一種軋機(jī)的工作輥換輥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳機(jī)換輥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種乳機(jī)的工作輥換輥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)是冶金工業(yè)領(lǐng)域常用的機(jī)械設(shè)備，乳機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，輥系一般都由支承輥、工作輥等組成，輥系中的乳輥總是要承受方向和大小都在變化的乳制力作用；乳輥長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損或損壞，需要對(duì)乳輥進(jìn)行維護(hù)或者更換；現(xiàn)有技術(shù)中更換乳輥通常采用傳統(tǒng)的人工和天車互相配合推拉來實(shí)現(xiàn)，但由于輥?zhàn)邮氰F質(zhì)，重量大，人工的方法不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且容易引起危險(xiǎn)，特別是車間高跨和平臺(tái)下，在生產(chǎn)換輥過程中，車間天車可能會(huì)由于設(shè)備故障而不能使用，導(dǎo)致?lián)Q輥工作難度進(jìn)一步加大，于是，各種換輥設(shè)備和裝置應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中已有關(guān)于乳機(jī)換輥裝置的相關(guān)專利公開，例如中國(guó)專利號(hào):2015101452994，申請(qǐng)日為2015年3月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種乳機(jī)工作輥換輥裝置，該申請(qǐng)案的換輥架體安放在乳機(jī)操作側(cè)的地面上，油缸支座安裝在換輥架體的后端中間部位，油缸安裝在油缸支座上，換輥架體上設(shè)置有工作輥換輥軌道，支撐滾輪沿著工作輥換輥軌道進(jìn)退，支撐滾輪安裝在支撐架體的兩端，支撐架體與換輥油缸的油缸桿頭聯(lián)接，牽引掛鉤安裝在支撐架體的前端，支撐架體的前端焊接有推動(dòng)擋板，支架安裝在工作輥軸承座與支架聯(lián)接軸聯(lián)接；通過安裝于換輥架體后端的油缸驅(qū)動(dòng)，換輥架體前端的換輥軌道，與乳機(jī)內(nèi)的工作輥軌道對(duì)接，牽引油缸的前端與支撐架體聯(lián)接，碰到工作輥軸承座上掛鉤架間的聯(lián)接軸后自動(dòng)抬起，在重力的作用下掛鉤落下勾住聯(lián)接軸，在油缸的驅(qū)動(dòng)下拉出乳輥，該申請(qǐng)案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但該申請(qǐng)案將換輥裝置設(shè)置在整個(gè)架體上，占用空間較大，且換輥時(shí)需要將整個(gè)架體移動(dòng)到乳機(jī)位置并與乳機(jī)內(nèi)的工作輥軌道準(zhǔn)確對(duì)接，一旦換輥完成又需要將換輥架體移走，導(dǎo)致?lián)Q輥過程繁瑣。
[0004]又如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2008102021810，申請(qǐng)日為2008年11月4日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:用于中厚板乳機(jī)的工作輥換輥裝置及換輥方法，該申請(qǐng)案公開了一種中厚板乳機(jī)的工作輥換輥裝置及換輥方法，包括兩換輥小車，還包括一與乳機(jī)中心線垂直地設(shè)在乳機(jī)機(jī)架一側(cè)外的橫向?qū)к?、一?duì)設(shè)在橫向?qū)к墐啥说囊簤焊?、兩可沿橫向?qū)к壱苿?dòng)并分別連接在一對(duì)液壓缸上的橫移小車，該兩橫移小車上還分別與乳機(jī)中心線平行地設(shè)有一縱向?qū)к?，兩換輥小車各自安裝在一對(duì)橫移小車上并可沿縱向?qū)к壱苿?dòng)。該申請(qǐng)案還公開了一種中厚板乳機(jī)的工作輥換輥方法，該申請(qǐng)案能縮短工作輥的換輥時(shí)間，自動(dòng)化程度高，從而達(dá)到提高機(jī)組生產(chǎn)能力的目的，但該申請(qǐng)案設(shè)計(jì)有多個(gè)運(yùn)輸導(dǎo)軌和運(yùn)輸小車，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本較高，難以廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中工作輥換輥機(jī)構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大的不足，提供了一種乳機(jī)的工作輥換輥方法，可以簡(jiǎn)單快速地對(duì)工作輥進(jìn)行整體更換，換輥效率較高，且不占用設(shè)備空間。
[0006]技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種乳機(jī)的工作輥換輥方法，它包含以下步驟:
步驟一:上支承棍的抬起；
調(diào)節(jié)上支承輥的支承輥?zhàn)戏皆O(shè)置的絲桿調(diào)節(jié)裝置，將上支承輥向上抬起，與上工作輥脫離，此時(shí)上輥?zhàn)鶅?nèi)的壓縮彈簧不受來自上支承輥的擠壓力，壓縮彈簧向上彈起將上工作棍抬升，上工作棍與下工作棍的棍面不直接接觸，上棍座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下棍座上方；
步驟二:啟動(dòng)橫向液壓缸；
步驟一結(jié)束后，將四個(gè)橫向液壓缸同時(shí)啟動(dòng)，橫向液壓缸的活塞桿推動(dòng)滑塊和軌道板向靠近下輥?zhàn)姆较蜻\(yùn)動(dòng)，最終使得軌道板到達(dá)輥底輪的正下方；
步驟三:啟動(dòng)縱向液壓缸；
步驟二結(jié)束后，將四個(gè)縱向液壓缸同時(shí)啟動(dòng)，縱向液壓缸的活塞桿將位于其上方的橫向液壓缸的活塞桿向上抬起，從而使得軌道板的位置上抬，軌道板與輥底輪相接觸；
步驟四:啟動(dòng)推送液壓缸；
步驟三結(jié)束后，啟動(dòng)推送液壓缸，推送液壓缸的活塞桿將下輥?zhàn)蛲馔瞥?，下輥?zhàn)ㄟ^底部的輥底輪在軌道板上運(yùn)動(dòng)，從而將下工作輥推到乳機(jī)牌坊外側(cè)，由于上輥?zhàn)ㄟ^頂軸穩(wěn)定支撐在下輥?zhàn)戏?，所以上工作輥也被同時(shí)推出；
步驟五:新工作輥系的更換；
步驟四結(jié)束后，將推送液壓缸的活塞桿前端的鉸耳接頭與鉸耳座分離，即可將整個(gè)舊的工作輥系吊起并進(jìn)行新工作輥系的更換，將推送液壓缸的活塞桿前端的鉸耳接頭與新工作輥系的鉸耳座固連，推送液壓缸即可將新工作輥系拉回復(fù)位。
[0007]進(jìn)一步地，所述乳機(jī)包括乳機(jī)牌坊、工作輥系、支承輥系和換輥機(jī)構(gòu)，所述工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機(jī)牌坊的中部位置，所述工作輥系包括上工作輥和下工作輥，上工作輥的兩端分別固定在上輥?zhàn)?，下工作輥的兩端分別固定在下輥?zhàn)?，下輥?zhàn)牡撞績(jī)蓚?cè)分別設(shè)置有輥底輪；
所述支承輥系包括上支承輥和下支承輥，上支承輥和下支承輥的兩端分別固定在支承輥?zhàn)希现С休伒闹С休佔(zhàn)戏竭€設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于控制上支承輥的抬升與下壓；
所述換輥機(jī)構(gòu)包括橫向液壓缸、滑塊、軌道板、縱向液壓缸和推送液壓缸，所述橫向液壓缸分別設(shè)置在下輥?zhàn)鶅蓚?cè)的乳機(jī)牌坊上，橫向液壓缸水平設(shè)置且橫向液壓缸的活塞桿沿靠近下輥?zhàn)姆较蜻\(yùn)動(dòng)，橫向液壓缸的活塞桿與滑塊的一側(cè)相固連，滑塊的另一側(cè)固連有軌道板，所述軌道板分別設(shè)置在下工作輥下方的兩側(cè)，并沿下工作輥的長(zhǎng)度方向分布；縱向液壓缸設(shè)置在橫向液壓缸下方，縱向液壓缸豎直設(shè)置并與乳機(jī)牌坊固連，推送液壓缸設(shè)置在下輥?zhàn)囊欢?，推送液壓缸的活塞桿與下輥?zhàn)踢B，推送液壓缸的活塞桿沿下工作輥的長(zhǎng)度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的上輥?zhàn)鶅蓚?cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧和頂軸，上輥?zhàn)ㄟ^頂軸穩(wěn)定支撐在下輥?zhàn)戏健?br>[0009]進(jìn)一步地，所述的推送液壓缸的活塞桿頂端設(shè)置有鉸耳接頭，該鉸耳接頭與鉸耳座的一端固連，鉸耳座的另一端與下輥?zhàn)踢B。
[0010]進(jìn)一步地，所述的鉸耳接頭與鉸耳座通過銷子固連。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的換輥機(jī)構(gòu)還包括軌道延長(zhǎng)板，軌道延長(zhǎng)板固連在軌道板的一端。
[0012]有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明中工作輥系的上輥?zhàn)鶅蓚?cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧和頂軸，上輥?zhàn)ㄟ^頂軸穩(wěn)定支撐在下輥?zhàn)戏?，?dāng)進(jìn)行換輥時(shí)，將上支承輥上抬一段距離，上輥?zhàn)鶅?nèi)的壓縮彈簧不再承受來自上支承輥的擠壓力，壓縮彈簧向上彈起將上工作輥抬升，與下工作輥的輥面不直接接觸，上輥?zhàn)ㄟ^頂軸穩(wěn)定支撐在下輥?zhàn)戏?，這樣的設(shè)計(jì)可以將上工作輥和下工作輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)整體推出進(jìn)行更換，同時(shí)上工作輥與下工作輥的輥面不直接接觸，避免了兩個(gè)圓弧輥面在推出過程中出現(xiàn)滑落錯(cuò)位的現(xiàn)象。
[0013](2)本發(fā)明中推送液壓缸的活塞桿頂端設(shè)置有鉸耳接頭，該鉸耳接頭與鉸耳座的一端固連，鉸耳座的另一端與下輥?zhàn)踢B，且鉸耳接頭與鉸耳座之間采用非常便于拆卸的連接方式，如通過銷子固連，進(jìn)行換輥時(shí)，當(dāng)工作輥系被整體推出時(shí)，取出銷子即可將鉸耳接頭與鉸耳座分離，從而將工作輥系連同鉸耳座一起吊走進(jìn)行更換，安裝新工作輥系時(shí)，將鉸耳接頭與新工作輥系上的鉸耳座用銷子固連，推送液壓缸即可將新工作輥系拉回復(fù)位，不需要人工推送，節(jié)約了換輥時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中的乳機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的換輥狀態(tài)圖；
圖4為本發(fā)明中的工作輥系結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0015]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:1、乳機(jī)牌坊；201、上工作輥；202、上輥?zhàn)?03、下工作輥；204、下輥?zhàn)?205、輥底輪;206、壓縮彈簧；207、頂軸；301、上支承輥；302、下支承輥；303、支承輥?zhàn)?01、橫向液壓缸；402、滑塊；403、軌道板；5、縱向液壓缸；6、推送液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明中的乳機(jī)包括乳機(jī)牌坊1、工作輥系、支承輥系和換輥機(jī)構(gòu)，工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機(jī)牌坊1的中部位置，工作輥系包括上工作輥201和下工作輥203，上工作輥201的兩端分別固定在上輥?zhàn)?02上，下工作輥203的兩端分別固定在下輥?zhàn)?04上，下輥?zhàn)?04的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有輥底輪205，上輥?zhàn)?02兩側(cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧206和頂軸207，上輥?zhàn)?02通過頂軸207穩(wěn)定支撐在下輥?zhàn)?04上方；支承輥系包括上支承輥301和下支承輥302,上支承輥301和下支承輥302的兩端分別固定在支承輥?zhàn)?03上，上支承輥301設(shè)置在上工作輥201的上方，上支承輥301的支承輥?zhàn)?03上方還設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，控制上支承輥301的抬升與下壓。
[0018]換輥機(jī)構(gòu)包括橫向液壓缸401、滑塊402、軌道板403、縱向液壓缸5和推送液壓缸6，橫向液壓缸401固定在液壓缸底座上，液壓缸底座固定在乳機(jī)牌坊1上，其中橫向液壓缸401與液壓缸底座之間是可活動(dòng)的連接，橫向液壓缸401仍可以在縱向?qū)崿F(xiàn)一定范圍的傾斜與抬升，橫向液壓缸401共設(shè)置有四個(gè)，分別位于兩個(gè)下輥?zhàn)?04的兩側(cè)，橫向液壓缸401水平設(shè)置且橫向液壓缸4