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一種快速安裝鉚壓模具的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8893439閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
一種快速安裝鉚壓模具的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械制造加工領(lǐng)域中的模具技術(shù),特別是涉及一種快速安裝模具的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的螺母、螺釘或螺柱等緊固件在鉚壓過(guò)程中,因特征不同,需要更換不同的鉚壓模具;同樣也有一些產(chǎn)品由于其設(shè)計(jì)的需要也導(dǎo)致相同型號(hào)的緊固件需要不同的鉚壓模具。模具因品種、規(guī)格繁多,而且同一個(gè)產(chǎn)品不僅不能保證一次性完成所有鉚壓而要多次鉚壓,因更換鉚壓模具還要浪費(fèi)許多換模時(shí)間。傳統(tǒng)模具分上模和下模,分別安裝于壓機(jī)的上固定沖頭、下固定沖頭部位,且要定位固定,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高工作效率,加快換模時(shí)間,設(shè)計(jì)了一種快速安裝鉚壓模具的裝置,是本實(shí)用新型的目的所在;本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)改變模具的本身結(jié)構(gòu)著手,傳統(tǒng)的模具的結(jié)構(gòu)不論是上?;蛳履?,沖頭的固定部位和沖頭工作面都是一體的,本實(shí)用新型是改變上述兩部分的結(jié)構(gòu),將原來(lái)一體化的結(jié)構(gòu)拆分成:模具固定沖頭和套在外周的有模具工作面的套筒兩個(gè)零件組成,結(jié)合內(nèi)部磁鐵來(lái)達(dá)到能快速安裝模具的效果O
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)如下的技術(shù)措施來(lái)具體實(shí)現(xiàn)的,一種快速安裝鉚壓模具的裝置,其特征在于它包括:鉚壓機(jī)上模固定座1、上模固定沖頭2、上模套筒3、上模磁鐵4、上模工作面5、下模工作面6、下模套筒7、下模磁鐵8、下模固定沖頭9、鉚壓機(jī)下模固定座10 ;其中:上模固定沖頭2的一端與鉚壓機(jī)上模固定座I定位連接;下模固定沖頭9的一端與鉚壓機(jī)下模固定座10定位連接;上模固定沖頭2的另一端與上模套筒3滑套連接,通過(guò)上模磁鐵4吸力固定;下模固定沖頭9與下模套筒7滑套連接,通過(guò)下模磁鐵8吸力固定;上模套筒3的上模工作面5和下模套筒7的下模工作面6,要根據(jù)鉚壓工件特征來(lái)設(shè)計(jì)制作,其中上模套筒3和下模套筒7主體內(nèi)部與沖頭接觸部分要加工精密和光滑,保證裝配后與上模固定沖頭2與下模固定沖頭9的間隙控制在0.08?0.15mm之間;安裝后的上模磁鐵4和下模磁鐵8的表面要低于上模套筒3和下模套筒7主體內(nèi)部的環(huán)形臺(tái)階0.1?0.3mm,保證磁鐵在鉚壓過(guò)程中不受力,受力在套筒內(nèi)部臺(tái)階上。
[0005]本實(shí)用新型所述的磁鐵也可以選擇吸盤(pán)式電磁鐵或普通恒久磁鐵。
[0006]上述技術(shù)方案可以看出,鉚壓模具的上模裝置或下模裝置可以隨時(shí)切換不同的上模套筒或下模套筒來(lái)實(shí)現(xiàn)快速換模。
[0007]本實(shí)用新型也適用于沖壓和油壓設(shè)備中的鉚壓模具或沖切模具的快速安裝和快速更換。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果是安裝模具及更換模具方便、快速。節(jié)省換模時(shí)間,提高工作效率,快速安裝鉚壓模具的裝置在使用過(guò)程中同傳統(tǒng)模具一樣,沒(méi)有帶來(lái)額外的維護(hù)和技術(shù)難度,而且以套筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具結(jié)構(gòu),體積小,節(jié)約了大量工具鋼材。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的上模套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的下模套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)記分別表示如下的意思:
[0013]1、鉚壓機(jī)上模固定座;2、上模固定沖頭;3、上模套筒;4、上模磁鐵;5、上模工作面;6、下模工作面;7、下模套筒;8、下模磁鐵;9、下模固定沖頭;10、鉚壓機(jī)下模固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)例和附圖1、圖2、圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種需更換多副模具完成的鉚壓作業(yè),它的鉚壓設(shè)備是一種快速安裝鉚壓模具的裝置,包括:鉚壓機(jī)上模固定座1、上模固定沖頭2、上模套筒3、上模磁鐵4、上模工作面5、下模工作面6、下模套筒7、下模磁鐵8、下模固定沖頭9、鉚壓機(jī)下模固定座10。本實(shí)用新型的上模固定沖頭2與下模固定沖頭9是同傳統(tǒng)鉚壓模具一樣,一端被固定在鉚壓機(jī)上模固定座I上或鉚壓機(jī)下模固定座10,此端直徑為Φ12.6mm,與上?;蛳履L淄蚕噙B接的一端直徑為Φ 14.9mm ;上模套筒3和下模套筒7都包括兩部分:上模套筒主體3和上模磁鐵4與下模套筒主體7和下模磁鐵8。本實(shí)施例用來(lái)連接上模固定沖頭2的上模套筒3的內(nèi)直徑為Φ15_、深15_,連接下模固定沖頭9的下模套筒7內(nèi)直徑為Φ15_、深25_,裝磁鐵部分內(nèi)直徑為Φ 10mm、深10.2mm,套筒外徑為Φ20mm,本實(shí)施例選用的是普通恒久磁鐵(釹鐵硼磁鋼),型號(hào)為ΦΙΟχΙΟπιπι。本實(shí)施例的上模套筒3或下模套筒7與固定沖頭的間隙都為0.1mm,內(nèi)部表面光滑,連接順暢;安裝磁鐵后其套筒的深度又比磁鐵尺寸高0.2mm,磁鐵裝入前放入了一點(diǎn)HY-106AB膠水,這樣就可以保證帶磁鐵的上模套筒或下模套筒受力不在磁鐵上,而在套筒本身;同時(shí)在切換不同的上模套筒或下模套筒時(shí)磁鐵不會(huì)被帶出來(lái)。上模具套筒3或下模具套筒7與加工件接觸部分的上模工作面5和下模工作面6尺寸及形狀要根據(jù)加工零件的特征來(lái)加工,這樣不同的型號(hào)的緊固件或不同特征的產(chǎn)品切換模具時(shí),只要快速更換相對(duì)應(yīng)型號(hào)的上模和下模套筒,即可快速完成多項(xiàng)鉚壓作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速安裝鉚壓模具的裝置,其特征在于它包括:鉚壓機(jī)上模固定座、上模固定沖頭、上模套筒、上模磁鐵、上模工作面、下模工作面、下模套筒、下模磁鐵、下模固定沖頭、鉚壓機(jī)下模固定座;其中:上模固定沖頭的一端與鉚壓機(jī)上模固定座定位連接;下模固定沖頭的一端與鉚壓機(jī)下模固定座定位連接;上模固定沖頭的另一端與上模套筒滑套連接,通過(guò)上模磁鐵吸力固定;下模固定沖頭與下模套筒滑套連接,通過(guò)下模磁鐵吸力固定;上模套筒的上模工作面和下模套筒的下模工作面,要根據(jù)鉚壓工件特征來(lái)設(shè)計(jì)制作,其中上模套筒和下模套筒主體內(nèi)部與沖頭接觸部分要加工精密和光滑,保證裝配后與上下模固定沖頭的間隙控制在0.08?0.15mm之間;安裝后的上模磁鐵和下模磁鐵的表面要低于上模套筒和下模套筒主體內(nèi)部的環(huán)形臺(tái)階0.1?0.3_,保證磁鐵在鉚壓過(guò)程中不受力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝鉚壓模具的裝置,其特征在于所述的上模磁鐵和下模磁鐵選擇吸盤(pán)式電磁鐵或普通恒久磁鐵。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快速安裝鉚壓模具的裝置,改變傳統(tǒng)鉚壓模具的結(jié)構(gòu),將原來(lái)一體化的模具結(jié)構(gòu)拆分成:模具固定沖頭和套在外周有模具工作面的套筒兩個(gè)零件,不再靠螺絲來(lái)固定。本實(shí)用新型包括:鉚壓機(jī)上模固定座、上模固定沖頭、上模套筒、上模磁鐵、上模工作面、下模工作面、下模套筒、下模磁鐵、下模固定沖頭、鉚壓機(jī)下模固定座;使用時(shí)靠磁力將上模套筒、下模套筒套入固定的沖頭,從而實(shí)現(xiàn)上下模的快速更換和安裝。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于以套筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具結(jié)構(gòu),體積小,節(jié)約了大量工具鋼材,而且是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、維護(hù)簡(jiǎn)易、操作快捷。
【IPC分類】B21D37-10, B21D39-00, B21D37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204603088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158417
【發(fā)明人】李光華
【申請(qǐng)人】上?;輥嗠娮佑邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日
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