專利名稱：一種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工用夾具技術領域，特別是涉及ー種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具。
背景技術：
加工具有多個小孔的盤類零件，要求孔ロ無毛刺，底面要求最終平面度為O. 02mm。在鉆孔過程中，需要夾緊裝置進行夾紫，現(xiàn)有的夾緊裝置是將零件安裝在底座上，在加工時
零件下表面懸空，加工后平面度無法保證，且在底面產生大量的毛刺，后續(xù)去除毛刺的工作量大，影響加工效率。
發(fā)明內容針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，包括擠環(huán)、壓環(huán)、墊板和底板，所述墊板為圓環(huán)型，安裝在底板上，壓環(huán)固定安裝在墊板上，在壓環(huán)內周面配合安裝有擠環(huán)，墊板內徑與待加工盤類零件的凸臺外徑相配合。所述相配合的墊板內徑dl與待加工盤類零件的凸臺外徑Dl的關系是I ^ dl-Dl ^ 2mm，墊板高度hi與待加工盤類零件的凸臺高度Hl相等。所述擠環(huán)至少為三段，安裝時相鄰兩段間間隙δ為O. 2mm O. 5mm，安裝后擠環(huán)內壁直徑d2與待加工盤類零件外徑D2相等。所述擠環(huán)厚度大于壓環(huán)厚度，且每段擠環(huán)外側對應至少兩個壓緊螺釘固定壓環(huán)。所述擠環(huán)與壓環(huán)間為斜面配合。所述擠環(huán)與壓環(huán)的配合斜面斜度為2:1。所述底板為塑鋼或有機玻璃軟材質。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在加工時零件下表面與底板緊密貼合，加工時對底面起支撐作用，減小變形，底板材質為塑鋼或有機玻璃等軟材質，加工零件時鉆頭直接鉆透零件下表面，在出口處產生的毛刺在加工熱的作用下粘在下部的底板上，在取下零件后可去除80%以上的毛刺，剰余毛刺可通過拋光或電解拋光的方式去除干凈，提高了后續(xù)加工效率，同時在第二次加エ前銑去底板上表面的凹陷及粘著毛刺，夾具可以循環(huán)使用。

圖I為本發(fā)明待加工的盤類零件結構示意圖。圖2為本發(fā)明的結構示意圖。圖3為圖2的I部放大示意圖圖4為圖2的俯視圖。[0015]圖5為圖4的II部放大示意圖。圖中1.擠環(huán)，2.壓環(huán)，3.墊板，4.底板，5.壓緊螺釘，6.配合斜面，7.壓緊間隙，8.凸臺。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例I :如圖2、圖3所示，本發(fā)明包括擠環(huán)I、壓環(huán)2、墊板3和底板4，所述墊板3為圓環(huán)型，安裝在底板4上，壓環(huán)2固定 安裝在墊板3上，在壓環(huán)2內周面配合安裝有擠環(huán)1，墊板3內徑與待加工盤類零件的凸臺8外徑相配合。本例所述相配合的墊板3內徑dl與待加工盤類零件的凸臺8外徑Dl的關系是dl-Dl=2mm,墊板3高度hi與待加工盤類零件的凸臺8高度Hl相等，起輔助支撐作用，保證加工時零件凸臺8與底板4貼合，本例底板4為塑鋼材質。本例所述擠環(huán)I為三段，安裝時相鄰兩段間間隙δ為O. 2mm，保證擠緊待加工零件時有一定的擠緊量；安裝后擠環(huán)I內壁直徑d2與待加工盤類零件外徑D2相等。所述擠環(huán)I厚度大于壓環(huán)2厚度，保證在裝載后壓環(huán)2下表面有一定的壓緊間隙7量，壓環(huán)2上設有安裝壓緊螺釘?shù)某令^孔，每段擠環(huán)I外側對應至少兩個壓緊螺釘固定壓環(huán)2，使得圓周上受力均勻。所述擠環(huán)I與壓環(huán)2間為斜面配合，斜面斜度為2:1，便于控制壓緊量的大小。實施例2 :本例結構與實施例I整體結構相同，不同的是本例所述相配合的墊板3內徑dl與待加工盤類零件的凸臺8外徑Dl的關系是dl-Dl=lmm，所述擠環(huán)I為四段，安裝時相鄰兩段間間隙S為O. 4mm，本例底板4為有機玻璃軟材質。實施例3 :本例結構與實施例I整體結構相同，不同的是本例所述相配合的墊板3內徑dl與待加工盤類零件的凸臺8外徑Dl的關系是dl-Dl=l. 5mm，所述擠環(huán)I為五段，安裝時相鄰兩段間間隙S為O. 5mm。實施例4 :本例結構與實施例I整體結構相同，不同的是本例所述相配合的墊板3內徑dl與待加工盤類零件的凸臺8外徑Dl的關系是dl-Dl=l. 8mm,所述擠環(huán)I為五段，安裝時相鄰兩段間間隙S為O. 3mm。
權利要求1.一種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于包括擠環(huán)、壓環(huán)、墊板和底板，所述墊板為圓環(huán)型，安裝在底板上，壓環(huán)固定安裝在墊板上，在壓環(huán)內周面配合安裝有擠環(huán)，墊板內徑與待加工盤類零件的凸臺外徑相配合。
2.根據(jù)權利要求I所述的盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于所述相配合的墊板內徑dl與待加工盤類零件的凸臺外徑Dl的關系是1 ( dl-Dl ( 2mm，墊板高度hi與待加工盤類零件的凸臺高度Hl相等。
3.根據(jù)權利要求I所述的盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于所述擠環(huán)至少為三段，安裝時相鄰兩段間間隙S為O. 2mm O. 5mm，安裝后擠環(huán)內壁直徑d2與待加工盤類零件外徑D2相等。
4.根據(jù)權利要求3所述的盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于所述擠環(huán)厚度 大于壓環(huán)厚度，且每段擠環(huán)外側對應至少兩個壓緊螺釘固定壓環(huán)。
5.根據(jù)權利要求I所述的盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于所述擠環(huán)與壓環(huán)間為斜面配合。
6.根據(jù)權利要求5所述的盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，其特征在于所述擠環(huán)與壓環(huán)的配合斜面斜度為2:1。
專利摘要一種盤類多孔零件銑鉆加工用夾具，屬于機械加工用夾具技術領域。包括擠環(huán)、壓環(huán)、墊板和底板，所述墊板為圓環(huán)型，安裝在底板上，壓環(huán)固定安裝在墊板上，在壓環(huán)內周面配合安裝有擠環(huán)，墊板內徑與待加工盤類零件的凸臺外徑相配合。本實用新型在加工時零件下表面與底板緊密貼合，加工時對底面起支撐作用，減小變形，底板材質為塑鋼或有機玻璃等軟材質，加工零件時鉆頭直接鉆透零件下表面，在出口處產生的毛刺在加工熱的作用下粘在下部的底板上，在取下零件后可去除80%以上的毛刺，剩余毛刺可通過拋光或電解拋光的方式去除干凈，提高了后續(xù)加工效率，同時在第二次加工前銑去底板上表面的凹陷及粘著毛刺，夾具可以循環(huán)使用。
文檔編號B23Q3/00GK202571883SQ20122019701
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者王斌 申請人:沈陽富創(chuàng)精密設備有限公司