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電動斜切鋸的制作方法

文檔序號:3203294閱讀:224來源:國知局
專利名稱:電動斜切鋸的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種電動斜切鋸,特別是具有多層滑軌的電動斜切鋸。
背景技術
滑動式斜切鋸眾所周知,它可以提供較非滑動斜切鋸更寬的切割寬度,受到廣泛應用。在現(xiàn)有技術中,大多數滑動式斜切鋸在工作臺的尾部設置擺臂,在擺臂上可滑動地設有至少ー根滑軌,滑軌的一端固定有鋸機構,從而實現(xiàn)滑動切割,該種方案向后切割時滑軌會向后延伸,需要很大工作空間,并且包裝體積較大,運輸成本較高。專利US5239906、CN200410044804. 8所公開的滑動式斜切鋸,在工作臺尾部設置擺臂,在擺臂上向工作臺中心方向固定設有至少ー根滑軌,鋸機構在滑軌上可滑動地進行切割,該方案相對前面方案可以有效縮短工作空間及包裝體積,但由于采用的是單層滑軌,滑動行程很難做得太大,并 且對長滑軌的強度、制造精度要求都很高。專利EP0379322B1公開了另ー種滑動式斜切鋸,在工作臺內部設置有滑軌,滑軌的一端固定有擺臂,鋸機構安裝在擺臂上,此方案滑軌穩(wěn)定性有所提高,工作時機器后部仍需要較大工作空間,并且包裝體積大。專利CN02138582. 3公開的切斷鋸,在擺臂(滑動件)下方增加導向裝置及凹槽,充分利用了底座上的部分空間,雖然節(jié)省了部分空間,工作時滑軌伸出仍較長。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供ー種具有多層滑軌的電動斜斷鋸,滑動行程大、空間緊湊,同時可根據需要來精確設置滑動行程,從而提高工作效率。本發(fā)明所采取的技術方案是
一種電動斜切鋸,包括
底座;
工作臺,可旋轉地連接于所述的底座;
擺臂,可旋轉地安裝于所述的工作臺的尾部,在所述的擺臂上設有至少ー根沿水平方向延伸的第一層滑軌;
鋸機構,包括一個馬達和一個由馬達驅動的鋸片;
其特征在于在所述第一層滑軌上方通過活動滑塊(8)還平行地設置有至少ー層或一層以上的滑軌,所述的至少ー層或ー層以上的滑軌相對于所述第一層滑軌是可滑動地運動的,所述的鋸機構可轉動地連接在所述的至少ー層或ー層以上的滑軌中最上方一層滑軌的一端。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于所述的第一層滑軌上可滑動地設置有活動滑塊,在所述的活動滑塊上還可滑動地設置有平行于所述第一層滑軌的至少ー根第二層滑軌,第二層滑軌的一端固定設置有轉軸,所述的鋸機構樞軸連接在所述的轉軸上。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于所述的活動滑塊上分別設有鎖緊螺釘分別用于鎖緊所述的第一層滑軌和所述的第二層滑軌。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于所述的滑軌是圓形滑桿。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于所述的滑軌是帶有凹槽或凸臺的直線軌道及類似線性軌道。前述的一種電動斜切鋸,其特征在干每層滑軌的長度相等或不等,優(yōu)選地根據需要設置每層滑軌的長度。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于在每ー層滑軌的端部設有限位件。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于在每ー層滑軌上設置有鎖緊裝置。前述的一種電動斜切鋸,其特征在于所述的鎖緊裝置為鎖緊螺釘。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明電動斜切鋸在鋸機構與工作臺之間設置有多層滑軌,斜切鋸的最大滑動行程大大提高,増加了機器的最大切割寬度,同時工作時滑軌外伸距離小,節(jié)省了使用工作空間,還減小了包裝體積和降低運輸成本。2、本發(fā)明電動斜切鋸在鋸機構與工作臺之間設置有多層滑軌,每層滑軌長度變短,制造難度降低。3、本發(fā)明電動斜切鋸,每層滑軌可以被分別鎖定在不同位置,使用者可根據エ件切割寬度來鎖定滑軌設定合適的滑動行程,方便了操作,提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明一種電動斜切鋸優(yōu)選實施例立體圖。圖2為本發(fā)明一種電動斜切鋸優(yōu)選實施例主視圖。圖3為本發(fā)明一種電動斜切鋸優(yōu)選實施例俯視圖及局部剖視圖。圖4為本發(fā)明一種電動斜切鋸優(yōu)選實施例滑軌行程最小時主視圖。圖5為本發(fā)明一種電動斜切鋸優(yōu)選實施例滑軌行程最大時主視圖。圖中主要附圖標記含義如下
I、底座;2、工作臺;3、擺臂鎖緊鈕;4、擺臂;5、第一層滑軌;6、第二層滑軌限位件;7、第二層滑軌;8、活動滑塊;9、第一層滑軌鎖緊螺釘;10、第二層滑軌鎖緊螺釘;11、轉軸;12、第一層滑軌限位件;13、馬達架;14、鋸片;15、靠山;16、馬達。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明具體實施方式
介紹如下
如圖I、圖2、圖3所不,圖中同一標記代表同一零件,本發(fā)明ー種電動斜切鋸,底座I上裝有定位エ件的靠山15,工作臺2可旋轉地連接于底座1,擺臂4可旋轉地安裝于所述的エ作臺2的尾部,擺臂4后方有ー擺臂鎖緊鈕3用于將擺臂4相對于工作臺2鎖定在特定的角度上,擺臂4上設置有至少ー根沿水平方向延伸的第一層滑軌5,在第一層滑軌5可滑動地設置有活動滑塊8,在所述的活動滑塊8上還可滑動地設置有平行于所述第一層滑軌5的至少ー根第二層滑軌7,第二層滑軌7的一端固定設置有轉軸11,鋸機構樞軸連接在所述的轉軸11上。本發(fā)明的電動斜切鋸的鋸機構包含馬達架13、馬達16及鋸片14,鋸機構通過馬達架13可轉動地連接在最上方一層滑軌的一端。在第一層滑軌5的端部設有第一層滑軌限位件12,在第二層滑軌7的端部設有第二層滑軌限位件6。本發(fā)明的一種電動斜切鋸,在所述的活動滑塊8上設有第一層滑軌鎖緊螺釘9及第二層滑軌鎖緊螺釘10分別用于鎖緊第一層滑軌5及第ニ層滑軌7。如圖3剖視圖所示,通過擰緊鎖緊螺釘可以將滑軌鎖住,使用者可根據エ件切割寬度來鎖定滑軌設定合適的滑動行程。本發(fā)明電動斜切鋸中的各滑軌優(yōu)選采用圓形滑桿、帶有凹槽或凸臺的直線軌道及類似線性軌道之一的形式。如圖4所示,為本發(fā)明電動斜切鋸滑軌行程最小時主視圖,機器后部不再需要較大工作空間,包裝體積也小很多。如圖5所示,為本發(fā)明電動斜切鋸滑軌行程最大時主視圖,機器擁有更大滑動行程,而每層滑軌長度變短,制造難度有所降低。如圖4、圖5所示,本發(fā)明電動斜切鋸的第一層滑軌5與第二層滑軌7可以設計成 相同或不同的長度,可快速精確設定斜切鋸的不同滑動行程,以適用不同切割寬度,提高工作效率。以上是以兩層滑軌為例進行了說明,對于本技術領域的人員來說,還顯而易見地可以依次類推到三層及三層以上的滑軌。當采用三層及三層以上的滑軌時,相鄰的兩層滑軌之間通過活動滑塊8連接,每層滑軌相對于活動滑塊8均是可滑動的。類似地,當采用三層或三層以上的滑軌時,每層滑軌的端部均設有相應的滑軌限位件。[i]
為了將滑軌可靠的鎖定以便用戶設定合適的滑動行程,每層滑軌上設置有鎖緊裝置,本發(fā)明優(yōu)選采用鎖緊螺釘。以上以具體實施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本發(fā)明涉及的其他未說明部分可以采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
權利要求
1.一種電動斜切鋸,包括 底座(I); 工作臺(2 ),可旋轉地連接于所述的底座(I); 擺臂(4),可旋轉地安裝于所述的工作臺(2)的尾部,在所述的擺臂(4)上設有至少ー根沿水平方向延伸的第一層滑軌(5); 鋸機構,包括一個馬達(16)和一個由馬達驅動的鋸片(14); 其特征在于在所述第一層滑軌(5)上方通過活動滑塊(8)還平行地設置有至少ー層或ー層以上的滑軌,所述的至少ー層或ー層以上的滑軌相對于所述第一層滑軌(5)是可滑動地運動的,所述的鋸機構可轉動地連接在所述的至少ー層或ー層以上的滑軌中最上方一層滑軌的一端。
2.根據權利要求I所述的電動斜切鋸,其特征在于所述的第一層滑軌(5)上可滑動地設置有活動滑塊(8),在所述的活動滑塊(8)上還可滑動地設置有平行于所述第一層滑軌(5)的至少ー根第二層滑軌(7),第二層滑軌(7)的一端固定設置有轉軸(11),所述的鋸機構樞軸連接在所述的轉軸(11)上。
3.根據權利要求2所述的電動斜切鋸,其特征在于所述的活動滑塊(8)上分別設有鎖緊螺釘(9)和(10)分別用于鎖緊所述的第一層滑軌(5)和所述的第二層滑軌(7)。
4.根據權利要求I至3任一所述的電動斜切鋸,其特征在于所述的滑軌是圓形滑桿。
5.根據權利要求I至3任一所述的電動斜切鋸,其特征在于所述的滑軌是帶有凹槽或凸臺的直線軌道或類似線性軌道。
6.根據權利要求I至5任一所述的電動斜切鋸,其特征在于每層滑軌的長度相等或不等,優(yōu)選地根據需要設置每層滑軌的長度。
7.根據權利要求I至6任一所述的電動斜切鋸,其特征在于在每ー層滑軌的端部設有限位件。
8.根據權利要求I至7任一所述的電動斜切鋸,其特征在于在每ー層滑軌上設置有鎖緊裝置。
9.根據權利要求8所述的電動斜切鋸,其特征在于所述的鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
全文摘要
一種電動斜切鋸,包括底座;工作臺,可旋轉地連接于所述的底座;擺臂,可旋轉地安裝于所述的工作臺的尾部,在所述的擺臂上設有至少一根沿水平方向延伸的第一層滑軌;鋸機構,包括一個馬達和一個由馬達驅動的鋸片;其特征在于在所述第一層滑軌上方通過活動滑塊還平行地設置有至少一層或一層以上的滑軌,所述的至少一層或一層以上的滑軌相對于所述第一層滑軌是可滑動地運動的,所述的鋸機構可轉動地連接在所述的至少一層或一層以上的滑軌中最上方一層滑軌的一端。本發(fā)明電動斜切鋸在鋸機構與工作臺之間設置有多層滑軌,斜切鋸的最大滑動行程大大提高,切割能力變大,同時工作時滑軌外伸距離小,節(jié)省了使用工作空間,并且包裝緊湊。
文檔編號B23D47/02GK102806388SQ20121022895
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者林有余 申請人:江蘇蘇美達五金工具有限公司
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