專利名稱：試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)。
背景技術(shù)：
試劑板多被應(yīng)用于疾病診斷、微生物學(xué)上的細(xì)菌鑒定等技術(shù)領(lǐng)域，為了使實(shí)驗(yàn)人員能夠擺脫較為繁瑣的檢測(cè)流程，一般將一塊試劑條放入具有上下兩塊板蓋的盒體內(nèi)，試劑板上蓋的中心部位開(kāi)有加樣口，盒體內(nèi)加樣口的下方設(shè)有試劑條固定裝置，試劑條置于試劑條固定裝置內(nèi)，試劑板上蓋與下蓋可以卡合相接。在目前的試劑板生產(chǎn)過(guò)程中，為將上下兩塊合在一起，傳統(tǒng)的辦法都是采用手工裝壓，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，手接觸過(guò)多，極易造成手對(duì)產(chǎn)品的污染，并且時(shí)常出現(xiàn)蓋合不嚴(yán)造成醫(yī)療設(shè)備不能正常工作，化驗(yàn)結(jié)果因此出現(xiàn)偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，以降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，并減少接觸性污染。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的試劑板殼輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送皮帶、用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和皮帶從動(dòng)輥，所述輸送皮帶上方設(shè)有與所述皮帶主動(dòng)輥平行設(shè)置的壓輥，所述壓輥與所述皮帶主動(dòng)輥上的皮帶之間形成僅容所述試劑板殼通過(guò)的空隙，所述壓輥的表面包覆有彈性材料。優(yōu)選的，所述輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和壓輥通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述皮帶主動(dòng)輥和所述壓輥的兩端各通過(guò)一個(gè)軸承座支撐在所述機(jī)架上，其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。優(yōu)選的，所述壓輥兩端的軸承座上分別設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述壓輥和皮帶主動(dòng)輥之間間隙距離的調(diào)節(jié)螺絲。優(yōu)選的，所述壓輥和皮帶主動(dòng)輥之間間隙距離的調(diào)整范圍為f 15mm。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括鏈條、電機(jī)鏈輪、壓輥鏈輪、皮帶主動(dòng)輥鏈輪和鏈條漲緊裝置，所述電機(jī)鏈輪和鏈條漲緊裝置位于所述鏈條的內(nèi)側(cè)，所述皮帶主動(dòng)輥鏈輪和壓輥鏈輪分別位于所述鏈條的兩側(cè)；所述電機(jī)鏈輪與電機(jī)相連，所述壓輥鏈輪與所述壓輥相連，所述皮帶主動(dòng)輥鏈輪與所述皮帶主動(dòng)輥相連。優(yōu)選的，在輸送皮帶的輸出端設(shè)有一塊出口流板。優(yōu)選的，所述出口流板兩側(cè)設(shè)有擋板。優(yōu)選的，所述輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋板。優(yōu)選的，所述輸送皮帶上設(shè)有拉緊桿和護(hù)罩。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可連續(xù)工作壓板塊10萬(wàn)個(gè)以上，極大地滿足了生產(chǎn)需要，對(duì)3mm 12mm厚的板塊都可使用，大大降低了生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了工作效率，減少了接觸性污染。還由于所述輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和壓輥通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得皮帶主動(dòng)輥和壓輥轉(zhuǎn)速相同，擠壓板塊時(shí)，受力同步，與壓輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、以主動(dòng)輪與物件擠壓后帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，或壓輥與皮帶主動(dòng)輥轉(zhuǎn)速不同這種結(jié)構(gòu)相比，有效地避免了板塊上下層錯(cuò)位，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)位碾壓、廢品率高等現(xiàn)象的發(fā)生，大大降低了廢品率，采用本技術(shù)方案后，壓后的板塊完好率達(dá)99. 9%。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例爆炸圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、機(jī)架；2、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、電機(jī)；4、輸送裝置；5、壓輥；6、皮帶主動(dòng)輥；7、皮帶從動(dòng)輥；8、軸承座；9、調(diào)節(jié)螺絲；10、出口流板；11、拉緊桿；12、護(hù)罩；13、鏈條；14、電機(jī)鏈輪；15、壓輥鏈輪；16、皮帶主動(dòng)輥鏈輪；17、鏈條漲緊裝置；18、輸送皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所不的一種試劑板自動(dòng)壓殼機(jī),包含機(jī)架I,在機(jī)架I上設(shè)有通過(guò)一個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2由一臺(tái)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的輸送裝置4和壓棍5,輸送裝置4包括輸送皮帶18、皮帶主動(dòng)輥6和皮帶從動(dòng)輥7，輸送皮帶18上方設(shè)有與皮帶主動(dòng)輥6平行設(shè)置的壓輥5，壓輥5與皮帶主動(dòng)輥6上的皮帶之間形成僅容試劑板殼通過(guò)的空隙，皮帶主動(dòng)輥6和壓輥5的兩端各通過(guò)一個(gè)軸承座8支撐在機(jī)架I上，其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，軸承座8上分別設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓輥5和皮帶主動(dòng)輥6之間的間隙距離的調(diào)節(jié)螺絲9，壓輥5與皮帶主動(dòng)輥6之間的調(diào)整范圍為f 15_，壓輥5和皮帶主動(dòng)輥6均為表面包覆有彈性材料的彈力輥。在輸送皮帶18的輸出端設(shè)有一塊出口流板10，出口流板10兩側(cè)設(shè)有擋板，輸送皮帶18上設(shè)有拉緊桿11和護(hù)罩12，兩側(cè)設(shè)有擋板。圖3為本實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括鏈條13、電機(jī)鏈輪14、壓輥鏈輪15、皮帶主動(dòng)輥鏈輪16和鏈條漲緊裝置17，鏈條漲緊裝置17位于壓輥鏈輪15的上方，電機(jī)鏈輪14、皮帶主動(dòng)輥鏈輪16和鏈條漲緊裝置17位于鏈條13的內(nèi)側(cè)，壓輥鏈輪15位于鏈條13的外側(cè)，壓輥鏈輪15與皮帶主動(dòng)輥鏈輪16之間的鏈條為S形；電機(jī)鏈輪14與電機(jī)3相連，壓輥鏈輪15與壓輥5相連，皮帶主動(dòng)輥鏈輪16與皮帶主動(dòng)輥6相連。本實(shí)用新型可連續(xù)工作壓板塊10萬(wàn)個(gè)以上，極大地滿足了生產(chǎn)需要，壓后的板塊完好率達(dá)99. 9%，對(duì)3_ 12_厚的板塊都可使用，大大降低了生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了工作效率，減少了接觸性污染。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的試劑板殼輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送皮帶、用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和皮帶從動(dòng)輥，所述輸送皮帶上方設(shè)有與所述皮帶主動(dòng)輥平行設(shè)置的壓輥，所述壓輥與所述皮帶主動(dòng)輥上的皮帶之間形成僅容所述試劑板殼通過(guò)的空隙，所述壓輥的表面包覆有彈性材料。
2.如權(quán)利要求1所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和壓棍通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述皮帶主動(dòng)輥和所述壓輥的兩端各通過(guò)一個(gè)軸承座支撐在所述機(jī)架上，其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
4.如權(quán)利要求3所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述壓輥兩端的軸承座上分別設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述壓輥和皮帶主動(dòng)輥之間間隙距離的調(diào)節(jié)螺絲。
5.如權(quán)利要求4所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述壓輥和皮帶主動(dòng)輥之間間隙距離的調(diào)整范圍為f 15mm。
6.如權(quán)利要求2所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括鏈條、電機(jī)鏈輪、壓輥鏈輪、皮帶主動(dòng)輥鏈輪和鏈條漲緊裝置，所述電機(jī)鏈輪和鏈條漲緊裝置位于所述鏈條的內(nèi)側(cè)，所述皮帶主動(dòng)輥鏈輪和壓輥鏈輪分別位于所述鏈條的兩側(cè)；所述電機(jī)鏈輪與電機(jī)相連，所述壓輥鏈輪與所述壓輥相連，所述皮帶主動(dòng)輥鏈輪與所述皮帶主動(dòng)棍相連。
7.如權(quán)利要求1所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:在輸送皮帶的輸出端設(shè)有一塊出口流板。
8.如權(quán)利要求7所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述出口流板兩側(cè)設(shè)有擋板。
9.如權(quán)利要求 1所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有擋板。
10.如權(quán)利要求1所述的試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，其特征在于:所述輸送皮帶上設(shè)有拉緊桿和護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用具制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種試劑板自動(dòng)壓殼機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的試劑板殼輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送皮帶、用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶的皮帶主動(dòng)輥和皮帶從動(dòng)輥，所述輸送皮帶上方設(shè)有與所述皮帶主動(dòng)輥平行設(shè)置的壓輥，所述壓輥與所述皮帶主動(dòng)輥上的皮帶之間形成僅容所述試劑板殼通過(guò)的空隙，所述壓輥的表面包覆有彈性材料。本實(shí)用新型可以降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，并有效減少了接觸性污染。
文檔編號(hào)B23P19/02GK202910544SQ20122059800
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者楊致亭, 孫永民, 王春光, 王秀利 申請(qǐng)人:濰坊漢唐生物工程有限公司