專利名稱：機(jī)殼、電路板及其電路板組裝模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電氣設(shè)備通用的電路板組裝模塊，特別是關(guān)于將電路板固定至機(jī)殼的電路板組裝模塊。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字時(shí)代的來臨，許多原先應(yīng)該是紙本上的數(shù)據(jù)，如今都予以數(shù)字化，同時(shí)因因特網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，全球信息流通迅速，使全球企業(yè)所面臨的信息儲(chǔ)存量將呈爆炸性地成長(zhǎng)。電子科技的發(fā)展也是一日千里，就以硬盤為例，現(xiàn)今的硬盤儲(chǔ)存裝置其容量動(dòng)輒數(shù)十或數(shù)百的十億位組(GB)，但依舊趕不上這個(gè)世代中數(shù)據(jù)暴增的速度，因此企業(yè)的應(yīng)用服務(wù)器中，往往有數(shù)顆硬盤以供數(shù)據(jù)的存取。而部分熱門的企業(yè)網(wǎng)站，甚至隔幾個(gè)月便得增加或替換更新或容量更大的硬盤裝置。因此，在這些頻繁增加及更換硬盤的動(dòng)作中，拆裝硬盤的便利與否，對(duì)于服務(wù)器維修管理人員而言便是一項(xiàng)重要的課題。然而，連接硬盤的傳輸接頭的電路板，于現(xiàn)有的技術(shù)中，需要通過工具將翼型螺釘安裝固定于服務(wù)器的殼體，用以穩(wěn)固地與硬盤的傳輸接頭連接。但對(duì)于需要頻繁拆裝硬盤的人員來說，組裝或拆卸的過程中往往會(huì)感到不便。此外，對(duì)于一些細(xì)長(zhǎng)型的電路板，除了本身先天結(jié)構(gòu)上較為脆弱，在固定于機(jī)殼中時(shí)，由于配置空間受限制，所配置的螺絲孔或卡固孔無法很多，造成電路板在硬盤插拔或受震動(dòng)時(shí)，承受較大的應(yīng)力，進(jìn)而可能使電路板上部分零件或內(nèi)部電路受影響。

發(fā)明內(nèi)容
為解決習(xí)知技術(shù)的問題，本發(fā)明的一目的是提供一種電路板組裝模塊，其可借由免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置許多卡固點(diǎn)，進(jìn)而加強(qiáng)電路板整體的強(qiáng)度。并且，通過免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，可有效減少機(jī)殼內(nèi)配置布局的影響。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，一種電路板組裝模塊包含電路板、第一板、第二板以及限位彈片。電路板上設(shè)置有限位槽與至少一缺口。缺口位于電路板的邊緣。第二板設(shè)置于第一板的側(cè)邊，用來供電路板的邊緣抵靠。第二板包含至少一折邊，且此折邊的尺寸大小能夠通過缺口。限位彈片固定至第一板，并可用來卡固限位槽。本發(fā)明另一目的是提供一種機(jī)殼。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式，一種機(jī)殼可用來供電路板組裝。電路板上設(shè)置有限位槽與至少一缺口。缺口位于電路板的邊緣。機(jī)殼包含第一板、第二板以及限位彈片。第二板設(shè)置于第一板的一側(cè)邊，用來供電路板的邊緣抵靠。第二板包含至少一折邊，且此折邊的尺寸大小能夠通過缺口。本發(fā)明再一目的是提供一種電路板。根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式，一種電路板可用來組裝至機(jī)殼。機(jī)殼包含有第一板、第二板以及限位彈片。第二板設(shè)置至第一板的一側(cè)邊并包含至少一折邊。第二板可用來供電路板的邊緣抵靠。限位彈片固定至第一板。電路板包含本體、限位槽以及至少一缺口。限
3位槽位于本體，并可用來供限位彈片卡固。缺口位于本體的邊緣，且此缺口的尺寸配合以供折邊通過。本發(fā)明的機(jī)殼、電路板極其電路板組裝模塊主要可借由免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置許多卡固點(diǎn)，進(jìn)而加強(qiáng)電路板整體的強(qiáng)度。并且，通過免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，還可減少機(jī)殼內(nèi)配置布局的影響。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下圖1是繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種電路板組裝模塊中的電路板的正視圖；圖2A是繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種電路板組裝模塊處于第一組裝位置的立體視圖；圖2B是繪示圖2A中的電路板組裝模塊處于第二組裝位置的立體視圖；圖3是繪示圖2A中的電路板組裝模塊的局部放大視圖。主要附圖標(biāo)記說明1:電路板10:缺口12:限位槽2:機(jī)殼20:第一板22:第二板220,240 折邊222、242 擋塊24:第三板26:限位彈片260 彈片主體沈2 受力部洸4:限位部
具體實(shí)施例方式以下將以附圖揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化附圖起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示之。本發(fā)明下述實(shí)施方式提供一種機(jī)殼、電路板及其電路板組裝模塊。具體而言，本發(fā)明下述實(shí)施方式主要可借由免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置許多卡固點(diǎn)，進(jìn)而加強(qiáng)電路板整體的強(qiáng)度。并且，通過免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，還可減少機(jī)殼內(nèi)配置布局的影響。以下將詳述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，借以充分解說本發(fā)明的特征、精神、優(yōu)點(diǎn)以及實(shí)施上的簡(jiǎn)便性。請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種電路板組裝模塊中的電路板1 的正視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的電路板組裝模塊包含電路板1。電路板1上設(shè)置有限位槽12與許多缺口 10。每一缺口 10皆位于電路板1的邊緣。請(qǐng)參照?qǐng)D2A，其繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種電路板組裝模塊處于第一組裝位置的立體視圖。如圖2A所示，本實(shí)施方式的電路板組裝模塊還包含有機(jī)殼2。機(jī)殼2包含有第一板20、第二板22、第三板M以及限位彈片26。上述的第二板22設(shè)置于第一板20的一側(cè)邊。第二板22的邊緣可以設(shè)置有折邊220。第二板22上的折邊220可用來供電路板1的上緣抵靠。并且，電路板1的上緣處每一缺口 10的尺寸皆配合以供第二板22上的每一折邊220通過。同樣地，上述的第三板M設(shè)置于第一板20的另一側(cè)邊。第三板M的邊緣同樣可以設(shè)置有折邊Mo。第三板M上的折邊MO同樣可用來供電路板1的下緣抵靠。并且，電路板1的下緣處每一缺口 10的尺寸皆配合以供第三板M上的每一折邊240通過。然而， 第二板22上可僅設(shè)置單一折邊220，第三板M上也可僅設(shè)置單一折邊M0，電路板1的上緣的缺口 10與下緣的缺口 10也可僅單一設(shè)置，只要在電路板1朝向第二板22與第三板對(duì)進(jìn)行組裝時(shí)，能達(dá)到分別讓第二板22上的折邊220與第三板M上的折邊MO同時(shí)通過電路板1上緣的缺口 10與下緣的缺口 10的目的即可。如圖2A所示，上述的第二板22上還可進(jìn)一步包含有擋塊222。因此，在電路板1 上緣的缺口 10供第二板22上的折邊220通過之后，電路板1的上緣即可抵靠第二板22上的擋塊222。同樣地，上述的第三板M上也可進(jìn)一步包含有擋塊M2。因此，在電路板1下緣的缺口 10供第三板M上的折邊240通過之后，電路板1的下緣即可抵靠第三板M上的擋塊M2。換句話說，在將電路板組裝模塊的電路板1組裝至機(jī)殼2時(shí)(亦即，使電路板1朝向第二板22與第三板M抵靠)，電路板1上緣的缺口 10與下緣的缺口 10分別供第二板 22上的折邊220與第三板M上的折邊240通過，并且電路板1上緣與下緣分別抵靠第二板 22上的擋塊222與第三板M上的擋塊M2，借此即可使本實(shí)施方式的電路板組裝模塊處于
第一組裝位置。請(qǐng)參照?qǐng)D2B，其為繪示圖2A中的電路板組裝模塊處于第二組裝位置的立體視圖。如圖2B所示，要使本實(shí)施方式的電路板組裝模塊由第一組裝位置改變至第二組裝位置，可使電路板1橫向地朝向第一板20抵靠。此時(shí)，固定于第一板20上的限位彈片 26可卡固電路板1上的限位槽12。同時(shí)，由于電路板1上緣的缺口 10已經(jīng)相對(duì)第二板22 上的折邊220 口產(chǎn)生位移，因此電路板1的上緣即可夾持于第二板22上的折邊220與擋塊 222之間，但第二板22上的折邊220與擋塊222的相對(duì)位置并不以此為限。只要在第二板 22夾持電路板1時(shí)，折邊220與擋塊222分別位于電路板1上緣的兩側(cè)，即可達(dá)到將電路板 1的上緣夾持于第二板22的目的。另外，只要能達(dá)到上述的目的，第二板22上的折邊220 與擋塊222的數(shù)量并不一定要相等。同樣地，由于電路板1下緣的缺口 10已經(jīng)相對(duì)第三板M上的折邊240產(chǎn)生位移， 在電路板1下緣的缺口供第三板M上的折邊240通過之后，電路板1的下緣即可夾持于第三板M上的折邊240與擋塊242之間。第三板M上的折邊240與擋塊242的相對(duì)位置同樣并不以此為限，只要在第三板M夾持電路板1時(shí)，折邊240與擋塊242分別位于電路板1 下緣的兩側(cè)，即可達(dá)到將電路板1的下緣夾持于第三板M的目的。同樣地，只要能達(dá)到上述的目的，第三板M上的折邊240與擋塊M2的數(shù)量并不一定要相等。請(qǐng)參照?qǐng)D3，其為繪示圖2A中的電路板組裝模塊的局部放大視圖。如圖3所示，于一實(shí)施例中，固定于第一板20上的限位彈片沈可進(jìn)一步包含有彈片主體沈0、受力部沈2以及限位部沈4。限位彈片沈以彈片主體260固定至第一板20上。
5限位彈片沈的受力部沈2由彈片主體260延伸形成。限位彈片沈的限位部沈4由受力部 262延伸形成，并可用來卡固電路板1上的限位槽12。進(jìn)一步來說，在本實(shí)施方式的電路板組裝模塊處于第一組裝位置時(shí)，若直接將電路板1橫向地朝向第一板20移動(dòng)，電路板1的邊緣會(huì)因?yàn)榕c限位彈片沈的限位部264形成干涉，使得本實(shí)施方式的電路板組裝模塊無法改變至第二組裝位置。若要達(dá)到此目的，可推擠限位彈片沈的受力部沈2以使彈片主體260變形，此時(shí)電路板1的邊緣與限位彈片沈的限位部264形成的干涉狀態(tài)就會(huì)消失。接著，電路板1即可橫向地經(jīng)過限位部沈4以抵靠第一板20。并且，在釋放限位彈片沈的受力部沈2時(shí)，變形的彈片主體沈0即可恢復(fù)以恰好使限位部264卡固至電路板1的限位槽12。借此，即可使本發(fā)明此實(shí)施方式的電路板組裝模塊處于第二組裝位置。另外要說明的是，于實(shí)際應(yīng)用中，亦可將電路板1上的限位槽12替換為限位彈片 26上的限位部沈4，相對(duì)地可將限位彈片沈的限位部264替換為電路板1上的限位槽12， 只要能達(dá)到使限位部264卡固限位槽12，進(jìn)而使電路板1卡固至第一板20的目的即可。本發(fā)明另一技術(shù)態(tài)樣是一種機(jī)殼。請(qǐng)參照?qǐng)D2B。此技術(shù)樣態(tài)的機(jī)殼2所包含的各部組件與其作動(dòng)功能及原理皆已詳述于上文中，因此在此不再贅述。本發(fā)明再一技術(shù)態(tài)樣是一種電路板。同樣請(qǐng)參照?qǐng)D2B。此技術(shù)樣態(tài)的電路板1所包含的各部組件與其作動(dòng)功能及原理皆已詳述于上文中，在此不再贅述。由以上對(duì)于本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳述，可以明顯地看出，本發(fā)明的機(jī)殼、電路板極其電路板組裝模塊主要可借由免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置許多卡固點(diǎn)，進(jìn)而加強(qiáng)電路板整體的強(qiáng)度。并且，通過免螺絲的卡固設(shè)計(jì)，還可減少機(jī)殼內(nèi)配置布局的影響。雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電路板組裝模塊，其特征在于，包含一電路板，其上設(shè)置一限位槽與至少一缺口，該缺口位于該電路板的邊緣；一第一板；一第二板，設(shè)置于該第一板的一側(cè)邊，該第二板包含至少一折邊，用以供該電路板的邊緣抵靠，且該折邊的尺寸大小能夠通過該缺口 ；以及一限位彈片，固定至該第一板，用以卡固該限位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板組裝模塊，其特征在于，該限位彈片還包含一彈片主體，固定至該第一板；一受力部，由該彈片主體延伸形成；以及一限位部，由該受力部延伸形成，用以卡固該限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板組裝模塊，其特征在于，該第二板還包含至少一擋塊， 該第二板上的該折邊與該擋塊用以夾持該電路板的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板組裝模塊，其特征在于，還包含一第三板，設(shè)置于該第一板的另一側(cè)邊，該第三板包含至少一折邊，用以供該電路板的邊緣抵靠，且該第三板上的該折邊的尺寸大小能夠通過該缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板組裝模塊，其特征在于，該第三板還包含至少一擋塊， 該第三板上的該折邊與該擋塊用以夾持該電路板的邊緣。
6.一種機(jī)殼，用以供一電路板組裝，其特征在于，該電路板上設(shè)置一限位槽與至少一缺口，該缺口位于該電路板的邊緣，該機(jī)殼包含一第一板；一第二板，設(shè)置于該第一板的一側(cè)邊，該第二板包含至少一折邊，用以供該電路板的邊緣抵靠，且該折邊的尺寸大小能夠通過該缺口 ；以及一限位彈片，固定至該第一板，用以卡固該限位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)殼，其特征在于，該限位彈片還包含一彈片主體，固定至該第一板；一受力部，由該彈片主體延伸形成；以及一限位部，由該受力部延伸形成，用以卡固該限位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)殼，其特征在于，該第二板還包含至少一擋塊，該第二板上的該折邊與該擋塊用以夾持該電路板的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)殼，其特征在于，還包含一第三板，設(shè)置于該第一板的另一側(cè)邊，包含至少一折邊，用以供該電路板的邊緣抵靠，且該第三板上的該折邊的尺寸大小能夠通過該缺口。
10.一種電路板，用以組裝至一機(jī)殼，其特征在于，該機(jī)殼包含一第一板、一第二板以及一限位彈片，該第二板設(shè)置至該側(cè)板的一側(cè)邊并包含至少一折邊，用以供該電路板的邊緣抵靠，該限位彈片固定至該第一板，該電路板包含一本體；一限位槽，位于該本體，用以供該限位彈片卡固；以及至少一缺口，位于該本體的邊緣，且該缺口的尺寸配合以供該至少一折邊通過。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)殼、電路板及其電路板組裝模塊，該電路板組裝模塊包含電路板與機(jī)殼。電路板上設(shè)置限位槽與至少一缺口。機(jī)殼包含第一板、第二板以及限位彈片。第二板包含至少一折邊，用以供電路板的邊緣抵靠。折邊的尺寸大小能夠通過缺口。限位彈片固定至第一板，用以卡固限位槽。
文檔編號(hào)H05K7/12GK102480887SQ20101057231
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者林彥成 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司