仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,其特征在于它包括基材(1)、印刷面膜(2)和聚酯涂層(3),印刷面膜(2)的印刷面在表面,所述基材(1)的電暈面(1.1)和印刷面膜(2)背面熱壓貼合,所述印刷面膜(2)表面設(shè)置有網(wǎng)紋的聚酯涂層(3)。該實(shí)用新型仿墻磚高分子硬質(zhì)裝飾材料具有不霉變,耐火性,高強(qiáng)度,高硬度,高光潔度,高光亮度,高仿真觀的優(yōu)點(diǎn),其制備方法具有生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高,流水產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代建筑物墻體非常重視裝飾,對(duì)室內(nèi)外墻體裝飾材料,我國(guó)主要采用墻磚。而貼墻磚存在以下不足:
[0003 ] 1、成本高:每平方米墻磚價(jià)格在100-400元。
[0004]2、燒制墻磚一要挖廢糧田,二要消耗煤碳,三要填埋廢次品及邊角料,四要終端施工切割等均要破壞自然環(huán)境及污染水氣環(huán)境,影響人體健康。
[0005]3、外墻用中、低檔墻磚均會(huì)滲透水,包括施工不好都會(huì)造成墻體潮濕而影響內(nèi)壁墻紙或涂料霉變脫落,嚴(yán)重的還會(huì)造成外墻牢固受損。
[0006]4、長(zhǎng)期日曬雨淋會(huì)風(fēng)化及易積灰而難清洗,無(wú)光澤,影響墻體美觀。
[0007]5、當(dāng)貼飾時(shí)間長(zhǎng),遇到嚴(yán)重冰凍,以及施工質(zhì)量差均會(huì)造成墻磚脫落,導(dǎo)致人身傷害及墻體不雅觀。
[0008]6、運(yùn)輸量大,施工量大,終端施工成本也高。
[0009]7、色澤、圖案可塑性小,外觀單調(diào)不美觀。
[0010]因此尋求一種具有成本低、圖案色澤可塑性大、安全環(huán)保、美觀長(zhǎng)久的仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料及其制備方法尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種低成本、高強(qiáng)度、既環(huán)保、又美觀,且保新期長(zhǎng)不霉變又防火以及終端施工省時(shí)、省力省成本的仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料及其制備方法。
[0012]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0013]—種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,它包括基材、印刷面膜和聚酯涂層,印刷面膜的印刷面在表面,所述基材的電暈面和印刷面膜背面熱壓貼合,所述印刷面膜表面設(shè)置有網(wǎng)紋的聚酯涂層。
[0014]作為一種優(yōu)選,聚酯涂層表面設(shè)置有增量層。
[0015]作為一種優(yōu)選,聚酯涂層表面設(shè)置有消光層。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、低成本:本實(shí)用新型產(chǎn)品每平米價(jià)格只需20元以內(nèi),是墻磚的五分之一至二十分之一。
[0018]2、環(huán)保:不破壞生態(tài)資源和環(huán)境,不污染水和空氣,對(duì)人體無(wú)害。
[0019]3、外觀好:可塑性強(qiáng),仿真度高,保新期長(zhǎng),美觀大方。
[0020]4、防火不霉:由于加入了NH1197阻燃劑和銀離子劑使產(chǎn)品具有了防火功能和不會(huì)霉變。
[0021]5、防潮濕:不會(huì)滲漏透水,能確保墻體不潮濕而保護(hù)好墻體牢固以及墻內(nèi)裝飾。
[0022]6、使用方便:終端施工方便、省時(shí)、省力、省成本。
[0023 ] 7、耐候性:耐老化、抗冰凍、抗高溫,不會(huì)像墻磚那樣碎裂脫落。
[0024]本實(shí)用新型通過(guò)在復(fù)合材料制備中在面膜面上網(wǎng)涂了一層聚酯并經(jīng)表面處理,并且在聚酯漿料中加入了銀離子劑和阻燃劑,提高了材料表面的強(qiáng)度和硬度,以及光潔度和光亮度,使本實(shí)用新型產(chǎn)品具有了高仿真和實(shí)用意義。因此該實(shí)用新型仿墻磚高分子硬質(zhì)裝飾材料具有不霉變,耐火性,高強(qiáng)度,高硬度,高光潔度,高光亮度,高仿真觀的優(yōu)點(diǎn),其制備方法具有生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高,流水產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]其中:
[0027]基材1、電暈面1.1、印刷面膜2、聚酯涂層3。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型涉及的一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,它包括基材、印刷面膜和聚酯涂層,所述基材和印刷面膜熱壓貼合,所述印刷面膜表面網(wǎng)涂聚酯涂層。
[0029]該仿墻磚高分子硬質(zhì)墻面裝飾材料的制備方法包括以下步驟:
[0030]步驟一、制備基材
[0031]1.1、配料
[0032]采用PVC樹(shù)脂、PVC大棚膜回收料為主料,按配比加入PE增強(qiáng)劑,400目鈣粉,二丁酯、底色漿、銀離子劑、NH1197阻燃劑以及其它增塑助劑,其各組成份的重量配比為:
[0033]PVC 樹(shù)脂100 份
[0034]PVC大棚膜回收料80份
[0035]400目鈣粉85份
[0036]PE增強(qiáng)劑11份
[0037]二丁酯18 份
[0038]銀離子劑8份
[0039]NHl 197阻燃劑1.5份
[0040]底色漿I份[0041 ] 其它增塑助劑 1.5份
[0042]其中底色漿可以:特白、奶白、奶黃、灰白、陶紅及其它特殊色澤。
[0043]其它增塑助劑可以為:塑料耐高溫劑,工藝加工潤(rùn)滑劑,光亮劑、消光劑,增強(qiáng)劑。
[0044]1.2、攪拌
[0045]按配比稱好配方料,先將PVC樹(shù)脂加入攪拌機(jī),再加入二丁酯,再加入PVC大棚膜回收料,再加入PE增強(qiáng)劑以及400目鈣粉攪拌5分鐘,再加入NH1197阻燃劑、銀離子劑、底色漿和其它增塑助劑再攪拌5分鐘。
[0046]全程攪拌溫度110-120 °C,攪拌速度為140-150轉(zhuǎn)/分鐘。
[0047]1.3、塑化
[0048]將經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾玫臒崃陷斔腿朊軣挋C(jī)加熱至175-185°C,以125-135轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速在密封狀態(tài)下共聚合成塑化,這一過(guò)程為22分鐘,使混合料合成塑化。
[0049]1.4、開(kāi)煉
[0050]將合成塑化好的熱料輸送入二輥開(kāi)煉機(jī),手工不停翻煉15分鐘,使塑化料進(jìn)一步合成塑化,這一過(guò)程二輥加溫至180-190°C,轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,二輥間隙在0.4cm。
[0051 ] 1.5、精煉過(guò)濾
[0052]把開(kāi)煉好的料成條輸送入擠出機(jī),進(jìn)行擠壓、攪動(dòng)、推進(jìn)式精煉,然后推擠至??诮?jīng)200目過(guò)濾網(wǎng),將未塑化的“魚(yú)眼”和雜質(zhì)過(guò)濾掉。這一過(guò)程擠出機(jī)螺筒溫度在180_190°C,螺桿轉(zhuǎn)速為75-85轉(zhuǎn)/分鐘。
[0053]1.6、壓延
[0054]將精煉過(guò)濾后完全塑化的熟料成條輸送入五輥壓延機(jī),按照厚度、寬度規(guī)格要求壓延成相關(guān)規(guī)格的不透明基材。五輥機(jī)的壓延加熱輥控制在180-185°C,速度控制在120-130米/分鐘。
[0055]1.7、電暈處理
[0056]將壓延成型的基材通過(guò)導(dǎo)輥輸送至電暈處理裝置,按達(dá)暈要求將基材正面經(jīng)高壓靜電擊打處理,速度與壓延同步。
[0057]1.8、冷卻收卷
[0058]將電暈處理后的基材經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥隔套冷缸輥冷卻后收卷備用,冷卻輥水溫控制在10-20°C,速度與壓延保持同步。
[0059]步驟二、制備印刷面膜
[0060]2.1、配料
[0061]采用PVC樹(shù)脂為主料,按配比加入二丁酯、銀離子劑、NH1197阻燃劑及其它增塑助劑,其各組成份配比如下:
[0062]PVC 樹(shù)脂100 份
[0063]二丁酯22 份
[0064]銀離子劑2份
[0065]NHl 197 阻燃劑I 份
[0066]其它增塑助劑I份
[0067]2.2、攪拌
[0068]按配比稱好配方料,先將PVC樹(shù)脂加入攪拌機(jī),再加入二丁酯和其它增塑助劑,攪拌5分鐘,再加入NHl 197阻燃劑和銀離子劑再攪拌10分鐘,全程攪拌溫度為110_120 V,速度140-150轉(zhuǎn)/分鐘。
[0069]2.3、塑化
[0070]將充分?jǐn)嚢韬玫幕旌狭霞尤朊軣挋C(jī)在密封狀態(tài)下聚合塑化,這一過(guò)程為20分鐘,溫度控制在175-185°C,轉(zhuǎn)速在135-145轉(zhuǎn)/分鐘。
[0071]2.4、開(kāi)煉
[0072]將塑化好的熱料輸送入二輥開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行翻煉15分鐘,促使塑化料進(jìn)一步共聚塑化,這一過(guò)程兩輥溫度控制在180-190°C,線速度控制在20-25米/分鐘。
[0073]2.5、精煉過(guò)濾
[0074]將開(kāi)煉好的熟料成條狀輸送入擠出機(jī)進(jìn)行擠壓推進(jìn)攪動(dòng)式精煉,然后推擠至??诮?jīng)300目過(guò)濾網(wǎng),將未塑化的“魚(yú)眼”和雜質(zhì)過(guò)濾掉,這一過(guò)程螺筒溫度控制在180_190°C,螺桿轉(zhuǎn)速控制在80-90轉(zhuǎn)/分鐘。
[0075]2.6、壓延
[0076]將精煉并過(guò)濾后的熟料成條輸送入五輥壓延機(jī),按照厚度、寬度、規(guī)格要求壓延成很薄、透明、有阻燃防霉功能的印刷面膜,這一過(guò)程五輥加熱輥溫度控制在180-185°C,線速度控制在120-130米/分鐘。
[0077]2.7、冷卻收卷
[0078]將成型的印刷面膜經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥冷卻缸冷卻后收卷備用。冷缸隔套冷卻水控制在15-20°C,線速度控制在120-130米/分鐘。
[0079]步驟三、面膜印刷
[0080]3.1、調(diào)配油墨
[0081]按規(guī)格要求分別調(diào)配好相應(yīng)套色色澤油墨,特別要掌握好油墨色澤和濃度,調(diào)配好后容器應(yīng)該蓋緊防止揮發(fā),備用。
[0082]3.2、印刷機(jī)加熱
[0083]啟動(dòng)印刷機(jī)加熱電鈕,使印刷機(jī)需加熱部位加熱至規(guī)定溫度,各道溫度控制在130-135 °C。
[0084]3.3、各套色加油墨
[0085]將調(diào)配好的各套色油墨加入印刷機(jī)相應(yīng)套色的油墨槽內(nèi)并定期攪拌和測(cè)試油墨色澤與濃度。
[0086]3.4、面膜上架
[0087]將待印刷的印刷面膜架上印刷機(jī)放卷軸,對(duì)好邊,調(diào)節(jié)好漲力,然后對(duì)花、對(duì)位,調(diào)節(jié)好油墨刮刀角度及壓力。
[0088]3.5、開(kāi)機(jī)印刷
[0089]根據(jù)圖案色澤以及特殊彩繪或水墨畫(huà)面組裝套色輥,啟動(dòng)印刷機(jī)初始運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,待印刷面膜穿過(guò)各套色及各烘干輥和各導(dǎo)輥至收卷軸上軸收卷,漲力、對(duì)花、對(duì)位,色澤一切正常再按正常運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,正常線速度控制在100-110米/分鐘。
[0090]3.6、烘干
[0091]將已經(jīng)套色印刷的印刷面膜經(jīng)導(dǎo)輥輸送入加熱組合輥來(lái)回加熱烘干,把油墨中的溶劑揮發(fā)掉,并使色澤固化。
[0092]3.7、冷卻收卷
[0093]將烘干固化后的印刷面膜經(jīng)導(dǎo)輥來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)冷后收卷備用。
[0094]步驟四、熱壓貼合
[0095]4.1、料上架
[0096]將基材和印刷面膜分別架上熱合機(jī)放料架軸上,基材電暈面和印刷面膜印刷面在內(nèi)層,穿料經(jīng)熱合輥及各導(dǎo)輥至收卷軸。
[0097]4.2、平整去濕
[0098]通過(guò)漲力膠輥和斜紋對(duì)轉(zhuǎn)膠輥,分別將基材和印刷面膜的縱向橫向拉抹平整,通過(guò)加熱將基材和印刷面膜的水蒸汽揮發(fā)掉,防止熱壓貼合時(shí)起皺,有斜紋,橫紋以及產(chǎn)生氣泡和亮點(diǎn)。
[0099]4.3、對(duì)邊
[0100]用“光眼”對(duì)齊基材與印刷面膜二邊,結(jié)合漲力輥調(diào)節(jié)二層縱向橫向,防止走偏錯(cuò)位貼合。
[0101]4.4、除氣
[0102]經(jīng)雙輪膠輥相夾,把合在一起的基材和印刷面膜之間的空氣先擠壓出來(lái)再貼合緊,防止熱合時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0103]4.5、熱壓貼合
[0104]經(jīng)除氣后且已經(jīng)緊貼在一起的基材和印刷面膜經(jīng)雙輪熱輥加熱至160_170°C,加壓0.4kg,將二層處于初始塑化期的基材和印刷面膜溶合熱壓貼合在一起形成復(fù)合材料,此工藝不用膠水且貼合牢度強(qiáng)。
[0105]4.6、冷卻定型收卷
[0106]將熱壓貼合牢的復(fù)合材料經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥隔套冷缸冷卻,使材料定型,然后收卷備用,隔套冷卻水溫度控制在15-20 °C。
[0107]4.1-4.6線速度控制在70-75米/分鐘。
[0108]步驟五、網(wǎng)涂聚酯
[0109]5.1、配料
[0110]采用以聚酯為主料,按配比加入銀離子劑、NH1197阻燃劑,以及溶劑醋酸乙酯。其各組份的重量配比為:
[0111]聚酯100份
[0112]銀離子劑3份
[0113]NHl 197 阻燃劑 I 份
[0114]醋酯乙酯55份
[0115]5.2、攪拌
[0116]按配比稱好配方料,先將聚酯注入攪拌桶,再將醋酸乙酯注入攪拌桶,攪拌5分鐘,再加入銀離子劑和NHl 197阻燃劑再攪拌10分鐘,這一過(guò)程加溫至50-60度,速度控制在140-150轉(zhuǎn)/分鐘,密封備用。
[0117]5.3、注漿
[0118]將攪拌好的漿料注入上膠槽,并保持50-60°C溫度,調(diào)節(jié)好網(wǎng)涂輥與膠槽距離以及刮刀角度和壓力,掌握網(wǎng)紋輥底部浸入膠槽漿料周長(zhǎng)8-lOcm,刮刀壓力0.3kg。
[0119]5.4、架料
[0120]將復(fù)合材料卷架上涂膠機(jī)放料架軸上,印刷面膜在上面,然后把材料穿過(guò)加熱輥網(wǎng)涂輥表處輥及各相關(guān)導(dǎo)輥上收料軸,調(diào)節(jié)好漲力,對(duì)好邊。
[0121]5.5、初始塑化
[0122]開(kāi)啟加熱輥溫度至155-165°C后啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)將料面加溫至初始塑化期,以利于聚酯涂層與面料緊密結(jié)合牢。
[0123]5.6、網(wǎng)涂聚酯
[0124]根據(jù)聚酯涂層厚度選取用不同規(guī)格的網(wǎng)紋輥,經(jīng)網(wǎng)紋輥通過(guò)膠槽浸帶聚酯漿料后轉(zhuǎn)移涂到印刷面膜表面,使料面既硬又亮和具有防霉防火功能,而且提高仿真度。
[0125]5.7、表面外理
[0126]增亮:該仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料屬仿內(nèi)墻磚需亮度的,則將經(jīng)過(guò)網(wǎng)涂聚酯的料面尚處初始塑化期時(shí)再正面經(jīng)高度光潔的鏡面輥與膠輪輥冷壓定型,促使表面高光潔度,高亮度。
[0127]消光:該仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料屬仿外墻磚需亞光時(shí),則將經(jīng)過(guò)網(wǎng)涂聚酯的料面經(jīng)專用消光劑處理,使料面光澤暗淡成為亞光類型。經(jīng)過(guò)表面處理使成品材表面具有很高的仿真感。
[0128]上述5.6和5.7的詳細(xì)步驟:
[0129]熱壓復(fù)合的材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送至加熱輥,經(jīng)加熱至面膜處于初始塑化期再由導(dǎo)輥輸送到聚酯網(wǎng)涂裝置進(jìn)行聚酯涂布,然后再由導(dǎo)輥輸送至表處裝置進(jìn)行表面處理。聚酯網(wǎng)涂裝置包括導(dǎo)輥、網(wǎng)紋輥、膠槽、刮刀、膠輥,通過(guò)網(wǎng)紋輥經(jīng)膠槽沾帶聚酯膠漿后轉(zhuǎn)移至處理初始塑化的復(fù)合材料面膜上,使面膜上均勻地涂上一層聚酯膠漿并牢固地融結(jié)在一起;而表處裝置包括導(dǎo)輥、高光結(jié)度鍍鉻鏡面輥膠輥和涂劑輥,將涂好聚酯層的復(fù)合材料由導(dǎo)輥輸送至鍍鉻鏡面輥與膠輥之間壓延過(guò),其聚酯層靠貼鏡面輥而使趁熱的聚酯層形成高光潔、高亮度,而如果是外墻磚不需要光亮度的則再通過(guò)一道專用消光劑涂布輥處理。
[0130]所述專用消光劑由消光劑100份,按配比加入醋酸乙酯100-120份組成。
[0131]5.8、冷卻收卷
[0132]將經(jīng)表面處理的復(fù)合材料經(jīng)導(dǎo)輥輸送上五輥冷缸進(jìn)行冷卻收卷,冷缸隔套冷卻水溫控制在35-40°(:。5.6-5.7線速度控制在105-115米/分鐘。
[0133]步驟六、固化
[0134]6.1、配置固化室固化
[0135]通過(guò)固化室使網(wǎng)涂聚酯的聚酯涂層固化后更強(qiáng)、更硬,固化室密封保溫,四周墻體為二層中空結(jié)構(gòu),中空填滿保溫材料,室內(nèi)墻壁裝有電加熱裝置,頂上有防暴燈照明,兩邊靠墻各一排料架,中間2米寬通道,室內(nèi)長(zhǎng)20米,寬6米,高2米,室內(nèi)利用墻壁裝風(fēng)扇保持熱空氣流動(dòng),室頂有二個(gè)排氣排濕通道口。
[0136]6.2、上架
[0137]將經(jīng)網(wǎng)涂聚酯并冷卻至30°C左右的材料卷頭運(yùn)進(jìn)固化室,架上固化專用架子,每卷相距20cm,與墻壁離開(kāi)50cm,整齊排放,掛上標(biāo)簽碼。
[0138]6.3、恒溫
[0139]固化期間固化室保持35-40°C,促使網(wǎng)涂聚酯加速固化。
[0140]6.4、定時(shí)
[0141 ]固化最佳時(shí)間掌握在72小時(shí)(在標(biāo)準(zhǔn)溫度35-40 °C情況下),滿72小時(shí)拖運(yùn)出固化室。
[0142]步驟七、模壓切割
[0143]7.1、規(guī)格
[0144]根據(jù)仿墻磚用途分為仿內(nèi)墻磚和仿外墻磚。
[0145]仿內(nèi)墻磚:制備時(shí)表面按要求有光亮度,色澤和圖案,而尺寸規(guī)格有25*25cm、30*30?11、40*40011、60*30011、80*40011、100*50011、120*60011和上述相關(guān)尺寸的墻角包貼規(guī)格。以及寬I米,長(zhǎng)30米和寬1.5米,長(zhǎng)30米的卷材。
[0146]仿外墻磚:制備時(shí)表面按要求亞光、色澤,平面凹凸形狀,而尺寸有:20*5cm、20*10cm、30*15cm、30*20cm、40*15cm、40*20cm和上述相關(guān)尺寸的墻體內(nèi)外角包貼規(guī)格,以及寬I米,長(zhǎng)30米,寬1.5米,長(zhǎng)30米卷材。
[0147]7.2、架料對(duì)邊
[0148]將完全固化好的料盤(pán)架上模壓切割裝置放料架軸,調(diào)節(jié)好漲力,對(duì)好邊,拉好料面壓進(jìn)夾輥內(nèi)。
[0149]7.3、加溫
[0150]開(kāi)啟模壓加熱銨鈕,將加熱輥加熱至155-165°C,膠輥模具加溫至100-105°C。
[0151]7.4、模壓
[0152]根據(jù)仿內(nèi)墻磚和仿外墻磚不同的凹邊及表面凹凸形狀開(kāi)具膠輥模具利用材料加溫至初始塑化期進(jìn)行模壓成形。模壓壓力0.20kg。
[0153]7.5、冷卻
[0154]將經(jīng)膠輥模壓好的材料由導(dǎo)輥輸送上三輥冷缸冷卻定型。
[0155]7.6、切割
[0156]按照不同規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)好切割裝置進(jìn)行片材或卷材切割,而卷材則還需收卷。
[0157]7.7、檢驗(yàn)包裝
[0158]將切割好的成品仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料按同一規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
[0159]7.4-7.6 線速度為 110-120 米 / 分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,其特征在于它包括基材(I)、印刷面膜(2)和聚酯涂層(3),印刷面膜(2)的印刷面在表面,所述基材(I)的電暈面(1.1)和印刷面膜(2)背面熱壓貼合,所述印刷面膜(2)表面設(shè)置有網(wǎng)紋的聚酯涂層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,其特征在于聚酯涂層(3)表面設(shè)置有增量層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿墻磚高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料,其特征在于聚酯涂層(3)表面設(shè)置有消光層。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK205637405SQ201620273143
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】朱廣和, 趙霞, 王燕, 李向華, 徐文亞, 趙麗芳
【申請(qǐng)人】江陰華東裝飾材料有限公司