專利名稱：鑲硬質(zhì)合金成型刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工刀具領(lǐng)域，具體是一種鑲硬質(zhì)合金成型刀。
背景技術(shù)：
金屬加工道具是一中技術(shù)比較成熟的領(lǐng)域，刀具也是多種多樣，形成了相當完整的刀具設(shè)計制作的方法。但隨著加工工業(yè)的競爭日益激烈，各種異型加工件的要求，特別是對工件的加工精度、工作效率的要求越來越高，對加工刀具的要求也日益提高，其中成型刀具作為一種專用刀具，針對特定的加工工件的特殊要求，如加工精度、刀具成本和工作效率，往往要單獨設(shè)計制造專用的成型刀具，雖有一般性的刀具設(shè)計理論，但考慮加工過程的諸多因素，一種特殊的成型刀具還是須經(jīng)過大量的計算和實際加工試驗的反復(fù)過程，方才能設(shè)計制造出特定的成型刀具，現(xiàn)有的成型刀具的設(shè)計與制也相當高，而且制造比較復(fù)雜， 刀具成本也相當高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種硬度高、精度高、切削效率高的鑲硬質(zhì)合金成型刀。本實用新型提供了如下技術(shù)方案鑲硬質(zhì)合金成型刀，它包括刀柄與刀頭，刀頭通過焊接的方式固定在刀柄上，刀頭為硬質(zhì)合金刀頭，刀柄為Cr鋼刀柄，刀頭包括鉆尖與臺階切削刃，鉆尖與臺階切削刃之間通過凹槽切削刃連接，凹槽切削刃的凹槽為梯形凹槽或者圓弧形凹槽，鉆尖上還設(shè)置有端切削刃和側(cè)切削刃。所述的端切削刃的夾角為118° -160°。所述焊接面夾角為90°。本實用新型的優(yōu)點是通過焊接的刀頭與刀柄，刀頭部位采用硬質(zhì)合金，可以通過刀柄采用鋼材料，減少成本，同時有保證了刀頭的硬度以及精度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為刀柄、刀頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中B部放大時的一種實施方式；圖4為圖I中B部放大時的另一種實施方式。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，鑲硬質(zhì)合金成型刀，它包括刀柄I與刀頭2，刀頭2通過焊接的方式固定在刀柄I上，刀頭2為硬質(zhì)合金刀頭，刀柄I為Cr鋼刀柄，刀頭2包括鉆尖3與臺階切削刃4，鉆尖3與臺階切削刃4之間通過凹槽切削刃5連接，如圖3所示，凹槽切削刃5的凹槽為梯形凹槽，或者如圖4所示，凹槽切削刃5的凹槽為圓弧形凹槽，鉆尖4上還設(shè)置有端切削刃6和側(cè)切削刃7。所述的端切削刃6的夾角為118° -160°。如圖2所示，所述焊接面夾角為90°。
權(quán)利要求1.鑲硬質(zhì)合金成型刀，它包括刀柄與刀頭，其特征在于刀頭通過焊接的方式固定在刀柄上，刀頭為硬質(zhì)合金刀頭，刀柄為Cr鋼刀柄，刀頭包括鉆尖與臺階切削刃，鉆尖與臺階切削刃之間通過凹槽切削刃連接，凹槽切削刃的凹槽為梯形凹槽或者圓弧形凹槽，鉆尖上還設(shè)置有端切削刃和側(cè)切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑲硬質(zhì)合金成型刀，其特征在于所述的端切削刃的夾角為118。 -160。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑲硬質(zhì)合金成型刀，其特征在于所述焊接面夾角為90°。
專利摘要本實用新型屬于機械加工刀具領(lǐng)域，具體是一種鑲硬質(zhì)合金成型刀。它包括刀柄與刀頭，刀頭通過焊接的方式固定在刀柄上，刀頭為硬質(zhì)合金刀頭，刀柄為Cr鋼刀柄，刀頭包括鉆尖與臺階切削刃，鉆尖與臺階切削刃之間通過凹槽切削刃連接，凹槽切削刃的凹槽為梯形凹槽或者圓弧形凹槽，鉆尖上還設(shè)置有端切削刃和側(cè)切削刃。本實用新型的優(yōu)點是通過焊接的刀頭與刀柄，刀頭部位采用硬質(zhì)合金，可以通過刀柄采用鋼材料，減少成本，同時有保證了刀頭的硬度以及精度。
文檔編號B23B51/08GK202701462SQ201220125780
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者薛俊峰 申請人:常州華鋒精密工具有限公司