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一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置的制造方法

文檔序號:8893452閱讀:333來源:國知局
一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶開料機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地說是指一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模,對鋼板進(jìn)行切割加工的機(jī)器,是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。開料機(jī)在切割鋼板時(shí),機(jī)器運(yùn)動(dòng)的慣性作用、刀模的切割力和鋼板斷裂時(shí)的回彈力都會使鋼板在切割時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)、振動(dòng)產(chǎn)生輕微的位移現(xiàn)象,這是現(xiàn)在精密化加工中不能允許的,因而開料機(jī)的壓持裝置必不可少。
[0003]傳統(tǒng)的開料機(jī)壓持裝置為了防止切割鋼板時(shí)材料發(fā)生位移影響切割精確度,一般通過液壓壓料缸提供壓力壓緊鋼板,然而不同規(guī)格的鋼板需要不同的壓力,施加壓力過小不能達(dá)到防止鋼板位移的目的,施加壓力過大會造成鋼板表面壓痕,影響鋼板質(zhì)量,而且傳統(tǒng)的壓料缸通常由液壓驅(qū)動(dòng),容易發(fā)生事故,且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用且可減少壓持裝置對鋼板表面造成壓痕的開料機(jī)壓持裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中以傳統(tǒng)液壓壓料缸作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力所帶來的安全隱患和作業(yè)成本較高等問題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,包括用于支撐鋼板的操作臺、分別垂直固定于操作臺兩側(cè)的兩個(gè)支座、頂持于鋼板上的壓料板以及驅(qū)動(dòng)壓料板上下移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿以及絲桿螺母,所述轉(zhuǎn)軸位于所述壓料板上方,且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨設(shè)于所述兩個(gè)支座之間,該轉(zhuǎn)軸兩端分別固定一所述螺旋錐齒輪,該螺旋錐齒輪下方嚙合一所述絲桿錐齒輪,該絲桿錐齒輪固定連接于所述升降絲桿上,所述絲桿螺母與所述升降絲桿配合連接,且該絲桿螺母固定于所述壓料板上。
[0007]進(jìn)一步地,上述轉(zhuǎn)軸兩端延伸出上述兩個(gè)支座外,且該延伸部位末端固定有一手輪。
[0008]進(jìn)一步地,上述螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿和絲桿螺母皆設(shè)于上述支座內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地,上述支座相對的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一滑軌,上述絲桿螺母和上述壓料板的兩側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有與所述滑軌配合的滑槽。
[0010]進(jìn)一步地,上述壓料板下方間隔排列多個(gè)毛氈墊片,該毛氈墊片包括木質(zhì)墊板、粘在木質(zhì)墊板下的毛租和設(shè)于木質(zhì)墊板前端部位的定位柱。
[0011]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0012]1、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定于轉(zhuǎn)軸末端上的手輪,從而帶動(dòng)固定于轉(zhuǎn)軸上的螺旋錐齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)嚙合于該螺旋錐齒輪下的絲桿錐齒輪和與絲桿錐齒輪連接的升降絲桿旋轉(zhuǎn)。升降絲桿和絲桿螺母通過絲桿傳動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)對與該絲桿螺母相連接的壓料板提供動(dòng)力。由此,降低了傳統(tǒng)壓料缸以液壓作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力所帶來的安全隱患,提高開料機(jī)壓持裝置的安全性和可靠性,簡化操作難度,降低工作成本。
[0013]2、本實(shí)用新型通過壓料板下方間隔排列多個(gè)毛氈墊板,從而減少壓料板壓緊鋼板造成的壓痕,提尚鋼板切割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的右視圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]參考圖1,一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,包括用于支撐鋼板的操作臺1、分別垂直固定于操作臺I兩側(cè)的兩個(gè)支座2、頂持于鋼板上的壓料板3以及驅(qū)動(dòng)壓料板3上下移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4。
[0020]參考圖2和圖3,動(dòng)力機(jī)構(gòu)4設(shè)于操作臺上,該動(dòng)力機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸41、螺旋錐齒輪42、絲桿錐齒輪43、升降絲桿44以及絲桿螺母45。轉(zhuǎn)軸41位于壓料板3上方,且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨設(shè)于操作臺I兩側(cè)支座2之間。轉(zhuǎn)軸41兩端延伸出支座2外,該延伸部位末端固定有一手輪46。轉(zhuǎn)軸41 (位于手輪45內(nèi)側(cè))的兩端分別固定一螺旋錐齒輪42,該螺旋錐齒輪42下方嚙合一絲桿錐齒輪43,該絲桿錐齒輪43固定連接于所述升降絲桿44上,所述絲桿螺母45與所述升降絲桿44配合連接,且該絲桿螺母45固定于所述壓料板3上。
[0021]參考圖3和圖4,螺旋錐齒輪42、絲桿錐齒輪43、升降絲桿44和絲桿螺母45皆設(shè)于支座2內(nèi),支座2相對的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一滑軌21,絲桿螺母45和壓料板3的兩側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有與滑軌21配合的滑槽22。
[0022]參考圖1和圖2,壓料板3下方間隔排列多個(gè)毛氈墊片5,該毛氈墊片5包括木質(zhì)墊板51、粘在木質(zhì)墊板51下的毛租52和設(shè)于木質(zhì)墊板51前端部位的定位柱53。該定位柱53用于將毛氈墊片5固定于壓料板3下方,壓料板3通過毛氈墊片5對鋼板施壓,從而減少壓料板3壓緊鋼板造成的壓痕,提高鋼板切割質(zhì)量的目的。
[0023]本實(shí)用新型工作原理是:通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定于轉(zhuǎn)軸41末端上的手輪46,從而帶動(dòng)固定于轉(zhuǎn)軸41上的螺旋錐齒輪42旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)嚙合于該螺旋錐齒輪42下的絲桿錐齒輪43和與絲桿錐齒輪43連接的升降絲桿44旋轉(zhuǎn)。升降絲桿44和絲桿螺母45通過絲桿傳動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)對與該絲桿螺母45相連接的壓料板3提供動(dòng)力。
[0024]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,包括用于支撐鋼板的操作臺、分別垂直固定于操作臺兩側(cè)的兩個(gè)支座、頂持于鋼板上的壓料板以及驅(qū)動(dòng)壓料板上下移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿以及絲桿螺母,所述轉(zhuǎn)軸位于所述壓料板上方,且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨設(shè)于所述兩個(gè)支座之間,該轉(zhuǎn)軸兩端分別固定一所述螺旋錐齒輪,該螺旋錐齒輪下方嚙合一所述絲桿錐齒輪,該絲桿錐齒輪固定連接于所述升降絲桿上,所述絲桿螺母與所述升降絲桿配合連接,且該絲桿螺母固定于所述壓料板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸兩端延伸出所述支座外,且該延伸部位末端固定有一手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,其特征在于:所述螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿和絲桿螺母皆設(shè)于所述支座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,其特征在于:所述支座相對的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一滑軌,所述絲桿螺母和所述壓料板的兩側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有與所述滑軌配合的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,其特征在于:所述壓料板下方間隔排列多個(gè)毛氈墊片,該毛氈墊片包括木質(zhì)墊板、粘在木質(zhì)墊板下的毛氈和設(shè)于木質(zhì)墊板前端部位的定位柱。
【專利摘要】一種鋼帶開料機(jī)的壓持裝置,涉及鋼帶開料機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,包括用于支撐鋼板的操作臺、分別垂直固定于操作臺兩側(cè)的兩個(gè)支座、頂持于鋼板上的壓料板以及驅(qū)動(dòng)壓料板上下移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),操作臺上設(shè)有一動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿以及絲桿螺母。轉(zhuǎn)軸位于壓料板上方,且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨設(shè)于兩個(gè)支座之間,轉(zhuǎn)軸兩端分別固定一螺旋錐齒輪,螺旋錐齒輪下方嚙合一絲桿錐齒輪,絲桿錐齒輪固定連接于升降絲桿上,絲桿螺母與升降絲桿配合連接,且絲桿螺母固定于壓料板上。本實(shí)用新型的動(dòng)力機(jī)構(gòu)降低了傳統(tǒng)以液壓壓料缸作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力所帶來的安全隱患,提高開料機(jī)壓持裝置的安全性和可靠性,簡化操作難度,降低工作成本。
【IPC分類】B21D43-00
【公開號】CN204603101
【申請?zhí)枴緾N201520324916
【發(fā)明人】樂光敏, 曾進(jìn)旺, 葉仁滿
【申請人】金楊科技(福建)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月20日
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