電筒后蓋組件的線路板焊接工裝及焊接方法
【專利摘要】一種電筒后蓋組件的線路板焊接工裝，包括：基板，其一端設有阻擋部，用于阻擋電筒后蓋組件的提手的自由端的端部；電機固定板，固定在基板上，并且與基板垂直設置，電機固定板上設有限位部；電機，安裝在電機固定板的一側(cè)，并且電機的驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地穿過電機固定板；旋轉(zhuǎn)盤，位于電機固定板的另一側(cè)，并且固定在電機的驅(qū)動軸上；旋轉(zhuǎn)盤上設有定位槽，提手可定位在定位槽內(nèi)；旋轉(zhuǎn)盤上設有配合部，配合部用于與限位部相配合，使旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動預定角度后停止轉(zhuǎn)動；彈性復位件，與旋轉(zhuǎn)盤及電機固定板連接，用于提供一彈性回復力給旋轉(zhuǎn)盤。上述線路板焊接工裝可提高電筒后蓋組件的線路板的焊接效率。本發(fā)明還提供一種電筒后蓋組件的線路板焊接方法。
【專利說明】電筒后蓋組件的線路板焊接工裝及焊接方法
【【技術(shù)領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接工裝，特別是涉及一種電筒后蓋組件的線路板焊接工裝及焊接方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電筒后蓋組件的線路板在組裝完成后，需要對線路板的焊接部進行錫焊。然而，由于線路板與所述電筒后蓋組件的后蓋之間的間距較小，導致線路板焊接導線的焊接位置空間比較狹小。焊接完成后，線路板需要進行反復翻轉(zhuǎn)才可完成焊接。并且，線路板又不能定位到最適合的焊接位置。這樣的焊接方式既費力又費時。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種可提高電筒后蓋組件的線路板的焊接效率的線路板焊接工裝。
[0004]一種電筒后蓋組件的線路板焊接工裝，所述電筒后蓋組件包括線路板、電筒后蓋及設于所述電筒后蓋上的提手，所述線路板通過固定桿與所述電筒后蓋固定連接，并且所述線路板與所述電筒后蓋間隔設置，所述線路板靠近所述電筒后蓋的表面上設有多個焊接部，所述線路板焊接工裝包括:
[0005]基板，其一端設有阻擋部，用于阻擋所述提手的自由端的端部；
[0006]電機固定板，固定在所述基板上，并且與所述基板垂直設置，所述電機固定板上設有限位部；
[0007]電機，安裝在所述電機固定板的一側(cè)，并且所述電機的驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地穿過所述電機固定板；
[0008]旋轉(zhuǎn)盤，位于所述電機固定板的另一側(cè)，并且固定在所述電機的驅(qū)動軸上，使所述電機的驅(qū)動軸可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)盤上設有定位槽，所述提手可定位在所述定位槽內(nèi)，使所述電筒后蓋組件隨著所述旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)盤上設有配合部，所述配合部用于與所述限位部相配合，使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動預定角度后停止轉(zhuǎn)動；
[0009]彈性復位件，與所述旋轉(zhuǎn)盤及所述電機固定板連接，用于提供一彈性回復力給所述旋轉(zhuǎn)盤，當所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動所述預定角度后，所述旋轉(zhuǎn)盤在所述彈性復位件的彈力作用下可自動復位；
[0010]其中，當所述線路板的其中一個焊接部被焊接后，所述電機的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而帶動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，直至所述限位部與所述配合部相配合，使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至所述預定角度而停止轉(zhuǎn)動，從而對所述線路板的另外一個焊接部進行焊接。
[0011]上述線路板焊接工裝至少具有以下優(yōu)點:
[0012](I)上述線路板焊接工裝通過旋轉(zhuǎn)盤的定位槽來定位電筒后蓋組件的提手，采用基板上的阻擋部抵接提手自由端的端部，防止提手在旋轉(zhuǎn)盤的定位槽內(nèi)下滑，從而定位電筒后蓋組件；并且，通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將電筒后蓋組件連同旋轉(zhuǎn)盤一起自動翻轉(zhuǎn)，從而提聞焊接效率。
[0013](2)上述線路板焊接工裝的電機固定板上設有限位部，旋轉(zhuǎn)盤上設有與限位部相配合的配合部，從而將電筒后蓋組件準確地翻轉(zhuǎn)至焊接部的最佳位置，從而提高焊接質(zhì)量，可避免虛焊假焊的質(zhì)量隱患，并且可避免時間焊接過長，把銅鉬燙壞造成線路板報廢。
[0014]在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤形，其周緣上設有一平面形的安裝部，在所述旋轉(zhuǎn)盤位于初始狀態(tài)時，所述安裝部與所述基板平行，所述定位槽從所述安裝部沿著所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑朝向所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部延伸，并且所述定位槽貫穿所述旋轉(zhuǎn)盤遠離所述電機固定板的端面。
[0015]在其中一個實施例中，所述定位槽遠離所述安裝部的底部設有弧形部，所述弧形部靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的端面設置，所述提手的中部可沿著所述弧形部傾斜地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上。
[0016]在其中一個實施例中，所述配合部為設于所述旋轉(zhuǎn)盤的周緣上的配合柱，并且所述配合部靠近所述安裝部設置；所述限位部為設于所述電機固定板頂部的限位塊。
[0017]在其中一個實施例中，所述彈性復位件為拉伸彈簧，其兩端分別與所述電機固定板及所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0018]在其中一個實施例中，所述限位部設于所述電機固定板的頂部的一端，所述電機固定板的另一端設有第一彈簧固定柱；所述配合部位于所述安裝部的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)盤還設有位于所述安裝部的另一側(cè)的第二彈簧固定柱，所述彈性復位件的兩端分別安裝在所述第一彈簧固定柱及所述第二彈簧固定柱上。
[0019]在其中一個實施例中，所述配合部為設于所述旋轉(zhuǎn)盤靠近所述電機固定板的端面上、弧形的限位槽，所述限位槽以所述旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸為圓心；所述限位部為設于所述電機固定板靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上的限位柱，所述限位柱在所述限位槽內(nèi)可滑動，并且當所述限位柱與所述限位槽的末端抵接時，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至所述預定角度處。
[0020]在其中一個實施例中，所述彈性復位件為套設于所述電機的驅(qū)動軸上的扭簧，所述扭簧的兩端分別與所述電機固定板及所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，當所述限位柱滑動至所述限位槽的兩個末端時，所述旋轉(zhuǎn)盤在所述彈性復位件的彈力作用下均可自動復位。
[0021]在其中一個實施例中，還包括12伏的電池及腳踏式開關(guān)，所述電池用于給所述電機供電，所述腳踏式開關(guān)用于控制所述電機的工作狀態(tài)。
[0022]同時，本發(fā)明還提供一種電筒后蓋組件的線路板焊接方法。
[0023]一種電筒后蓋組件的線路板焊接方法，其采用上述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述線路板焊接方法包括如下步驟:
[0024]將所述電筒后蓋組件放置在所述線路板焊接工裝上，其中，所述提手卡持在所述旋轉(zhuǎn)盤的定位槽內(nèi)，所述提手的自由端的端部與所述基板的阻擋部相抵接；
[0025]對所述線路板的其中一個焊接部進行焊接；
[0026]踩壓所述腳踏板開關(guān)預定時間，控制所述電機進行轉(zhuǎn)動，使所述電機驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，直至所述旋轉(zhuǎn)盤上的配合部被所述電機固定板上的限位部阻擋；及
[0027]對所述線路板的另外一個焊接部進行焊接。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0028]圖1為電筒后蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施方式的電筒后蓋組件的線路板焊接工裝的立體圖；
[0030]圖3為圖2所示的線路板焊接工裝的側(cè)視圖；
[0031]圖4為圖2所示的線路板焊接工裝的另一視角的側(cè)視圖；
[0032]圖5為圖2所不的線路板焊接工裝的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0033]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0034]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0035]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0036]請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實施方式的線路板焊接工裝100，用于對電筒后蓋組件200的線路板進行焊接。電筒后蓋組件200包括線路板210、電筒后蓋220及設于電筒后蓋220上的提手230，線路板210通過固定桿240與電筒后蓋220固定連接，并且線路板210與電筒后蓋220間隔設置。線路板210靠近電筒后蓋220的表面上設有多個焊接部211。
[0037]線路板焊接工裝100包括基板110、電機固定板120、電機130、旋轉(zhuǎn)盤140及彈性復位件(圖未示)。
[0038]請一并參閱圖3、圖4及圖5，基板110的一端設有阻擋部111，用于阻擋提手230的自由端的端部。具體在圖示實施例中，阻擋部111為設于基板110上的阻擋槽，阻擋槽平行于電機固定板120延伸。當然，在其他實施例中，阻擋部111可以為設于基板110上的阻擋凸臺。
[0039]電機固定板120固定在基板110上，并且與基板110垂直設置，電機固定板120上設有限位部121。具體在圖示的實施例中，電機固定板120為矩形板。
[0040]電機130安裝在電機固定板120的一側(cè)，并且電機130的驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地穿過電機固定板120。具體在圖示的實施例中，電機130為直流電機。
[0041]旋轉(zhuǎn)盤140位于電機固定板120的另一側(cè)，并且固定在電機130的驅(qū)動軸上，使電機130的驅(qū)動軸可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)盤140上設有定位槽141，電筒后蓋組件200的提手230可定位在定位槽141內(nèi)，使電筒后蓋組件200隨著旋轉(zhuǎn)盤140 —起轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)盤140上設有配合部143，配合部143用于與限位部121相配合，使旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動預定角度后停止轉(zhuǎn)動。
[0042]具體在圖示的實施例中，旋轉(zhuǎn)盤140為圓盤形，其周緣上設有一平面形的安裝部142，在旋轉(zhuǎn)盤140位于初始狀態(tài)時，安裝部142與基板110平行，定位槽141從安裝部142沿著旋轉(zhuǎn)盤140的直徑朝向旋轉(zhuǎn)盤140的內(nèi)部延伸，并且定位槽141貫穿旋轉(zhuǎn)盤140遠離電機固定板120的端面。
[0043]進一步地，定位槽141遠離安裝部142的底部設有弧形部141a，弧形部141a靠近旋轉(zhuǎn)盤140的端面設置，提手230的中部可沿著弧形部141a傾斜地安裝在旋轉(zhuǎn)盤140上。由于定位槽141的底部設有弧形部141a，使得電筒后蓋組件200的提手230與弧形部141a抵接，穩(wěn)定地傾斜在定位槽141內(nèi)。
[0044]彈性復位件與旋轉(zhuǎn)盤140及電機固定板120連接，用于提供一彈性回復力給旋轉(zhuǎn)盤140，當旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動預定角度后，旋轉(zhuǎn)盤140在彈性復位件的彈力作用下可自動復位。
[0045]其中，當線路板210的其中一個焊接部211被焊接后，電機130的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而帶動旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動，直至限位部121與配合部143相配合，使旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動至預定角度而停止轉(zhuǎn)動，從而對線路板210的另外一個焊接部211進行焊接。
[0046]具體在圖示的實施例中，配合部143為設于旋轉(zhuǎn)盤140的周緣上的配合柱，并且配合部143靠近旋轉(zhuǎn)盤140的安裝部142設置。限位部121為設于電機固定板120頂部的限位塊。彈性復位件為拉伸彈簧，其兩端分別與電機固定板120及旋轉(zhuǎn)盤140固定連接。
[0047]進一步地，限位部121設于電機固定板120的頂部的一端，電機固定板120的另一端設有第一彈簧固定柱123。配合部143位于安裝部142的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤140還設有位于安裝部142的另一側(cè)的第二彈簧固定柱145，彈性復位件的兩端分別安裝在第一彈簧固定柱123及第二彈簧固定柱145上。
[0048]在其他實施例中，配合部143為設于旋轉(zhuǎn)盤140靠近電機固定板120的端面上、弧形的限位槽，限位槽以旋轉(zhuǎn)盤140的轉(zhuǎn)軸為圓心。限位部121為設于電機固定板120靠近旋轉(zhuǎn)盤140的側(cè)面上的限位柱，限位柱在限位槽內(nèi)可滑動，并且當限位柱與限位槽的末端抵接時，旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動至預定角度處。
[0049]進一步地，彈性復位件為套設于電機130的驅(qū)動軸上的扭簧，扭簧的兩端分別與電機固定板120及旋轉(zhuǎn)盤140固定連接，當限位柱滑動至限位槽的兩個末端時，旋轉(zhuǎn)盤140在彈性復位件的彈力作用下均可自動復位。
[0050]進一步地，線路板焊接工裝100還包括12伏的電池(圖未示)及腳踏式開關(guān)(圖未示)，12伏的電池用于給電機130供電，腳踏式開關(guān)用于控制電機130的工作狀態(tài)。
[0051]需要說明的是，基板110上可以對應設有多個電機固定板120、多個彈性復位件及多個電機130，從而同時對多個電筒后蓋組件200的線路板210進行焊接，例如，在圖示的實施例中，基板110上可以對應設有兩個電機固定板120、兩個彈性復位件及兩個電機130。
[0052]組裝上述線路板焊接工裝100時，首先，基板110和電機固定板120用螺釘固到一起。然后把電機130用螺釘固定到電機固定板120上。再把彈性復位件裝到第一彈簧固定柱123及第二彈簧固定柱145上。再把12伏的電池固定到電機固定板120上。用烙鐵將紅黑電線焊接到腳踏式上。然后，將黑線焊接到12伏的電池負極，電池另一端接上另一根紅色導線，然后將電池紅色導線的另一端用烙鐵焊到電機130正極，電機130的負極焊上腳踏式開關(guān)的紅色導線。最后整理好電線，把電線固定到相應的槽內(nèi)。具體操作步驟如下:首先把線路板焊接工裝100放置到工作臺上，然后把沒焊導線的電筒后蓋組件200的提手230放置到旋轉(zhuǎn)盤140的定位槽141內(nèi)。此位置正好是燈頭連接線焊點的最佳位置。用烙鐵將燈頭連接線焊好，然后腳踩腳踏式開關(guān)，通過電機130旋轉(zhuǎn)電筒后蓋組件200，把電池導線焊接點旋轉(zhuǎn)到另一個焊點的最佳位置，然后用烙鐵對電池導線進行焊接。焊接完成后，腳松開腳踏開關(guān)，彈性復位件將旋轉(zhuǎn)盤140又復位到最初焊接位置。
[0053]上述線路板焊接工裝100至少具有以下優(yōu)點:
[0054](I)上述線路板焊接工裝100通過旋轉(zhuǎn)盤140的定位槽141來定位電筒后蓋組件200的提手230，采用基板110上的阻擋部111抵接提手230自由端的端部，防止提手230在旋轉(zhuǎn)盤140的定位槽141內(nèi)下滑，從而定位電筒后蓋組件200 ;并且，通過電機130驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動，將電筒后蓋組件200連同旋轉(zhuǎn)盤140 —起自動翻轉(zhuǎn)，從而提高焊接效率。
[0055]例如，每焊接一塊線路板可節(jié)省10秒，一天生產(chǎn)1000套電筒可節(jié)省167分鐘，一年大約生產(chǎn)10萬套可節(jié)省278小時，人工成本每人按照3000元計算，一年可節(jié)省人工工資5024 元。
[0056](2)上述線路板焊接工裝100的電機固定板120上設有限位部121，旋轉(zhuǎn)盤140上設有與限位部121相配合的配合部143，從而將電筒后蓋組件200準確地翻轉(zhuǎn)至焊接部211的最佳位置，從而提高焊接質(zhì)量，可避免虛焊假焊的質(zhì)量隱患，并且可避免時間焊接過長，把銅鉬燙壞造成線路板210報廢。
[0057]同時，本發(fā)明還提供一種電筒后蓋組件200的線路板焊接方法，其采用上述的線路板焊接工裝100，該線路板焊接方法包括如下步驟:
[0058]將電筒后蓋組件200放置在線路板焊接工裝100上，其中，提手230卡持在旋轉(zhuǎn)盤140的定位槽141內(nèi)，提手230的自由端的端部與基板110的阻擋部111相抵接；
[0059]對線路板210的其中一個焊接部211進行焊接；
[0060]踩壓腳踏板開關(guān)預定時間，控制電機130進行轉(zhuǎn)動，使電機130驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤140轉(zhuǎn)動，直至旋轉(zhuǎn)盤140上的配合部143被電機固定板120上的限位部121阻擋；及
[0061]對線路板210的另外一個焊接部211進行焊接。
[0062]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種電筒后蓋組件的線路板焊接工裝，所述電筒后蓋組件包括線路板、電筒后蓋及設于所述電筒后蓋上的提手，所述線路板通過固定桿與所述電筒后蓋固定連接，并且所述線路板與所述電筒后蓋間隔設置，所述線路板靠近所述電筒后蓋的表面上設有多個焊接部，其特征在于，所述線路板焊接工裝包括: 基板，其一端設有阻擋部，用于阻擋所述提手的自由端的端部； 電機固定板，固定在所述基板上，并且與所述基板垂直設置，所述電機固定板上設有限位部； 電機，安裝在所述電機固定板的一側(cè)，并且所述電機的驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地穿過所述電機固定板； 旋轉(zhuǎn)盤，位于所述電機固定板的另一側(cè)，并且固定在所述電機的驅(qū)動軸上，使所述電機的驅(qū)動軸可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)盤上設有定位槽，所述提手可定位在所述定位槽內(nèi)，使所述電筒后蓋組件隨著所述旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)盤上設有配合部，所述配合部用于與所述限位部相配合，使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動預定角度后停止轉(zhuǎn)動； 彈性復位件，與所述旋轉(zhuǎn)盤及所述電機固定板連接，用于提供一彈性回復力給所述旋轉(zhuǎn)盤，當所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動所述預定角度后，所述旋轉(zhuǎn)盤在所述彈性復位件的彈力作用下可自動復位； 其中，當所述線路板的其中一個焊接部被焊接后，所述電機的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而帶動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，直至所述限位部與所述配合部相配合，使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至所述預定角度而停止轉(zhuǎn)動，從而對所述線路板的另外一個焊接部進行焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤形，其周緣上設有一平面形的安裝部，在所述旋轉(zhuǎn)盤位于初始狀態(tài)時，所述安裝部與所述基板平行，所述定位槽從所述安裝部沿著所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑朝向所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部延伸，并且所述定位槽貫穿所述旋轉(zhuǎn)盤遠離所述電機固定板的端面。
3.如權(quán)利要求2所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述定位槽遠離所述安裝部的底部設有弧形部，所述弧形部靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的端面設置，所述提手的中部可沿著所述弧形部傾斜地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上。
4.如權(quán)利要求2所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述配合部為設于所述旋轉(zhuǎn)盤的周緣上的配合柱，并且所述配合部靠近所述安裝部設置；所述限位部為設于所述電機固定板頂部的限位塊。
5.如權(quán)利要求4所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述彈性復位件為拉伸彈簧，其兩端分別與所述電機固定板及所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述限位部設于所述電機固定板的頂部的一端，所述電機固定板的另一端設有第一彈簧固定柱；所述配合部位于所述安裝部的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)盤還設有位于所述安裝部的另一側(cè)的第二彈簧固定柱，所述彈性復位件的兩端分別安裝在所述第一彈簧固定柱及所述第二彈簧固定柱上。
7.如權(quán)利要求2所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述配合部為設于所述旋轉(zhuǎn)盤靠近所述電機固定板的端面上、弧形的限位槽，所述限位槽以所述旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸為圓心；所述限位部為設于所述電機固定板靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上的限位柱，所述限位柱在所述限位槽內(nèi)可滑動，并且當所述限位柱與所述限位槽的末端抵接時，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至所述預定角度處。
8.如權(quán)利要求7所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述彈性復位件為套設于所述電機的驅(qū)動軸上的扭簧，所述扭簧的兩端分別與所述電機固定板及所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，當所述限位柱滑動至所述限位槽的兩個末端時，所述旋轉(zhuǎn)盤在所述彈性復位件的彈力作用下均可自動復位。
9.如權(quán)利要求1?8任一項所述的線路板焊接工裝，其特征在于，還包括12伏的電池及腳踏式開關(guān)，所述電池用于給所述電機供電，所述腳踏式開關(guān)用于控制所述電機的工作狀態(tài)。
10.一種電筒后蓋組件的線路板焊接方法，其采用如權(quán)利要求9所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述線路板焊接方法包括如下步驟: 將所述電筒后蓋組件放置在所述線路板焊接工裝上，其中，所述提手卡持在所述旋轉(zhuǎn)盤的定位槽內(nèi)，所述提手的自由端的端部與所述基板的阻擋部相抵接； 對所述線路板的其中一個焊接部進行焊接； 踩壓所述腳踏板開關(guān)預定時間，控制所述電機進行轉(zhuǎn)動，使所述電機驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，直至所述旋轉(zhuǎn)盤上的配合部被所述電機固定板上的限位部阻擋；及 對所述線路板的另外一個焊接部進行焊接。
【文檔編號】B23K1/00GK104148866SQ201310176394
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】周明杰, 習文勇 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司