專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
環(huán)縫清根銑邊機(jī)用于鋼管外環(huán)焊縫的清根和坡口加工，在大型制管業(yè)、風(fēng)塔制造、樁基制造、壓力容器制造等行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。其具有如下優(yōu)點(diǎn):快速、高效的加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。不會(huì)由于熱量產(chǎn)生的外來(lái)應(yīng)力，坡口加工產(chǎn)生的熱量可以隨著鐵屑帶走。但是，在坡口后續(xù)焊接時(shí)，為了減少焊接時(shí)坡口填充量，減少坡口加工和焊接的工作量，坡口的加工要求相對(duì)較嚴(yán)格，需要具有清潔光亮的表面，幾何形狀也需要始終穩(wěn)定，從而需要環(huán)縫清跟銑邊機(jī)在加工過(guò)程中有相應(yīng)的位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，通過(guò)位移跟蹤系統(tǒng)來(lái)調(diào)整刀具位置，使其滿(mǎn)足加工需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用激光位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)或者視頻檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，具有一定的局限性，缺少手動(dòng)控制功能，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中采用單一的檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，具有局限性，加工精度低等缺點(diǎn)，提供一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)，從而將激光位移檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)與視頻檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)結(jié)合，并采用手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)床刀具位置，提高加工精度，提高工作效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)，包括環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，所述環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)上的激光調(diào)整桿通過(guò)接頭連接有支撐桿，所述支撐桿上套有支撐套，所述支撐套通過(guò)螺釘緊固，所述支撐套的頂部焊接有平臺(tái)，所述平臺(tái)上部安裝有電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)上安裝攝像頭，所述攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件的加工環(huán)縫；所述平臺(tái)一側(cè)下端面通過(guò)緊固件連接有十字光標(biāo)支架，所述十字光標(biāo)支架上安裝十字光標(biāo)。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)上安裝環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，兩者結(jié)合工作，機(jī)床電氣控制面板上有自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換按鈕，機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床工作在激光自動(dòng)跟蹤狀態(tài)，同時(shí)可以通過(guò)視頻檢測(cè)跟蹤功能，在機(jī)床的顯示屏上實(shí)時(shí)查看工作時(shí)的狀況，當(dāng)十字光標(biāo)位置偏離加工環(huán)縫位置時(shí)，把機(jī)床從自動(dòng)狀態(tài)切換到手動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)刻度顯示的偏移值，手動(dòng)調(diào)整刀盤(pán)位置，使其準(zhǔn)確跟蹤環(huán)縫位置，從而保證環(huán)縫加工的尺寸精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部的局部放大圖。其中:1、接頭；2、支撐桿；3、螺釘；4、支撐套；5、電磁吸盤(pán)；6、攝像頭；7、十子光標(biāo)支架；8、十字光標(biāo)；9、激光調(diào)整桿；10、工件；11、刀盤(pán)；12、平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)，包括環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)上的激光調(diào)整桿9通過(guò)接頭I連接有支撐桿2，支撐桿2與激光調(diào)整桿9垂直，支撐桿2上套有支撐套4，支撐套4可以沿著支撐桿2上下移動(dòng)，支撐套4支撐套4通過(guò)螺釘3緊固，支撐套4的頂部焊接有平臺(tái)12，平臺(tái)12上部安裝有電磁吸盤(pán)5，電磁吸盤(pán)5上安裝攝像頭6，攝像頭6的角度位置通過(guò)電磁吸盤(pán)5調(diào)整，將攝像頭6對(duì)準(zhǔn)工件10的加工環(huán)縫；平臺(tái)12 —側(cè)下端面通過(guò)緊固件連接有十字光標(biāo)支架7，十字光標(biāo)支架7上安裝十字光標(biāo)8。實(shí)際使用過(guò)程中，機(jī)床的電氣控制面板上設(shè)置有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制按鈕，機(jī)床工作時(shí)，在自動(dòng)模式下，以機(jī)床的激光位移跟蹤系統(tǒng)完成自動(dòng)跟蹤功能，同時(shí)機(jī)床操作者可以通過(guò)視頻檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，在機(jī)床的顯示屏上實(shí)時(shí)查看工作時(shí)的狀況，正常自動(dòng)跟蹤狀態(tài)下，屏幕上顯示的十字光標(biāo)8位置對(duì)準(zhǔn)工件10所加工的環(huán)縫，屏幕上十字光標(biāo)8左右刻度顯示，若十字光標(biāo)8的位置相對(duì)于所加工的環(huán)縫有偏移，此時(shí)，可以通過(guò)機(jī)床電氣控制面板上的自動(dòng)、手動(dòng)功能切換按鈕，由自動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)整刀盤(pán)11的位置，使刀盤(pán)11位置準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)環(huán)縫位置，從而保證尺寸加工的準(zhǔn)確性。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)，包括環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)上的激光調(diào)整桿(9)通過(guò)接頭(I)連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)上套有支撐套(4)，所述支撐套(4)通過(guò)螺釘(3)緊固，所述支撐套(4)的頂部焊接有平臺(tái)(12)，所述平臺(tái)(12)上部安裝有電磁吸盤(pán)(5)，所述電磁吸盤(pán)(5)上安裝攝像頭(6)，所述攝像頭(6)對(duì)準(zhǔn)工件(10)的加工環(huán)縫；所述平臺(tái)(12)—側(cè)下端面通過(guò)緊固件連接有十字光標(biāo)支架(7 )，所述十字光標(biāo)支架(7 )上安裝十字光標(biāo)(8 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)縫清根銑邊機(jī)視頻檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)，包括環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，所述環(huán)縫清根銑邊機(jī)激光檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)上的激光調(diào)整桿通過(guò)接頭連接有支撐桿，所述支撐桿上套有支撐套，所述支撐套通過(guò)螺釘緊固，所述支撐套的頂部焊接有平臺(tái)，所述平臺(tái)上部安裝有電磁吸盤(pán)，所述電磁吸盤(pán)上安裝攝像頭，所述攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件的加工環(huán)縫；所述平臺(tái)一側(cè)下端面通過(guò)緊固件連接有十字光標(biāo)支架，所述十字光標(biāo)支架上安裝十字光標(biāo)。操作方便，加工精度高。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK202985260SQ20122058892
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者蔣建新, 周敏銓, 邵燕瑛, 武文, 許馳 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司