專利名稱：全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋機，具體的為一種全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機。
背景技術(shù)：
萬能軋機是進行型鋼和鋼軌生產(chǎn)的最主要設(shè)備，萬能軋機主要包括機 架和軋輥組，其中軋輥組由一對水平輥和一對立輥組成，其特點是在同一垂直平面內(nèi)，各軋輥可在機架內(nèi)滑動，沿上下和左右方向同時對軋件進行軋制。萬能軋機的機架需要有高的剛度要求，以保證產(chǎn)品的軋制精度，特別是用于軋制高速重軌時，對機架剛度的要求更加嚴格。另夕卜，在萬能軋機的軋制過程中，軋輥磨損較快，需經(jīng)常更換軋輥組，換輥作業(yè)的時間長短在很大程度上決定了萬能軋機的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有技術(shù)中，為了達到換輥目的，軋機的機架采用了以下幾種方式一是UD型萬能軋機，該軋機將整個機架分為上、中、下三部分，由四根垂直拉桿連接，優(yōu)點是機架垂直方向的剛度高，但由于中間部分為閉式機架，使得機架水平方向的剛度較低，并且導(dǎo)致在換輥時，首先需將垂直拉桿調(diào)出或擺出，再通過吊車從上到下將上、中、下三部分機架逐漸吊走，最后才能換輥，換輥時間長，操作困難，且不能實現(xiàn)自動換輥；二是CCS萬能軋機，采用了操作側(cè)和傳動側(cè)機架分離的方式，兩片機架由四根水平拉桿連接，機架水平方向剛度較高，通過打開兩片機架實現(xiàn)換輥，但兩片機架均為閉式整體機架，機架豎直方向的剛度較低，且大型型鋼萬能軋機機架尺寸較大，使得機架鑄造加工困難，制造成本高，且難于運輸。以上兩種類型的萬能軋機均在冶金工業(yè)出版社出版的《現(xiàn)代軌梁生產(chǎn)技術(shù)》中有記載。有鑒于此，本實用新型旨在探索一種全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，該全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換軋輥，而且還能保證在水平方向和豎直方向上有足夠的剛度，并還具有加工鑄造方便和制造成本低的優(yōu)點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，該全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機不僅具有加工鑄造方便和制造成本低的優(yōu)點，而且還能實現(xiàn)快速更換軋輥，并保證在水平方向和豎直方向上均有足夠的剛度。要實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，包括機架組件、軋輥組件和輥縫調(diào)節(jié)液壓缸組件；所述機架組件包括兩片并排設(shè)置的機架，每片機架均包括垂直拉桿和采用垂直拉桿連接的上橫梁、立輥架和下橫梁，所述立輥架位于上橫梁和下橫梁之間，所述垂直拉桿上設(shè)有用于施加垂直預(yù)緊力的垂直預(yù)緊力機構(gòu)；所述兩片機架之間還設(shè)有用于連接兩機架的水平拉桿，所述水平拉桿延伸穿過設(shè)置在垂直拉桿上的通孔，所述水平拉桿的一端設(shè)有插銷孔和插銷，另一端設(shè)有用于施加水平預(yù)緊力的水平預(yù)緊力機構(gòu)；[0011]所述軋輥組件包括安裝在上橫梁和下橫梁之間并可上下移動的兩根水平輥和安裝在兩立輥架之間并可左右移動的兩根立輥；所述輥縫調(diào)節(jié)液壓缸包括用于調(diào)節(jié)兩水平輥輥縫的水平輥縫調(diào)節(jié)缸和用于調(diào)節(jié)兩立輥輥縫的立輥輥縫調(diào)節(jié)缸，所述水平輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述上橫梁和下橫梁上，所述立輥輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述立輥架上。進一步，所述水平拉桿設(shè)有插銷孔的一端呈扁平狀，所述設(shè)置在垂直拉桿上的通孔為橢圓孔；進一步，所述水平拉桿上套裝有用于限定兩片機架距離的定距梁；進一步，所述水平拉桿上設(shè)置有至少I個插銷孔；進一步，所述垂直預(yù)緊力機構(gòu)為設(shè)置在所述垂直拉桿上的液壓螺母；進一步，所述水平預(yù)緊力機構(gòu)為設(shè)置在所述水平拉桿上的預(yù)緊液壓缸；進一步，所述立輥架的下部設(shè)有用于支撐機架組件的支撐臺階。本實用新型的有益效果為本實用新型的全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，通過將機架組件設(shè)置為并排的兩片機架，在使用過程中，位于水平拉桿插銷孔一側(cè)的機架為操作側(cè)機架，位于預(yù)緊液壓缸一側(cè)的機架為傳動側(cè)機架；兩片機架之間采用水平拉桿連接，當軋機處于軋制工作狀態(tài)時，插銷插入插銷孔中，預(yù)緊液壓缸快速拉緊水平拉桿，將操作側(cè)和傳動側(cè)機架鎖緊，并施加水平方向的預(yù)應(yīng)力；當處于換輥狀態(tài)時，預(yù)緊液壓缸快速放松水平拉桿，插銷可從插銷孔中快速抽出，此時，操作側(cè)和傳動側(cè)機架可通過油缸拉開等方式被快速分離，并將軋輥組件同時橫移拉出，便于更換新的軋輥，實現(xiàn)軋輥組件的快速更換，由于沒有吊車參與換輥，也易于實現(xiàn)自動化；通過將機架設(shè)置為采用垂直拉桿連接的上橫梁、立輥架和下橫梁的三個部分，能夠有效減小每一部分機架的鑄造難度和鑄造成本，制造成本更加低廉；在水平方向和垂直方向上分別采用水平拉桿和垂直拉桿施加預(yù)緊力，能夠有效增加水平剛度和垂直剛度，保證軋機在水平方向和豎直方向上均具有足夠的剛度。

圖I為本實用新型全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為機架組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為水平拉桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實施例全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機的立體圖。附圖標記說明I-垂直拉桿；2_上橫梁；3_立輥架；4_下橫梁；5_液壓螺母；6_水平拉桿；7_通孔；8-定距梁；9_插銷孔；10-插銷；11-預(yù)緊液壓缸；12-水平棍；13_立棍；14-水平棍縫調(diào)節(jié)缸；15_立輥輥縫調(diào)節(jié)缸；16_支撐臺階。
具體實施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示，為本實用新型全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。本實施例的全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，包括機架組件、軋輥組件和輥縫調(diào)節(jié)液壓缸組件。如圖3和圖4所示，機架組件包括兩片并排設(shè)置的機架，每片機架均包括垂直拉桿I和采用垂直拉桿I連接的上橫梁2、立輥架3和下橫梁4，立輥架3位于上橫梁2和下橫梁4之間，垂直拉桿I上設(shè)有用于施加垂直預(yù)緊力的垂直預(yù)緊力機構(gòu)，本實施例每片機架上設(shè)置有兩根垂直拉桿1，兩垂直拉桿I分別位于機架的兩端保證足夠的垂直剛度。優(yōu)選的，本實施例的垂直預(yù)緊力機構(gòu)為設(shè)置在垂直拉桿I上的液壓螺母5，當然垂直預(yù)緊力機構(gòu)還可采用其他結(jié)構(gòu)形式來實現(xiàn)對機架施加垂直預(yù)緊力，如采用液壓缸等，不再累述。本實施例的垂直拉桿I在一端設(shè)有液壓螺母5，另一端通過緊固螺母固定，具體的，本實施例的液壓螺母5設(shè)置在位于上橫梁2 —側(cè)的垂直拉桿I上，采用液壓螺母5能夠施加較大的垂直預(yù)緊·力?！善瑱C架之間還設(shè)有用于連接兩機架的水平拉桿6，水平拉桿6延伸穿過設(shè)置在垂直拉桿上的通孔7，水平拉桿6上套裝有長度可調(diào)并用于限定兩片機架距離的定距梁8，水平拉桿6的一端設(shè)有插銷孔9和插銷10，另一端設(shè)有用于施加水平預(yù)緊力的水平預(yù)緊力機構(gòu)。本實施例共設(shè)有四根水平拉桿6，每兩根水平拉桿6為一組安裝在兩機架對應(yīng)的垂直拉桿I上，通過設(shè)置水平拉桿6，能夠保證兩機架之間足夠的水平剛度。優(yōu)選的，本實施例的水平預(yù)緊力機構(gòu)為設(shè)置在水平拉桿6上的預(yù)緊液壓缸11，水平拉桿6的一端設(shè)有用于與預(yù)緊液壓缸11的活塞桿相連的外螺紋，當然，水平預(yù)緊力機構(gòu)還可采用其他結(jié)構(gòu)對軋機施加水平預(yù)緊力，如液壓螺母等，不再累述。軋輥組件包括安裝在上橫梁2和下橫梁4之間并可上下移動的兩根水平輥12和安裝在兩立輥架3之間并可左右移動的兩根立輥13，兩根水平輥12呈上下平行安裝在上橫梁2和下橫梁4之間，通過水平輥12的上下移動可調(diào)節(jié)水平輥12之間的輥縫，兩根立輥13平行地安裝在立輥架3之間，通過立輥的左右移動可調(diào)整立輥13之間的輥縫。輥縫調(diào)節(jié)液壓缸包括用于調(diào)節(jié)兩水平輥12輥縫的水平輥縫調(diào)節(jié)缸14和用于調(diào)節(jié)兩立輥13輥縫的立輥輥縫調(diào)節(jié)缸15，水平輥縫調(diào)節(jié)缸14安裝在上橫梁2和下橫梁4上，本實施例的水平輥縫調(diào)節(jié)缸14設(shè)置有四個，并分別安裝在上橫梁2和下橫梁4上，水平輥縫調(diào)節(jié)缸14的活塞桿與相應(yīng)的水平輥12相連，用于驅(qū)動水平輥12上下移動。立輥輥縫調(diào)節(jié)缸15安裝在立輥架3上，本實施例的立輥輥縫調(diào)節(jié)缸15設(shè)置為兩個，立輥輥縫調(diào)節(jié)缸15的活塞桿與對應(yīng)的立輥13相連，用于驅(qū)動立輥13左右移動。另外，水平輥縫調(diào)節(jié)缸14和立輥輥縫調(diào)節(jié)缸15還可用于預(yù)緊水平輥12和立輥13。本實施例的全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，通過將機架組件設(shè)置為并排的兩片機架，在使用過程中，位于水平拉桿6插銷孔9 一側(cè)的機架為操作側(cè)機架，位于預(yù)緊液壓缸11 一側(cè)的機架為傳動側(cè)機架；兩片機架之間采用水平拉桿6連接，當軋機處于軋制工作狀態(tài)時，插銷10插入插銷孔9中，預(yù)緊液壓缸11快速拉緊水平拉桿6，將操作側(cè)和傳動側(cè)機架鎖緊，并施加水平方向的預(yù)應(yīng)力；當處于換輥狀態(tài)時，預(yù)緊液壓缸11快速放松水平拉桿，插銷10可從插銷孔9中快速抽出，此時，操作側(cè)和傳動側(cè)機架可通過油缸拉開等方式被快速分離，并將軋輥組件同時橫移拉出，便于更換新的軋輥，實現(xiàn)軋輥組件的快速更換，由于沒有吊車參與換棍，也易于實現(xiàn)自動化。通過將機架設(shè)置為采用垂直拉桿I連接的上橫梁2、立輥架3和下橫梁4的三個部分，能夠有效減小每一部分機架的鑄造難度和鑄造成本，降低制造成本。在水平方向和垂直方向上分別采用水平拉桿6和垂直拉桿I施加預(yù)緊力，能夠有效增加水平剛度和垂直剛度，保證軋機在水平方向和豎直方向上均具有足夠的剛度。進一步，水平拉桿6設(shè)有插銷孔9的一端呈扁平狀，設(shè)置在垂直拉桿I上的通孔7為橢圓孔。采用該結(jié)構(gòu)的水平拉桿6能夠防止水平拉桿6在通孔7內(nèi)滾動，且在換輥時，能夠方便操作側(cè)機架的抽出。進一步，所述水平拉桿6上設(shè)置有至少I個插銷孔9，本實施例的水平拉桿6上設(shè)置有2個插銷孔9，在不同定距梁8長度下，插銷10可與對應(yīng)的插銷孔9配合。進一步，立輥架3的下部設(shè)有用于支撐機架組件的支撐臺階16，通過設(shè)置支撐臺階16，不僅便于支撐軋機，而且可以降低軋機中心，提高軋制穩(wěn)定性。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.ー種全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，包括機架組件、軋輥組件和輥縫調(diào)節(jié)液壓缸組件，其特征在于 所述機架組件包括兩片并排設(shè)置的機架，每片機架均包括垂直拉桿和采用垂直拉桿連接的上橫梁、立輥架和下橫梁，所述立輥架位于上橫梁和下橫梁之間，所述垂直拉桿上設(shè)有用于施加垂直預(yù)緊カ的垂直預(yù)緊カ機構(gòu)；所述兩片機架之間還設(shè)有用于連接兩機架的水平拉桿，所述水平拉桿延伸穿過設(shè)置在垂直拉桿上的通孔，所述水平拉桿的一端設(shè)有插銷孔和插銷，另一端設(shè)有用于施加水平預(yù)緊カ的水平預(yù)緊カ機構(gòu)； 所述軋輥組件包括安裝在上橫梁和下橫梁之間并可上下移動的兩根水平輥和安裝在兩立輥架之間并可左右移動的兩根立輥； 所述輥縫調(diào)節(jié)液壓缸包括用于調(diào)節(jié)兩水平輥輥縫的水平輥縫調(diào)節(jié)缸和用于調(diào)節(jié)兩立輥輥縫的立輥輥縫調(diào)節(jié)缸，所述水平輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述上橫梁和下橫梁上，所述立輥輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述立輥架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述水平拉桿設(shè)有插銷孔的一端呈扁平狀，所述設(shè)置在垂直拉桿上的通孔為橢圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述水平拉桿上套裝有用于限定兩片機架距離的定距梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述水平拉桿上設(shè)置有至少I個插銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述垂直預(yù)緊カ機構(gòu)為設(shè)置在所述垂直拉桿上的液壓螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述水平預(yù)緊カ機構(gòu)為設(shè)置在所述水平拉桿上的預(yù)緊液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的全預(yù)應(yīng)カ高剛度萬能軋機，其特征在于所述立輥架的下部設(shè)有用于支撐機架組件的支撐臺階。
專利摘要本實用新型公開了一種全預(yù)應(yīng)力高剛度萬能軋機，包括機架組件、軋輥組件和輥縫調(diào)節(jié)液壓缸組件；機架組件包括兩片并排設(shè)置的機架，每片機架均包括垂直拉桿、上橫梁、立輥架和下橫梁，垂直拉桿上設(shè)有用于施加垂直預(yù)緊力的垂直預(yù)緊力機構(gòu)；兩片機架之間還設(shè)有用于連接兩機架的水平拉桿，水平拉桿上套裝有用于限定兩片機架距離的定距梁，水平拉桿的一端設(shè)有插銷孔和插銷，另一端設(shè)有水平預(yù)緊力機構(gòu)；軋輥組件包括安裝在上橫梁和下橫梁之間并可上下移動的兩根水平輥和安裝在兩立輥架之間并可左右移動的兩根立輥；輥縫調(diào)節(jié)液壓缸包括水平輥縫調(diào)節(jié)缸和立輥輥縫調(diào)節(jié)缸，水平輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述上橫梁和下橫梁上，所述立輥輥縫調(diào)節(jié)缸安裝在所述立輥架上。
文檔編號B21B13/10GK202516841SQ20122019677
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者李圖學(xué), 楊虎成, 牛強, 陳義 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司