專利名稱：一種全自動鋼帶送料機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼帶送料機構,尤其涉及一種全自動鋼帶送料機構。
背景技術：
目前，在鋼帶再加工過程中，很多都要使用送料機構對鋼帶進行拉伸整形和供料傳送，傳統(tǒng)的送料機構一般包括安裝于送料支架上的兩個輸送棍，該兩個輸送棍之間的上方安裝有張緊輥，所述張緊輥安裝在蹺板上，所述蹺板可轉動地設置于送料支架上，通過調節(jié)蹺板的蹺起或下落來調節(jié)張緊輥的位置，實現(xiàn)對鋼帶的張緊或放松，但是傳統(tǒng)的鋼帶送料機構存在如下缺點I)不能夠準確地測量鋼帶的張緊力，大多均需要人工手工來檢測，檢測誤差大；
2)需要調整鋼帶的張緊力時，都是采用手工進行調節(jié)，不僅操作麻煩，效率低，而且手工調節(jié)力度不好把握，容易造成設備損壞。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動鋼帶送料機構，其能夠自動檢測鋼帶張緊力并自動調整鋼帶張緊力；以解決傳統(tǒng)的鋼帶送料機構存在的問題。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案—種全自動鋼帶送料機構，其包括送料支架、兩個輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，其中，所述蹺板上設置有配重塊，所述配重塊連接驅動電機通過傳動部件可滑動地設置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅動電機與電控器電連接。特別地，所述連接部件包括絲杠，所述絲杠穿過配重塊，且其一端與驅動電機的動力輸出軸連接，另一端設置于軸套上。特別地，所述張緊輥內開設有引線槽，所述壓力傳感器的通信線由引線槽引出。特別地，所述張緊輥位于兩個輸送輥中間的上方。本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術相比所述全自動鋼帶送料機構于蹺板上加裝配重塊，由壓力傳感器檢測鋼帶對張緊輥的壓力，并通過處理轉化為鋼帶的張力發(fā)送給電控器，并由電控器判斷鋼帶的張緊力是否在設定范圍內，若鋼帶過緊時，電控器發(fā)送信號給驅動電機，由驅動電機帶動絲杠轉動，絲杠帶動配重塊向靠近張緊輥的一端移動，使得張緊輥下垂，放松鋼帶，若鋼帶過松時，電控器發(fā)送信號給驅動電機，驅動電機反轉帶動絲杠轉動，由絲杠帶動配重塊向遠離張緊輥的一端移動，使得張緊輥向上移動，拉緊鋼帶。不僅能夠準確地對鋼帶張緊力進行實時檢測；而且檢測和調整均自動控制，工作效率高，節(jié)省人力。


圖I是本發(fā)明具體實施方式
I提供的全自動鋼帶送料機構的結構示意圖2是本發(fā)明具體實施方式
I提供的全自動鋼帶送料機構的張緊輥的內部結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明的技術方案。請參閱圖I和圖2所示，本實施例中，一種可調式鋼帶送料機構包括送料支架I、兩個輸送輥2、張緊輥3以及蹺板4，所述兩個輸送輥2平行間隔安裝于送料支架I上，所述蹺板4鉸接于送料支架I的上且位于兩個輸送輥2的上方，所述張緊輪3安裝于蹺板4的一端且位于兩個輸送輥2之間，所述蹺板4上設置有配重塊5，所述配重塊5連接驅動電機6通過傳動部件可滑動地設置于蹺板4上，所述連接部件包括絲杠7，所述絲杠7穿過配重塊5，且其一端與驅動電機6的動力輸出軸連接，另一端安裝于設置于蹺板4上的軸套8上。驅動電機6旋轉帶動絲杠7轉動，從而由絲杠7帶動配重塊5在蹺板4上來回移動。所述張緊輥3的輥面上安裝有多個壓力傳感器30，且所述張緊輥3內開設有引線 槽31，所述壓力傳感器30的通信線32由引線槽31引出與電控器9電連接，所述驅動電機6與電控器9電連接。工作時，壓力傳感器30檢測鋼帶10對張緊輥3的壓力，并通過處理轉化為鋼帶10的張力發(fā)送給電控器9，并由電控器9判斷鋼帶10的張緊力是否在設定范圍內，若鋼帶10過緊時，電控器9發(fā)送信號給驅動電機6，由驅動電機6帶動絲杠7轉動，絲杠7帶動配重塊5向靠近張緊輥3的一端移動，使得張緊輥3向下移動，放松鋼帶10。若鋼帶10過松時，電控器9發(fā)送信號給驅動電機6，驅動電機6反轉帶動絲杠7轉動，由絲杠7帶動配重塊5向遠離張緊輥3的一端移動，使得張緊輥3向上移動，拉緊鋼帶10。以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種全自動鋼帶送料機構，其包括送料支架、兩個輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，其特征在于，所述蹺板上設置有配重塊，所述配重塊連接驅動電機通過傳動部件可滑動地設置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅動電機與電控器電連接。
2.根據權利要求I所述的全自動鋼帶送料機構，其特征在于，所述連接部件包括絲杠，所述絲杠穿過配重塊，且其一端與驅動電機的動力輸出軸連接，另一端設置于軸套上。
3.根據權利要求I所述的全自動鋼帶送料機構，其特征在于，所述張緊輥內開設有引線槽，所述壓力傳感器的通信線由引線槽引出。
4.根據權利要求I或3任一項所述的全自動鋼帶送料機構，其特征在于，所述張緊輥位于兩個輸送棍中間的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動鋼帶送料機構，其包括送料支架、兩個輸送輥、張緊輥以及蹺板，所述兩個輸送輥平行間隔安裝于送料支架上，所述蹺板鉸接于送料支架的上且位于兩個輸送輥的上方，所述張緊輥安裝于蹺板的一端，所述蹺板上設置有配重塊，所述配重塊連接驅動電機通過傳動部件可滑動地設置于蹺板上，所述張緊輥的輥面上安裝有多個壓力傳感器，所述壓力傳感器與電控器電連接，所述驅動電機與電控器電連接。上述全自動鋼帶送料機構于張緊輥上設置壓力傳感器，電控器接收到壓力傳感器的檢測信息后，控制驅動電機帶動配重塊移動從而改變鋼帶的張緊力，不僅能夠準確地對鋼帶張緊力進行實時檢測；而且檢測和調整均自動控制，節(jié)省人力。
文檔編號B21D43/09GK102873225SQ201210392770
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者曹熙忠 申請人:無錫光旭新材料科技有限公司