專利名稱：軌道車輛裙板折頁機加工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種用于加工軌道車輛裙板折頁的工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在數(shù)控銑床上加工軌道車輛裙板折頁的方式為將工裝固定在數(shù)控銑床底架上，裙板折頁放在工裝上，通過工裝的快速夾嵌固定裙板折頁后，銑出裙板折頁。由于裙板折頁長度種類較多，工裝上支撐裙板折頁的支撐板必須根據(jù)不同的裙板折頁長度進行調(diào)整，其調(diào)整過程為先將支撐板拆卸調(diào)整尺寸后再將其旋緊安裝在工裝底架上，然后進行機加工；由于需要經(jīng)常調(diào)整工裝支撐板，因此采用現(xiàn)有技術(shù)中的工裝加工裙板折頁廢時廢力，生產(chǎn)效率低，且支撐板對裙板的支撐效果不好、加工精度不高。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種軌道車輛裙板折頁機加工裝，其支撐裙板折頁的支撐板能隨裙板長度變化任意調(diào)整，支撐板調(diào)整方便快捷，精度高，從而可提高生產(chǎn)效率，保證裙板折頁的加工質(zhì)量。本實用新型軌道車輛裙板折頁機加工裝，包括底板、至少兩塊用于支撐裙板折頁的支撐板和設(shè)置于底板上的兩條平行導(dǎo)軌，每塊支撐板均設(shè)置于兩條導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌單自由度滑動配合，所述兩條平行導(dǎo)軌之間的底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的第一導(dǎo)向槽、所述兩條平行導(dǎo)軌兩側(cè)的底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的第二導(dǎo)向槽，所述底板上還設(shè)置有兩組用于固定裙板折頁的第一夾頭，兩組第一夾頭中至少有一組是通過設(shè)置于第一導(dǎo)向槽中的第一螺栓螺母連接件固定于底板上，所有支撐板均位于兩組第一夾頭之間；所述第二導(dǎo)向槽中設(shè)置有用于連接支撐板的第二螺栓螺母組件。進一步，還包括用于定位裙板折頁端面位置的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固定于底板上的底座和與底座螺紋配合的定位桿，定位桿和導(dǎo)軌平行；進一步，所述第一夾頭固定于夾頭座上，夾頭座通過第一螺栓螺母連接件固定于底板上,所述底座和夾頭座為同一部件；進一步，所述支撐板的頂面為與工件配合的工作面，所述支撐板的頂面為凸弧形面；進一步，所述支撐板上設(shè)置有用于固定裙板折頁的第二夾頭；進一步，所述第一夾頭和第二夾頭均為快速夾鉗。本實用新型的有益效果本實用新型軌道車輛裙板折頁機加工裝，其支撐板的位置可沿導(dǎo)軌調(diào)整，從而可實現(xiàn)對不同長度的裙板折頁進行支撐，同時支撐板沿軌道滑動靈活方便，支撐板通過第一螺栓螺母組件固定同樣方便快捷，因此支撐板的調(diào)整方便快捷，采用本機加工裝加工裙板折頁生產(chǎn)效率高，且支撐板和夾頭在裙板折頁面上分布均勻，可穩(wěn)定支撐和壓緊裙板折頁，保證裙板折頁的加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實施例軌道車輛裙板折頁機加工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實施例軌道車輛裙板折頁機加工裝的俯視示意圖；圖3為快速夾鉗結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實施例軌道車輛裙板折頁機加工裝，包括底板I、至少兩塊用于支撐裙板折頁的支撐板2和設(shè)置于底板I上的兩條平行導(dǎo)軌3，每塊支撐板2均設(shè)置于兩條導(dǎo)軌3上并與導(dǎo)軌3單自由度滑動配合，所述兩條平行導(dǎo)軌3之間的底板I上設(shè)置有與導(dǎo)軌3平行的第一導(dǎo)向槽4、所述兩條平行導(dǎo)軌3兩側(cè)的底板I上設(shè)置有與導(dǎo)軌3平行的第二導(dǎo) 向槽5，所述底板I上還設(shè)置有兩組用于固定裙板折頁的第一夾頭6，兩組第一夾頭6中有一組是通過設(shè)置于第一導(dǎo)向槽4中的第一螺栓螺母連接件7固定于底板I上、另一組直接通過連接件固定于底板I上，所有支撐板2均位于兩組第一夾頭6之間；所述第二導(dǎo)向槽5中設(shè)置有用于連接支撐板2的第二螺栓螺母組件8。當(dāng)然在不同實施方式中，兩組第一夾頭6均可通過設(shè)置于第一導(dǎo)向槽4中的第一螺栓螺母連接件7固定于底板I上，松開第一螺栓螺母連接件7，便可沿第一導(dǎo)向槽4調(diào)節(jié)第一夾頭6的位置，從而可滿足第一夾頭6能固定不同長度的裙板折頁。采用本軌道車輛裙板折頁機加工裝固定裙板折頁，裙板折頁放置于支撐板2上、并通過第一夾頭6固定；支撐板2的位置可沿導(dǎo)軌3調(diào)整，從而可實現(xiàn)對不同長度的裙板折頁進行支撐，同時支撐板2沿軌道滑動靈活方便，支撐板2通過第一螺栓螺母組件7固定，支撐板2的松開和鎖緊固定同樣方便快捷，因此支撐板2的調(diào)整方便快捷，采用本機加工裝加工裙板折頁生產(chǎn)效率高，且支撐板2和第一夾頭6在裙板折頁面上分布均勻，可穩(wěn)定支撐和壓緊裙板折頁，保證裙板折頁的加工質(zhì)量。本實施例軌道車輛裙板折頁機加工裝還包括用于定位裙板折頁端面位置的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固定于底板I上的底座9和與底座9螺紋配合的定位桿10，定位桿10和導(dǎo)軌3平行。通過定位桿10限定裙板折頁在支撐板2上的位置，可使裙板折頁每次裝在支撐板2上的位置固定，有利于數(shù)控機床采用同樣的程序重復(fù)加工。當(dāng)然由于在數(shù)控銑床上加工裙板折頁槽時，不需要對裙板折頁進行精確定位，因此在實際操作中也可通過操作者憑經(jīng)驗裝夾裙板折頁。本實施例中，所述第一夾頭6固定于夾頭座上，夾頭座通過第一螺栓螺母連接件7固定于底板I上，所述底座9和夾頭座為同一部件。本實施例中，所述支撐板2的頂面為與工件配合的工作面，所述支撐板2的頂面為凸弧形面，支撐板的頂面和裙板折頁的弧形面適配。當(dāng)然若裙板折頁的定位面位平面，則支撐板2的頂面便相應(yīng)的為平面。本實施例中，所述支撐板2上設(shè)置有用于固定裙板折頁的第二夾頭11，增加第二夾頭11壓緊裙板折頁，可使裙板折頁在加工過程中的穩(wěn)定性更好，有利于提高加工質(zhì)量。本實施例中，所述第一夾頭6和第二夾頭7均為快速夾鉗，現(xiàn)有技術(shù)中快速夾鉗種類較多，本實施例中的快速夾鉗采用手動式快速夾鉗，其包括夾鉗座12、鉸接在夾鉗座12上的橫臂13、設(shè)置于橫臂13上的壓桿14、設(shè)置于壓桿14端部的弾性壓頭15、鉸接于夾鉗座12上的手柄16、以及鉸接在手柄16和橫臂13上的傳カ板17。當(dāng)然，在不同實施方式中，也可采用用氣缸驅(qū)動手柄16的氣動式快速夾鉗，或者所述第一夾頭6和第二夾頭7也可采用エ廠中常用的彈簧壓板式夾頭。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于包括底板、至少兩塊用干支撐裙板折頁的支撐板和設(shè)置于底板上的兩條平行導(dǎo)軌，每塊支撐板均設(shè)置于兩條導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌單自由度滑動配合，所述兩條平行導(dǎo)軌之間的底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的第一導(dǎo)向槽、所述兩條平行導(dǎo)軌兩側(cè)的底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的第二導(dǎo)向槽，所述底板上還設(shè)置有兩組用于固定裙板折頁的第一夾頭，兩組第一夾頭中至少有ー組是通過設(shè)置于第一導(dǎo)向槽中的第一螺栓螺母連接件固定于底板上，所有支撐板均位于兩組第一夾頭之間；所述第二導(dǎo)向槽中設(shè)置有用于連接支撐板的第二螺栓螺母組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于還包括用于定位裙板折頁端面位置的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固定于底板上的底座和與底座螺紋配合的定位桿，定位桿和導(dǎo)軌平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于所述第一夾頭固定于夾頭座上，夾頭座通過第一螺栓螺母連接件固定于底板上，所述底座和夾頭座為同一部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于所述支撐板的頂面為與エ件配合的工作面，所述支撐板的頂面為凸弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于所述支撐板上設(shè)置有用于固定裙板折頁的第二夾頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軌道車輛裙板折頁機加工裝，其特征在于所述第一夾頭和第二夾頭均為快速夾鉗。
專利摘要本實用新型公開了一種軌道車輛裙板折頁機加工裝，包括底板、支撐板和導(dǎo)軌，所述底板上還設(shè)置有第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽和兩組用于固定裙板折頁的第一夾頭，兩組第一夾頭中至少有一組是通過設(shè)置于第一導(dǎo)向槽中的第一螺栓螺母連接件固定于底板上；所述第二導(dǎo)向槽中設(shè)置有用于連接支撐板的第二螺栓螺母組件。本實用新型軌道車輛裙板折頁機加工裝，其支撐板的位置可沿導(dǎo)軌調(diào)整，從而可實現(xiàn)對不同長度的裙板折頁進行支撐，同時支撐板沿軌道滑動靈活方便，支撐板通過第一螺栓螺母組件固定同樣方便快捷，采用本機加工裝加工裙板折頁生產(chǎn)效率高，且支撐板和夾頭可穩(wěn)定支撐和壓緊裙板折頁，保證裙板折頁的加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/00GK202639922SQ201220315248
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者朱磊, 袁春財, 陳仁非, 劉鵬, 曹宇 申請人:遼寧忠旺集團有限公司