專利名稱：一種輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輥壓設(shè)備，特別是冷彎型材輥壓軋機(jī)導(dǎo)料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冷彎型材是通過若干組串聯(lián)的輥壓軋機(jī)使鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀的成品型材。利用冷彎成型工藝可以生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜截面的型材。冷彎型材通常在輥壓軋機(jī)上進(jìn)行，在冷彎型材生產(chǎn)中，料帶連續(xù)通過一排串聯(lián)的輥壓軋機(jī)，通過逐步產(chǎn)生的塑性變形，將平板料帶加工成所需的形狀。在冷彎型材生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題相鄰的軋機(jī)中如果料帶變形較大或者板帶尺寸較寬都易造成產(chǎn)品變形不到位，而且因料帶與輥輪摩擦大，產(chǎn)生毛刺，切料等弊?。粚?duì)于截面形狀相似，只是料帶寬度不同的產(chǎn)品，則由于缺乏合適的擋料措施，較窄的料帶在模具中可自由移動(dòng)，使截面 形狀相似的產(chǎn)品卻不能共用一條模具生產(chǎn)，造成資源的浪費(fèi)。為解決上述問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場通過將寬板固定在輥輪支架兩側(cè)完成頂料，這種方法安裝不便，操作不靈活，且浪費(fèi)材料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種減小摩擦阻力、拓寬模具使用范圍的輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所稱問題是通過以下技術(shù)方案解決的一種輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，特別之處是它由輥壓軋機(jī)的輥輪支架和導(dǎo)料器組成，所述導(dǎo)料器對(duì)稱安裝在兩輥輪支架上，導(dǎo)料器包括第一連接板、第二連接板和導(dǎo)料輪，導(dǎo)料輪上設(shè)有輪槽；第一連接板、第二連接板由緊固螺栓連接，導(dǎo)料輪經(jīng)固定螺桿設(shè)置在第二連接板上，導(dǎo)料輪與固定螺桿之間設(shè)有軸承。上述輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述第二連接板上設(shè)有水平螺栓槽，所述第一連接板上設(shè)有兩個(gè)豎直螺栓槽，兩個(gè)緊固螺栓穿過水平螺栓槽、豎直螺栓槽將第一、第二連接板固定連接。上述輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述第一連接板上設(shè)有限位安裝槽和安裝螺栓，輥輪支架與限位安裝槽匹配嵌合。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有輥壓軋機(jī)冷彎型材缺乏合適的導(dǎo)料裝置，導(dǎo)致產(chǎn)品毛刺及模具使用范圍單一的問題進(jìn)行了改進(jìn)，在輥壓軋機(jī)的兩輥輪支架上設(shè)置導(dǎo)料器，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)料器的兩個(gè)連接板，可以調(diào)整導(dǎo)料輪位置，使導(dǎo)料輪上的輪槽頂住料帶，達(dá)到導(dǎo)料及頂料的目的。本實(shí)用新型特點(diǎn)如下結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作靈活方便；導(dǎo)料輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與料帶摩擦小，導(dǎo)料、頂料效果好；連接板上開有螺栓槽，使導(dǎo)料器安裝位置可根據(jù)產(chǎn)品自由調(diào)節(jié)；對(duì)于截面形狀相似、料帶較窄的產(chǎn)品可借用類似的較寬料帶的工裝進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約工裝成本。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是導(dǎo)料器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是圖3的B向視圖。附圖中標(biāo)號(hào)如下1.輥輪支架，2.導(dǎo)料器，2-1.第一連接板，2-1-1.限位安裝槽，2-1-2.豎直螺栓槽，2-2.第二連接板，2-2-1.水平螺栓槽，2-3.固定螺桿，2-4.導(dǎo)料輪，2-4-1.輪槽，2-5.緊固螺栓，2-6.安裝螺栓，2-7.軸承，3.制件，4.輥輪。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型由輥壓軋機(jī)的兩個(gè)輥輪支架I和對(duì)稱安裝在輥輪支架上的導(dǎo)料器2組成，制件3由上下設(shè)置的兩輥輪4之間冷軋成型，導(dǎo)料器2的安裝位置與制件3對(duì)應(yīng)?！0016]參看圖2、圖3、圖4，所述導(dǎo)料器包括第一連接板2-1、第二連接板2-2和導(dǎo)料輪2-4，導(dǎo)料輪上設(shè)有輪槽2-4-1，導(dǎo)料輪經(jīng)固定螺桿2-3設(shè)置在第二連接板上，為減少摩擦，導(dǎo)料輪與固定螺桿之間設(shè)有軸承2-7。仍參看圖2、圖3、圖4，第一連接板2-1是導(dǎo)料器的安裝板，其上設(shè)有限位安裝槽2-1-1和安裝螺栓2-6，輥輪支架與限位安裝槽匹配嵌合。第二連接板2-2上設(shè)有水平螺栓槽2-2-1，第一連接板2-1上設(shè)有兩個(gè)豎直螺栓槽2-1-2，兩個(gè)緊固螺栓2-5穿過水平螺栓槽、豎直螺栓槽將第一、第二連接板固定連接。上述結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)整第一、第二連接板間的相對(duì)位置，以適應(yīng)導(dǎo)送不同制件。仍參看圖I，本實(shí)用新型使用時(shí)，將導(dǎo)料器2固定在輥輪支架I上，通過調(diào)節(jié)第一、第二連接板的相對(duì)位置，使導(dǎo)料輪上的輪槽卡住制件，達(dá)到導(dǎo)料、頂料、協(xié)助輸料的目的；此外對(duì)于截面形狀相似，料帶較窄的產(chǎn)品可借用類似的較寬料帶的工裝進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約大量工裝成本。
權(quán)利要求1.一種輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，其特征在于它由輥壓軋機(jī)的輥輪支架(I)和導(dǎo)料器(2)組成，所述導(dǎo)料器對(duì)稱安裝在兩輥輪支架上，導(dǎo)料器包括第一連接板(2-1)、第二連接板(2-2)和導(dǎo)料輪(2-4)，導(dǎo)料輪上設(shè)有輪槽(2-4-1);第一連接板、第二連接板由緊固螺栓(2-5)連接，導(dǎo)料輪經(jīng)固定螺桿(2-3)設(shè)置在第二連接板上，導(dǎo)料輪與固定螺桿之間設(shè)有軸承(2-7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二連接板(2-2)上設(shè)有水平螺栓槽(2-2-1)，所述第一連接板(2-1)上設(shè)有兩個(gè)豎直螺栓槽(2-1-2)，兩個(gè)緊固螺栓(2-5)穿過水平螺栓槽、豎直螺栓槽將第一、第二連接板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一連接板(2-1)上設(shè)有限位安裝槽(2-1-1)和安裝螺栓(2-6 )，輥輪支架與限位安裝槽匹配嵌合。
專利摘要一種輥壓軋機(jī)冷彎型材導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，用于解決輥壓冷彎型材導(dǎo)料問題。其技術(shù)方案是它由輥壓軋機(jī)的輥輪支架和導(dǎo)料器組成，所述導(dǎo)料器對(duì)稱安裝在兩輥輪支架上，導(dǎo)料器包括第一連接板、第二連接板和導(dǎo)料輪，導(dǎo)料輪上設(shè)有輪槽；第一連接板、第二連接板由緊固螺栓連接，導(dǎo)料輪經(jīng)固定螺桿設(shè)置在第二連接板上，導(dǎo)料輪與固定螺桿之間設(shè)有軸承。本實(shí)用新型特點(diǎn)如下結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作靈活方便；導(dǎo)料輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與料帶摩擦小，導(dǎo)料、頂料效果好；連接板上開有凹槽，使導(dǎo)料器安裝位置可根據(jù)產(chǎn)品自由調(diào)節(jié)；對(duì)于截面形狀相似、料帶較窄的產(chǎn)品可借用類似的較寬料帶的工裝進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約工裝成本。
文檔編號(hào)B21D5/08GK202715671SQ201220302930
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李慶達(dá), 秦偉, 尤春濤 申請人:凌云工業(yè)股份有限公司