯直輥組3和垂直矯直輥組5矯直后纏繞在收線工字輪上。本發(fā)明的鋼絲卷取在收線工字輪時，其鋼絲的平直度不會發(fā)生變化，確保了鋼絲的通條性能。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲收線平直度矯直裝置，其特征是:它主要由支板(I)、底板(2)、水平矯直輥組(3)、構(gòu)架(4)、垂直矯直輥組(5)、套筒(6)、彈簧(7)、螺母套(8)、伸縮桿(9)、導(dǎo)向輪(10)、軸承(11)、小軸(12)、過線輪(13)、軸(14)、軸承(15)組成；底板(2)安裝固定在收線排線上，過線輪(13)、軸(14)、軸承(15)、構(gòu)架(4)和支板(I)采用螺栓與底板(2)連接，其高度與成品卷筒高度一致，構(gòu)架(4)與軸(14)相對轉(zhuǎn)動，套筒(6 )、彈簧(7 )、螺母套(8 )、伸縮桿(9)為組裝件，水平矯直輥組(3)、垂直矯直輥組(5)固定在構(gòu)架(4)上。
2.—種鋼絲收線平直度矯直方法，其特征是:將矯直裝置安裝在收線排線上，成品卷筒上的鋼絲經(jīng)過線輪(13)、水平矯直輥組(3)、垂直矯直輥組(5)和導(dǎo)向輪(10)，通過水平矯直輥組(3)和垂直矯直輥組(5)矯直后纏繞在收線工字輪上。
【文檔編號】B21C19/00GK104174676SQ201410350106
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王朝義, 文明, 陳小康, 朱成剛 申請人:貴州鋼繩股份有限公司