專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及環(huán)縫清根銑邊機(jī)，尤其涉及銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
銑邊機(jī)用于鋼管在焊接前的坡口加工，而環(huán)縫清根銑邊機(jī)用于鋼管在焊接前的坡口加工以及焊后鋼管的外環(huán)焊縫的清根，由于該設(shè)備具有功效高、精度高、能耗低等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于大型制管業(yè)、風(fēng)塔制造、樁基制造、壓力容器制造等行業(yè)領(lǐng)域。環(huán)縫清根是對(duì)焊縫根部清理的一個(gè)過(guò)程，是為了使焊縫的質(zhì)量達(dá)到使用要求甚至更高的質(zhì)量要求。為了減少后續(xù)焊接時(shí)的坡口填充量，減少坡口加工和焊接的工作量，則對(duì)坡口的加工有較高的要求，即要求坡口具有較高的光潔度以及穩(wěn)定的幾何形狀，這就需要環(huán)縫清跟銑邊機(jī)在坡口加工時(shí)有相應(yīng)的位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，通過(guò)位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)來(lái)調(diào)整刀具位置，使其滿(mǎn)足坡口的加工要求。位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)的主要部件為傳感器，因此需要將傳感器安裝到銑邊機(jī)上，而現(xiàn)有的銑邊機(jī)設(shè)備中安裝傳感器的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整繁瑣，且加工成本高。發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以方便地調(diào)整傳感器的工作角度。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括上夾頭和下夾頭，上夾頭和下夾頭通過(guò)緊固件一連接，并形成安裝空間一；上夾頭和下夾頭的側(cè)壁均與掛腳固接，吊環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸與掛腳連接；壓板通過(guò)緊固件二與吊環(huán)連接，并形成安裝空間二。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述上夾頭和下夾頭結(jié)構(gòu)相同，為“T”型結(jié)構(gòu)。
所述緊固件一采用螺栓、螺母及墊片。
所述緊固件二采用螺釘。
所述安裝空間一在裝配安裝桿后，在安裝桿與上夾頭、下夾頭之間均設(shè)有膠墊。
所述壓板和吊環(huán)相對(duì)的安裝面上均開(kāi)有與待裝傳感器配合的凹槽。
本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明通過(guò)銷(xiāo)軸與吊環(huán)的設(shè)計(jì)，使傳感器可以通過(guò)銷(xiāo)軸繞著掛腳旋轉(zhuǎn)，從而可以方便地調(diào)整傳感器的工作角度；通過(guò)膠墊的使用，可以起到夾緊減震的作用，確保傳感器工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而保證后續(xù)的加工質(zhì)量；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且運(yùn)行平穩(wěn)。


圖I為本發(fā)明的軸測(cè)視圖，圖中安裝桿與上夾頭之間的膠墊未示出。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了本發(fā)明與銑邊機(jī)上用于安裝傳感器的安裝桿以及傳感器的裝配關(guān)系。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括上夾頭I和下夾頭2，上夾頭I和下夾頭2結(jié)構(gòu)相同，為“T”型結(jié)構(gòu)，上夾頭I和下夾頭2通過(guò)緊固件一 3連接，并形成安裝空間一 4，緊固件一 3采用螺栓、螺母及墊片，上夾頭I和下夾頭2也可以制作成一體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本；上夾頭I和下夾頭2的側(cè)壁均與掛腳5固接，吊環(huán)6通過(guò)銷(xiāo)軸7與掛腳5連接；壓板(8)通過(guò)緊固件二 9與吊環(huán)6連接，并形成安裝空間二 10，緊固件二 9采用螺釘；壓板8和吊環(huán)6相對(duì)的安裝面上均開(kāi)有與待裝傳感器13配合的凹槽。
本發(fā)明的運(yùn)行過(guò)程如下見(jiàn)圖、圖2，本發(fā)明安裝在環(huán)縫清根銑邊機(jī)的機(jī)架上的安裝板12上，安裝板12裝配在安裝空間一 4內(nèi)，在安裝桿12與上夾頭I、下夾頭2之間均設(shè)有膠墊11，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件一 3 來(lái)夾緊安裝桿，膠墊2的使用，可以起到夾緊減震的作用，確保傳感器13工作時(shí)的穩(wěn)定性， 從而保證后續(xù)的加工質(zhì)量；待裝傳感器13的主體裝配在安裝空間二 10內(nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)緊固件二 9實(shí)現(xiàn)夾緊連接，由于吊環(huán)6通過(guò)銷(xiāo)軸7與掛腳5連接，因此待裝傳感器13裝配后，可以通過(guò)銷(xiāo)軸7繞著掛腳5旋轉(zhuǎn)，從而可以方便地調(diào)整傳感器13的工作角度。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括上夾頭(I)和下夾頭(2)， 上夾頭(I)和下夾頭(2)通過(guò)緊固件一(3)連接，并形成安裝空間一(4);上夾頭(I)和下夾頭(2)的側(cè)壁均與掛腳(5)固接，吊環(huán)(6)通過(guò)銷(xiāo)軸(7)與掛腳(5)連接；壓板(8)通過(guò)緊固件二(9)與吊環(huán)(6)連接，并形成安裝空間二(10)。
2.按權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上夾頭(I)和下夾頭(2 )結(jié)構(gòu)相同，為“ T ”型結(jié)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固件一(3 )采用螺栓、螺母及墊片。
4.按權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固件二(9)采用螺釘。
5.按權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝空間一(4)在裝配安裝桿(12)后，在安裝桿(12)與上夾頭(I)、下夾頭(2)之間均設(shè)有膠墊 (11)。
6.按權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓板(8)和吊環(huán)(6)相對(duì)的安裝面上均開(kāi)有與待裝傳感器(13)配合的凹槽。
全文摘要
環(huán)縫清根銑邊機(jī)中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括上夾頭和下夾頭，上夾頭和下夾頭通過(guò)緊固件一連接，并形成安裝空間一，用于裝配銑邊機(jī)上的安裝桿；上夾頭和下夾頭的側(cè)壁均與掛腳固接，吊環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸與掛腳連接；壓板通過(guò)緊固件二與吊環(huán)連接，并形成安裝空間二，用于裝配傳感器；安裝桿與上夾頭、下夾頭之間均設(shè)有膠墊。本發(fā)明可以方便地調(diào)整傳感器的工作角度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK102935605SQ20121044636
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者邵燕瑛, 周敏銓, 武文, 薛靜清 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司