專利名稱：一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精密薄帶卷材的軋制加工方法，具體地說是一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法。
背景技術(shù)：
由于鈦及鈦合金軋制性能較差，加之國內(nèi)廠家軋制技術(shù)、設(shè)備落后，采用熱軋和包覆疊軋工藝生產(chǎn)的國產(chǎn)厚度< Imm的鈦及鈦合金薄板與國外同類產(chǎn)品存在較大的質(zhì)量差距，普遍存在表面含氧量高、纖維組織差、表面平整度低、厚度偏差大等缺點。在后續(xù)的加工成型過程中，常常會造成焊接性能差、超塑性成型性差、疲勞強度差，導(dǎo)致飛機、導(dǎo)彈等航空航天器鈦合金構(gòu)件尺寸精度難以控制的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有精密薄帶卷材軋制成型方法所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法，能夠避免收卷時產(chǎn)生的褶皺，退火后表面無氧化層，降低能耗。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法，包括以下步驟:
1).隔離紙在其開卷輥上打開，沿傳輸帶移動；
2).涂覆液態(tài)膠料于隔離紙上，涼置成為固態(tài)膠膜；
3).增強膜在其開卷輥上打開，在膠膜另一表面覆合；
4).卷材離開傳輸帶，在卷材收卷輥上收卷，卷材離開傳輸帶后，先剝離隔離紙，然后在收卷輥上重新覆合隔離紙，同時控制各材料覆合時溫差小于10攝氏度，從而避免了收卷產(chǎn)生的褶皺；
5)、退火:將卷材根據(jù)產(chǎn)品厚度的不同以速度為2飛m/min通過連續(xù)光亮退火爐；
6)冷卻:退火后的卷材經(jīng)冷卻后,在出口處的卷取機上重卷為卷材。本發(fā)明，得到的低氧含量純鈦精密薄帶卷材成品表面沒有富氧層等表面污染層；內(nèi)應(yīng)力分布均勻，無各向異性，后續(xù)塑性成型好。
具體實施例方式一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法，具體步驟如下:
1、隔離紙在其開卷輥上打開，沿傳輸帶移動。2、涂覆液態(tài)膠料于隔離紙上，涼置成為固態(tài)膠膜。3、增強膜在其開卷輥上打開，在膠膜另一表面覆合。4、卷材離開傳輸帶，在卷材收卷輥上收卷。本發(fā)明是在工藝d中，卷材離開傳輸帶后，先剝離隔離紙，然后在收卷輥上重新覆合隔離紙，同時控制各材料覆合時溫差小于10攝氏度度，從而避免了收卷產(chǎn)生的褶皺。
5、退火:將卷材根據(jù)產(chǎn)品厚度的不同以速度為2飛m/min通過連續(xù)光亮退火爐。6冷卻:退火后的卷材經(jīng)冷卻后，在出口處的卷取機上重卷為卷材。
權(quán)利要求
1.一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法，包括以下步驟:其特征在于: 1)、隔離紙在其開卷輥上打開，沿傳輸帶移動； 2)、涂覆液態(tài)膠料于隔離紙上，涼置成為固態(tài)膠膜； 3)、增強膜在其開卷輥上打開，在膠膜另一表面覆合； 4)、卷材離開傳輸帶，在卷材收卷輥上收卷，卷材離開傳輸帶后，先剝離隔離紙，然后在收卷輥上重新覆合隔離紙，同時控制各材料覆合時溫差小于10攝氏度，從而避免了收卷產(chǎn)生的褶皺； 5)、退火:將卷材根據(jù)產(chǎn)品厚度的不同以速度為2飛m/min通過連續(xù)光亮退火爐； 6)冷卻:退火后的卷材經(jīng)冷卻后,在出口處的卷取機上重卷為卷材。
全文摘要
一種低氧含量精密薄帶卷材的軋制成型方法，是通過開卷、涂覆、傳輸退火、冷卻的方法得到，本發(fā)明，得到的低氧含量純鈦精密薄帶卷材成品表面沒有富氧層等表面污染層；內(nèi)應(yīng)力分布均勻，無各向異性，后續(xù)塑性成型好。
文檔編號B21B3/00GK103143567SQ201310079640
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者莊國祥 申請人:丹陽市協(xié)昌合金有限公司