專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅螺母壓裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅螺母壓裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于將銅螺母壓裝入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋上的銅螺母壓裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的零部件，通常都需要在外部套上蓋子，蓋上發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋，在裝配的過(guò)程中就需要用刀銅螺母來(lái)進(jìn)行固定。在現(xiàn)有的生產(chǎn)活動(dòng)中，通常采用手動(dòng)方式，來(lái)進(jìn)行加熱和壓裝，這樣在壓裝過(guò)程中，溫度和壓裝深度就很難保證一致性，具有一定的危險(xiǎn)性；同時(shí)采用人工操作，就會(huì)耽誤較多的人工，消耗較多的體力，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，生產(chǎn)效率過(guò)低。因此，一種能夠提高安裝精度，減少人工耽誤，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率的銅螺母壓裝設(shè)備亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高安裝精度，減少人工耽誤，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率的銅螺母壓裝設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種銅螺母壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、機(jī)架和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述機(jī)架上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)和第一滑軌，所述壓裝機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一滑軌與所述機(jī)架相連；在所述工作臺(tái)上裝設(shè)有夾具、第二滑軌和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)，所述夾具通過(guò)所述第二滑軌與所述工作臺(tái)相連； 所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)、所述第一滑軌、所述第二滑軌和所述送料機(jī)構(gòu)分別電連接；所述送料機(jī)構(gòu)位置與所述壓裝機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述壓裝機(jī)構(gòu)的數(shù)目與所述送料機(jī)構(gòu)的數(shù)目一致；所述壓裝機(jī)構(gòu)至少為一組；所述送料機(jī)構(gòu)至少為一組。優(yōu)選的，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括用于壓裝、取料的氣缸和高頻加熱頭，在所述氣缸端部裝設(shè)有取料部件。優(yōu)選的，所述高頻加熱頭上端面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽位置與所述取料部件相對(duì)應(yīng)，所述凹槽大小與所述銅螺母大小相匹配。優(yōu)選的，在所述高頻加熱頭內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于水循環(huán)的腔室，在所述凹槽周?chē)O(shè)置有用于加熱的加熱元件。優(yōu)選的，在所述氣缸側(cè)部裝設(shè)有變壓器，在所述高頻加熱頭和所述變壓器之間連接有兩根銅管。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括用于送料的震動(dòng)盤(pán)和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端與所述震動(dòng)盤(pán)相連接，另一端與所述取料部件位置相對(duì)應(yīng)。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種銅螺母壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、機(jī)架和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述機(jī)架上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)和第一滑軌，所述壓裝機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一滑軌與所述機(jī)架相連；在所述工作臺(tái)上裝設(shè)有夾具、第二滑軌和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)，所述夾具通過(guò)所述第二滑軌與所述工作臺(tái)相連；所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)、所述第一滑軌、所述第二滑軌和所述送料機(jī)構(gòu)分別電連接；所述送料機(jī)構(gòu)位置與所述壓裝 機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)；采用本實(shí)用新型所提供的銅螺母壓裝設(shè)備，通過(guò)所述壓裝機(jī)構(gòu)從送料機(jī)構(gòu)上抓取銅螺母，再進(jìn)行加熱、壓裝，使得銅螺母裝入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋上，安裝效率高、精度高，減少了操作人員的人工耽誤和勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種銅螺母壓裝設(shè)備實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種銅螺母壓裝設(shè)備實(shí)施例I的壓裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種銅螺母壓裝設(shè)備實(shí)施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)I.工作臺(tái) 2.機(jī)架 3.壓裝機(jī)構(gòu) 31.氣缸32.高頻加熱頭 33.取料部件 34.變壓器 35.銅管 4.第一滑軌 5.夾具 6.第二滑軌 7.送料機(jī)構(gòu) 71.震動(dòng)盤(pán)72.導(dǎo)軌8.發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋 9.螺母孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種能夠提高安裝精度，減少人工耽誤，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率的銅螺母壓裝設(shè)備。實(shí)施例1，如圖I、如圖2和如圖3所示，一種銅螺母壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)I、機(jī)架2和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架2設(shè)置于所述工作臺(tái)I上，所述機(jī)架2上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)3和第一滑軌4，所述壓裝機(jī)構(gòu)3通過(guò)所述第一滑軌4與所述機(jī)架2相連；在所述工作臺(tái)I上裝設(shè)有夾具5、第二滑軌6和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)7，所述夾具5通過(guò)所述第二滑軌6與所述工作臺(tái)I相連，所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)3、所述第一滑軌4、所述第二滑軌4和所述送料機(jī)構(gòu)7分別電連接。所述送料機(jī)構(gòu)7位置與所述壓裝機(jī)構(gòu)3位置相對(duì)應(yīng)，所述壓裝機(jī)構(gòu)3的數(shù)目與所述送料機(jī)構(gòu)7的數(shù)目一致，在本技術(shù)方案中，所述壓裝機(jī)構(gòu)3為兩組，所述送料機(jī)構(gòu)7為兩組，則所述第一導(dǎo)軌4也為兩組。所述壓裝機(jī)構(gòu)3包括用于壓裝、取料的氣缸31和高頻加熱頭32，在所述氣缸31端部裝設(shè)有取料部件33，所述取料部件端部插入銅螺母的孔中，所述取料部件端部與所述銅螺母內(nèi)孔相匹配，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)銅螺母的抓取和壓裝工序。所述高頻加熱頭32上端面開(kāi)設(shè)有凹槽(未示出)，所述凹槽位置與所述取料部件33相對(duì)應(yīng)，所述凹槽大小與所述銅螺母大小相 匹配；在所述高頻加熱頭32內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于水循環(huán)的腔室(未示出)，在所述凹槽周?chē)O(shè)置有用于加熱的加熱元件(未示出)，通過(guò)所述加熱部件的加熱，使得所述銅螺母的溫度瞬間升高。將銅螺母放置在高頻加熱頭里面，整個(gè)加熱過(guò)程為非接觸式的?？梢酝ㄟ^(guò)改變頻率和加熱時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)控制加熱的溫度，可以瞬間將產(chǎn)品加熱到上千度。在所述氣缸31側(cè)部裝設(shè)有變壓器34，在所述高頻加熱頭32和所述變壓器34之間連接有兩根銅管35 ;其中一根銅管與進(jìn)行水循環(huán)的腔室相連接，另一根與所述的加熱元件相連接；整個(gè)過(guò)程中高頻加熱頭32外面幾乎沒(méi)有溫度的變化，水循環(huán)來(lái)保證高頻加熱頭的溫度很快降下來(lái)，為下一次加熱做好準(zhǔn)備，以此大大提高了工作效率。所述送料機(jī)構(gòu)7包括用于送料的震動(dòng)盤(pán)71和導(dǎo)軌72，所述導(dǎo)軌72 —端與所述震動(dòng)盤(pán)71相連接，另一端與所述取料部件33位置相對(duì)應(yīng)；通過(guò)所述震動(dòng)盤(pán)71和導(dǎo)軌72，將銅螺母一個(gè)個(gè)輸送出，等待取料部件的抓取。其工作原理是先將待安裝銅螺母的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋放到夾具5上，啟動(dòng)設(shè)備，通過(guò)控制所述夾具5移動(dòng)的前后移動(dòng)伺服，夾具通過(guò)第二滑軌6移動(dòng)到所述壓裝機(jī)構(gòu)3的下方；機(jī)架兩側(cè)的壓裝機(jī)構(gòu)均接收到信號(hào)后，通過(guò)取料部件33將銅螺母取出，同時(shí)，控制所述壓裝機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的左右移動(dòng)伺服，將所述兩組壓裝機(jī)構(gòu)都移動(dòng)到待加工位；在移動(dòng)過(guò)程中，帶有銅螺母的取料部件33在氣缸的帶動(dòng)下，伸入到所述高頻加熱頭32的凹槽內(nèi)進(jìn)行加熱；力口熱完成后，取料部件33再將銅螺母壓入到發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋8的塑料殼體的螺母孔9里面。夾具5退出來(lái)，取出產(chǎn)品，再安裝上待加工的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋，重復(fù)上述步驟。采用本實(shí)用新型所提供的銅螺母壓裝設(shè)備，通過(guò)所述壓裝機(jī)構(gòu)3從送料機(jī)構(gòu)7上抓取銅螺母，再進(jìn)行加熱、壓裝，使得銅螺母裝入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋上，安裝效率高、精度高，減少了操作人員的人工耽誤和勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例2，其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，所述壓裝機(jī)構(gòu)3為一組，所述送料機(jī)構(gòu)7為一組，通過(guò)本技術(shù)方案所提供的銅螺母壓裝設(shè)備，同樣可以達(dá)到提高安裝精度，減少人工耽誤，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率的目的。除了上述實(shí)施例之外，所述壓裝機(jī)構(gòu)3的組數(shù)和所述送料機(jī)構(gòu)7的組數(shù)還可以為其他數(shù)目，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型為主，在此，本實(shí)用新型不做任何限定。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種銅螺母壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)I、機(jī)架2和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架2設(shè)置于所述工作臺(tái)I上，所述機(jī)架2上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)3和第一滑軌4，所述壓裝機(jī)構(gòu)3通過(guò)所述第一滑軌4與所述機(jī)架2相連；在所述工作臺(tái)I上裝設(shè)有夾具5、第二滑軌6和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)7，所述夾具5通過(guò)所述第二滑軌6與所述工作臺(tái)I相連；所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)3、所述第一滑軌4、所述第二滑軌6和所述送料機(jī)構(gòu)7分別電連接；所述送料機(jī)構(gòu)7位置與所述壓裝機(jī)構(gòu)3位置相對(duì)應(yīng)；采用本實(shí)用新型所提供的銅螺母壓裝設(shè)備，通過(guò)所述壓裝機(jī)構(gòu)3從送料機(jī)構(gòu)7上抓取銅螺母，再進(jìn)行加熱、壓裝，使得銅螺母裝入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋上，安裝效率高、精度高，減少了操作人員的人工耽誤和勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。另外，本技術(shù)方案所提供的銅螺母壓裝設(shè)備還可以用于不同尺寸、不同材料，適用范圍相對(duì)較廣。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，包括工作臺(tái)、機(jī)架和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述機(jī)架上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)和第一滑軌，所述壓裝機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一滑軌與所述機(jī)架相連； 在所述工作臺(tái)上裝設(shè)有夾具、第二滑軌和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)，所述夾具通過(guò)所述第二滑軌與所述工作臺(tái)相連； 所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)、所述第一滑軌、所述第二滑軌和所述送料機(jī)構(gòu)分別電連接； 所述送料機(jī)構(gòu)位置與所述壓裝機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，所述壓裝機(jī)構(gòu)的數(shù)目與所述送料機(jī)構(gòu)的數(shù)目一致； 所述壓裝機(jī)構(gòu)至少為一組； 所述送料機(jī)構(gòu)至少為一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括用于壓裝、取料的氣缸和高頻加熱頭，在所述氣缸端部裝設(shè)有取料部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，所述高頻加熱頭上端面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽位置與所述取料部件相對(duì)應(yīng)，所述凹槽大小與所述銅螺母大小相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，在所述高頻加熱頭內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于水循環(huán)的腔室，在所述凹槽周?chē)O(shè)置有用于加熱的加熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，在所述氣缸側(cè)部裝設(shè)有變壓器，在所述高頻加熱頭和所述變壓器之間連接有兩根銅管。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的銅螺母壓裝設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括用于送料的震動(dòng)盤(pán)和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端與所述震動(dòng)盤(pán)相連接，另一端與所述取料部件位置相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅螺母壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、機(jī)架和自動(dòng)控制裝置，所述機(jī)架設(shè)置于工作臺(tái)上，所述機(jī)架上設(shè)置有裝配銅螺母的壓裝機(jī)構(gòu)和第一滑軌，所述壓裝機(jī)構(gòu)通過(guò)第一滑軌與機(jī)架相連；在所述工作臺(tái)上裝設(shè)有夾具、第二滑軌和裝設(shè)有銅螺母的送料機(jī)構(gòu)，所述夾具通過(guò)第二滑軌與工作臺(tái)相連；所述自動(dòng)控制裝置與所述壓裝機(jī)構(gòu)、所述第一滑軌、所述第二滑軌和所述送料機(jī)構(gòu)分別電連接；所述送料機(jī)構(gòu)位置與壓裝機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)；采用本實(shí)用新型所提供的銅螺母壓裝設(shè)備，通過(guò)所述壓裝機(jī)構(gòu)從送料機(jī)構(gòu)上抓取銅螺母，再進(jìn)行加熱、壓裝，使得銅螺母裝入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋上，安裝效率高、精度高，減少了操作人員的人工耽誤和勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P19/027GK202780433SQ20122049048
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者李剛亮 申請(qǐng)人:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司