一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄壁框架類零件夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，薄壁框架類零件的運(yùn)用也越來越廣泛，航空領(lǐng)域及其他相關(guān)行業(yè)都會(huì)運(yùn)用到鋁合金薄壁框架零件，但是薄壁框架零件在加工過程中出現(xiàn)變形而影響質(zhì)量是現(xiàn)存的一個(gè)技術(shù)難題。
[0003]目前，在對(duì)薄壁框架類零件銑削加工時(shí)，普遍使用虎鉗工作臺(tái)進(jìn)行夾緊，由于薄壁框架類零件突出的特點(diǎn)是壁厚尺寸大約2mm，中間隔板尺寸大約6_左右，因此采用這種定位夾緊的方式存在較大的缺陷；首先，由于夾持部分過長(zhǎng)，夾持力過大，容易導(dǎo)致試件夾持受力不均勻，在加工過程中容易產(chǎn)生變形。其次，對(duì)于長(zhǎng)寬比大的薄壁框架類零件加工，試件加工過程中變形力矩較大，容易產(chǎn)生彎曲變形，而單純依靠夾持摩擦力難以控制這種變形，因此會(huì)導(dǎo)致加工的誤差，進(jìn)而導(dǎo)致零件加工后精度達(dá)不到使用要求。
[0004]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
[0005]專利1:
[0006]申請(qǐng)?zhí)?201310299724.6，申請(qǐng)日:2013-07-17，授權(quán)公告日:2013-09-25，本發(fā)明公開了一種薄壁框架構(gòu)件銑削夾具，包括底座、固定在底座上的后置固定擋板以及朝后置固定擋板作垂直縱向運(yùn)動(dòng)的前置移動(dòng)擋板;前置移動(dòng)擋板和后置固定擋板平行相向的面上分別設(shè)有一對(duì)前置定位滑塊和一對(duì)后置定位滑塊，前置定位滑塊和后置定位滑塊設(shè)置成與框架構(gòu)件底部的四個(gè)角對(duì)應(yīng)的直角結(jié)構(gòu)，并且每對(duì)定位滑塊中至少一個(gè)滑塊朝同一個(gè)擋板上的另一個(gè)滑塊做水平橫向移動(dòng);底座的左右兩側(cè)設(shè)有高度和位置可調(diào)的壓板從頂部固定框架構(gòu)件。本發(fā)明夾持受力均勻，受力的效果好，在不影響加工的前提下，運(yùn)用壓板對(duì)彎曲加工變形趨勢(shì)加以控制，并通過楔形塊交叉夾緊，使構(gòu)件毛坯定位夾緊可靠，夾具操作簡(jiǎn)單，提尚了裝夾效率。
[0007]專利2:
[0008]申請(qǐng)?zhí)?201310077801.3，申請(qǐng)日:2013-03_12，申請(qǐng)公布日:2013-05-22，本發(fā)明公開了一種精加工前薄壁結(jié)構(gòu)件自動(dòng)排列定位機(jī)及排列定位方法，通過將結(jié)構(gòu)件放置于工裝上并將工裝固定于夾具上，吸附手、壓緊機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠頭通過控制系統(tǒng)先后自動(dòng)運(yùn)行操作，使得結(jié)構(gòu)件有序的排列定位在量塊上，同時(shí)，由于帶動(dòng)夾具運(yùn)行的XYF三自由度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)的功能，量塊一側(cè)排列定位完成后可隨即對(duì)其另一側(cè)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行排列定位，無需手動(dòng)操作，每次可實(shí)現(xiàn)多個(gè)結(jié)構(gòu)件的排列定位，大大的提高了生產(chǎn)效率;此外，通過該裝置可有效提高結(jié)構(gòu)件的排列與裝夾效率，保證后期加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)裝配成本，大幅降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，亦可有效解決人手裝配中不可避免地引入加工和裝配應(yīng)力的問題。
[0009]專利3:
[0010]申請(qǐng)?zhí)?201410321889.3，申請(qǐng)日:2014-07_08，申請(qǐng)公布日:2014-10-15，本發(fā)明公開了一種大直徑薄壁件激光焊接機(jī)夾具，包括支撐定位部分、對(duì)縫機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，支撐定位部分包括固定架和設(shè)在固定架上的夾具體，夾具體兩端的左右兩側(cè)均設(shè)有一塊用于支撐大直徑薄壁件的弧形板，夾具體頂部沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有安裝槽，安裝槽底部設(shè)有墊板，墊板上設(shè)有兩塊墊鐵，墊鐵上表面為內(nèi)高外低的斜面，墊鐵上表面與水平面的夾角為3°，兩塊墊鐵之間形成一道通氣槽，兩塊墊鐵的相同一端分別設(shè)有定位塊和定位釘，其中一塊墊鐵上設(shè)有與定位釘同一端的吸盤擋塊。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了大長(zhǎng)徑比薄壁件激光焊接不易對(duì)接的問題，避免在對(duì)焊中產(chǎn)生咬邊、材料流失和焊接弧坑等問題的出現(xiàn)。
[0011]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是提供一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具，用吸附式工作臺(tái)代替現(xiàn)有的虎鉗工作臺(tái)，在夾持過程中能夠使薄壁框架類零件均勻受力，進(jìn)而解決了薄壁框架類零件在銑削加工中被夾具造成變形的問題。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具，它包括主體(1)，所述的主體(I)的中央?yún)^(qū)域?yàn)榘疾?，且凹槽的四壁上設(shè)置有擋板
(3)，所述的擋板(3)包括兩塊相鄰并通過固定螺栓(4)固定在主體(I)上的固定擋板和兩塊相鄰并通過調(diào)位裝置(5)安裝在主體(I)上的活動(dòng)擋板，凹槽的底面均勻的開設(shè)有氣孔(102)，所述的氣孔(102)與主體(I)內(nèi)開設(shè)的氣管(103)連通，且氣管(103)與設(shè)置在主體
(I)外側(cè)的真空栗接口(6)連通，凹槽內(nèi)設(shè)置有活塊(2)，且活塊(2)上開設(shè)有與氣孔(102)連通的配合孔(201)。
[0014]進(jìn)一步的，所述的氣管(103)為直道，且氣管(103)的數(shù)量不少于I根。
[0015]進(jìn)一步的，每根氣管(103)連通有不少于2個(gè)氣孔(102)。
[0016]進(jìn)一步的，所述的氣管(103)的數(shù)量為2根，每根氣管(103)連通有6個(gè)氣孔。
[0017]進(jìn)一步的，所述的氣孔(102)為上大下小的階梯孔，活塊(2)通過下端部位的凸出臺(tái)階與氣孔(102)的階梯配合，且它們配合的部位設(shè)置有密封圈(7)。
[0018]進(jìn)一步的，所述主體(I)的凹槽左右兩側(cè)設(shè)置有出肩槽(101)。
[0019]進(jìn)一步的，所述的活塊(2)的上表面開設(shè)有與配合孔(201)同中心線的密封槽(202)。
[0020]進(jìn)一步的，所述的活塊(2)不少于一塊，且活塊(2)的形狀與待加工薄壁框架類零件配合。
[0021]進(jìn)一步的，每塊活塊(2)上開設(shè)的配合孔(201)的數(shù)量不少于兩個(gè)。
[0022]進(jìn)一步的，所述的調(diào)位裝置(5)包括調(diào)位凸輪(501)，且調(diào)位凸輪(501)和活動(dòng)擋板通過雙頭螺釘(502)固定在主體(I)上，所述的調(diào)位凸輪(501)的側(cè)面連接有調(diào)位手柄(503)。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:
[0024]1、通過真空栗接口連接真空栗，進(jìn)而使主體內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空的吸附環(huán)境，將待加工的薄壁框架類零件吸附在活塊上，進(jìn)而使其底面均勻受力，減少擋板對(duì)側(cè)面的壓力，進(jìn)而可以有效的防止薄壁框架類零件在夾持的過程出現(xiàn)變形的情況，又不會(huì)影響到夾持的效果O
[0025]2、氣管和氣孔的數(shù)量設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步使薄壁框架類零件的底部均勻受力，達(dá)到更好的夾持效果和防變形效果。
[0026]3、氣孔的形狀和密封圈的設(shè)計(jì)，可以使活塊更好的固定在凹槽內(nèi)，防止其出現(xiàn)位移，同時(shí)保證氣孔和配合孔的準(zhǔn)確配合，防止漏氣而導(dǎo)致吸附力不足，加工時(shí)出現(xiàn)零件移動(dòng)的情況發(fā)生。
[0027]4、出肩槽的設(shè)計(jì)，可以方便加工廢肩的排除，防止其沉積在凹槽內(nèi)，影響到活塊和零件的配合精度。
[0028]5、活塊上的密封槽的設(shè)計(jì)，可以通過添加密封圈的方式使活塊和零件底部密封好，防止漏氣，保證良好的吸附效果。
[0029]6、每塊活塊上設(shè)置不少于兩組配合孔，這樣可以進(jìn)一步防止活塊發(fā)生移位的情況。
[0030]7、調(diào)位裝置采用凸輪進(jìn)行調(diào)位，利用了摩擦自鎖原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，且調(diào)位效果好。
【附圖說明】
[0031]圖1為一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具的立體示意圖。
[0032]圖2為一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具的主視圖。
[0033]圖3為一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具的右視圖。
[0034]圖4為一種用于薄壁框架類零件銑削加工的夾具的俯視圖。