專利名稱：切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油霧回收系統(tǒng)，尤其是涉及一種切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)泵。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有市場上的切割機(jī)在切削過程中，刀具進(jìn)給切削與產(chǎn)品面產(chǎn)生劇烈摩擦，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，使冷卻的切削液大量揮發(fā)，產(chǎn)生濃重的油霧，油霧通過切割機(jī)縫隙散出去后，污染環(huán)境的同時(shí)大量吸入會對工作人員的健康帶來嚴(yán)重的傷害，同時(shí)切削液的用量也想當(dāng)?shù)拇?，不斷的揮發(fā)使相應(yīng)的成本提高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是包括切割機(jī)外殼，所述切割機(jī)外殼頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，所述進(jìn)煙口通過管道與吸氣機(jī)連接，所述吸氣機(jī)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述吸氣機(jī)通過管道與冷凝器相連，所述冷凝器通過管道與出液口相連。進(jìn)一步，冷凝器設(shè)置與切割機(jī)外殼內(nèi)部左側(cè)，使得設(shè)備占地面積進(jìn)一步減小。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)切割機(jī)切削時(shí)，切削液大量揮發(fā)，這時(shí)吸氣機(jī)啟動(dòng)對切割機(jī)內(nèi)部開始吸氣，油霧及微小顆粒進(jìn)入進(jìn)煙口，通過管道進(jìn)入吸氣機(jī)，通過吸氣機(jī)內(nèi)部的過濾網(wǎng)將微小顆粒過濾掉，過濾后的油霧通過管道進(jìn)入到冷凝器，油霧經(jīng)過冷凝器冷凝后液化，從出液口噴灑至切割機(jī)刀具上，達(dá)到循環(huán)利用的功效，使切削過程中沒有油霧散出，并且達(dá)到了切削液循環(huán)利用的目的，進(jìn)一步的節(jié)省了成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、切割機(jī)外殼 2、進(jìn)煙口 3、吸氣機(jī)4、過濾網(wǎng)5、冷凝器6、出液口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖I 一種切割機(jī)油霧回收系統(tǒng),包括切割機(jī)外殼1，所述切割機(jī)外殼I頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口 2，所述進(jìn)煙口 2通過管道與吸氣機(jī)3連接，所述吸氣機(jī)3內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)4，所述吸氣機(jī)3通過管道與冷凝器5相連，所述冷凝器5通過管道與出液口 6相連，冷凝器5設(shè)置與切割機(jī)外殼I內(nèi)部左側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點(diǎn)是當(dāng)切割機(jī)切削時(shí)，切削液大量揮發(fā)，這時(shí)啟動(dòng)吸氣機(jī)3對切割機(jī)內(nèi)部開始吸氣，油霧及微小顆粒進(jìn)入進(jìn)煙口 2，通過管道進(jìn)入吸氣機(jī)3，通過吸氣機(jī)內(nèi)部的過濾網(wǎng)4將微小顆粒過濾掉，過濾后的油霧通過管道進(jìn)入到冷凝器5，油霧經(jīng)過冷凝器5冷凝后液化，從出液口 6噴灑至切割機(jī)刀具上，達(dá)到循環(huán)利用的功效，使切削過程中沒有油霧散出，并且達(dá)到了切削液循環(huán)利用的目的，進(jìn)一步的節(jié)省了成本。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)，包括切割機(jī)外殼(1)，其特征在于所述切割機(jī)外殼(I)頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口(2)，所述進(jìn)煙口(2)通過管道與吸氣機(jī)(3)連接，所述吸氣機(jī)(3)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)(4)，所述吸氣機(jī)(3)通過管道與冷凝器(5)相連，所述冷凝器(5)通過管道與出液口(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器(5)設(shè)置與切割機(jī)外殼(I)內(nèi)部左側(cè)。
專利摘要一種切割機(jī)油霧回收系統(tǒng)，包括切割機(jī)外殼，所述切割機(jī)外殼頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，所述進(jìn)煙口通過管道與吸氣機(jī)連接，所述吸氣機(jī)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述吸氣機(jī)通過管道與冷凝器相連，所述冷凝器通過管道與出液口相連，冷凝器設(shè)置與切割機(jī)外殼內(nèi)部左側(cè)，使得設(shè)備占地面積進(jìn)一步減小，當(dāng)切割機(jī)切削時(shí)，切削液大量揮發(fā)，這時(shí)吸氣機(jī)啟動(dòng)對切割機(jī)內(nèi)部開始吸氣，油霧及微小顆粒進(jìn)入進(jìn)煙口，通過管道進(jìn)入吸氣機(jī)，通過吸氣機(jī)內(nèi)部的過濾網(wǎng)將微小顆粒過濾掉，過濾后的油霧通過管道進(jìn)入到冷凝器，油霧經(jīng)過冷凝器冷凝后液化，從出液口噴灑至切割機(jī)刀具上，達(dá)到循環(huán)利用的功效，使切削過程中沒有油霧散出，并且達(dá)到了切削液循環(huán)利用的目的，進(jìn)一步的節(jié)省了成本。
文檔編號B23Q11/10GK202572003SQ201220224889
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者仲崇禮, 顧曉紅, 徐龍婓, 楊斌 申請人:蘇州中央可鍛有限公司