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滑動(dòng)式斜切鋸的制作方法

文檔序號(hào):9296657閱讀:478來源:國(guó)知局
滑動(dòng)式斜切鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種滑動(dòng)式斜切割圓鋸,簡(jiǎn)稱滑動(dòng)式斜切鋸,特別是一種機(jī)頭組件可相對(duì)機(jī)座上下擺動(dòng)、前后滑動(dòng)和左右擺動(dòng)的滑動(dòng)式斜切鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上銷售的斜切鋸可分為不帶拉桿的斜切鋸和滑動(dòng)式斜切鋸。不帶拉桿的斜切鋸只能做機(jī)頭上下運(yùn)動(dòng)和左右的傾斜運(yùn)動(dòng),所以其機(jī)頭按下后,能切割材料的截面積取決于機(jī)器上裝載的鋸片的直徑大小,也就是取決于機(jī)器的規(guī)格;而鋸片的大小決定了電機(jī)的功率大小,一般越大的鋸片需要更大的功率的電機(jī)作支撐?;瑒?dòng)式斜切鋸?fù)ㄟ^機(jī)頭相對(duì)于機(jī)座前后滑動(dòng)來增加機(jī)器的切割能力,實(shí)現(xiàn)了小規(guī)格、小功率的斜切鋸切割大尺寸材料的可能?;瑒?dòng)式斜切鋸?fù)ㄟ^滑動(dòng)大大增加了切割寬度和高度上的能力。
[0003]從市場(chǎng)份額上來看,目前的臺(tái)式電動(dòng)工具市場(chǎng)上,包括內(nèi)銷和外銷,銷量最大的工具就是斜切鋸,廣泛使用在建筑、家裝、家用維修、工廠專業(yè)切割場(chǎng)合等。而自從滑動(dòng)式斜切鋸出現(xiàn)以后,特別是伴隨批量產(chǎn)生的成本持續(xù)降低,滑動(dòng)式斜切鋸在整個(gè)斜切鋸里面的份額越來越大,目前除了一些小規(guī)格的非滑動(dòng)式斜切鋸目前的還有較大批量的生產(chǎn),其它較大規(guī)格,如210mm以上規(guī)格的主流機(jī)型基本采用滑動(dòng)式為主。所以滑動(dòng)式斜切鋸現(xiàn)在整個(gè)臺(tái)式電動(dòng)工具里面也是主流機(jī)型。
[0004]目前斜切鋸的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式主要以滑桿式結(jié)構(gòu)為主,即兩根滑桿通過安裝在搖臂上的直線軸承進(jìn)行直線方向的來回滑動(dòng)?;瑮U的安裝方式可分為三種:一種是安裝在機(jī)座的上方,機(jī)頭的后側(cè);第二種是安裝在機(jī)座下方;第三種方式是直線軸承安裝在機(jī)頭上,滑桿不動(dòng),整個(gè)機(jī)頭順著滑桿滑動(dòng)。
[0005]綜上所述的各種滑桿形式雖然形式多種多樣,但是其原理是一樣的,都是通過滑桿在直線軸承上來回直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)。其結(jié)構(gòu)原理比較簡(jiǎn)單,而且直線軸承目前被廣泛使用,批量成本已經(jīng)低到一定程度,所以這種類型的滑桿形式被廣泛采用。但是滑桿和直線軸承的組合形式存在以下問題。
[0006]1.滑桿的技術(shù)性能要求高,一般的滑桿采用2根I英寸(25mm)的圓形鋼管,因?yàn)榛瑮U和直線軸承內(nèi)部的鋼珠直接接觸(點(diǎn)接觸),所以,滑桿的表面局部會(huì)承受較大的壓強(qiáng),如使用普通的鋼材,表面會(huì)產(chǎn)生凹印和刮痕,從而降低桿子的表面質(zhì)量,影響順滑度和外觀。其次,滑桿是屬于外觀零件,其工作表面還是外觀面,所以還有很高的耐腐蝕防銹要求,所以,滑桿的加工方法相對(duì)復(fù)雜,造成成本較高。大部分的做法是將鋼管表面進(jìn)行熱處理(硬度)-鍍鉻(硬度+防銹)_校直(去除熱處理產(chǎn)生的變形)-表面磨削(表面光潔度+外觀+各種形位公差的精度)。第三是由于機(jī)頭的滑移距離較長(zhǎng),只有兩個(gè)圓桿懸臂支撐整個(gè)機(jī)頭,為了保證整機(jī)的精度和穩(wěn)定性,對(duì)滑桿的剛性有著較高的要求,實(shí)際上滑桿在實(shí)際使用過程中有輕微扭麻花式的彈性變形過程。
[0007]2.安裝精度高,兩根滑桿的相對(duì)安裝精度以及與之配合的直線軸承的相對(duì)精度需要匹配,否則影響到整機(jī)的順滑程度,特別是其中心矩加工精度需要在0.0lmm以內(nèi),普通的銑床很難保證中心矩要求,對(duì)于成本控制相對(duì)不利。其次,兩根滑桿組合后產(chǎn)生的四邊形結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同樣對(duì)兩端的固定件的加工精度有比較高的要求。
[0008]3.存在安全隱患,普通滑桿結(jié)構(gòu)的四邊形結(jié)構(gòu)在拉動(dòng)過程中可能造成意外夾手的可能。
[0009]4.使用在斜切鋸上的直線軸承要求較低,價(jià)格已經(jīng)較低,但是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,成本還是幾倍于普通的球軸承的價(jià)格;其次是精度低的軸承重合度相對(duì)較低,滑動(dòng)時(shí)的噪音也會(huì)較高,而精度高的直線軸承成本會(huì)成倍的上升。
[0010]5.外形單一,缺少變化。
[0011]針對(duì)現(xiàn)有滑動(dòng)式斜切鋸存在的上述問題,許多生產(chǎn)廠家及有識(shí)之士進(jìn)行了研究和開發(fā),但至今尚未有較合理的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]為克服現(xiàn)有滑動(dòng)式斜切鋸存在的上述問題,本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)加工方便、配合精度要求低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗彎和抗扭能力好、重量輕、生產(chǎn)成本低、美觀大方的滑動(dòng)式斜切鋸。
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括機(jī)座、滑動(dòng)裝置、機(jī)頭組件、鋸片,滑動(dòng)裝置配接于機(jī)座的后側(cè)和機(jī)頭組件之間,鋸片可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)頭組件上,機(jī)頭組件通過滑動(dòng)裝置可相對(duì)于機(jī)座上下擺動(dòng)以及前后方向滑動(dòng),所述的滑動(dòng)裝置包含導(dǎo)軌支架、搖臂、滑動(dòng)機(jī)構(gòu),搖臂可左右擺動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上,導(dǎo)軌支架上至少設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌;所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底板上的至少兩排滾動(dòng)軸承,底板與搖臂固定連為一體,滾動(dòng)軸承上設(shè)有導(dǎo)軌滑槽,每排滾動(dòng)軸承的導(dǎo)軌滑槽對(duì)應(yīng)并容納一條直線導(dǎo)軌。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造更進(jìn)一步方案,所述的導(dǎo)軌滑槽為V型槽或梯形槽或弧形槽,槽底部設(shè)有積灰槽,所述的左右直線導(dǎo)軌為圓形導(dǎo)軌,滾動(dòng)軸承的導(dǎo)軌滑槽與圓形導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造更進(jìn)一步方案,所述其中一排滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心塊,偏心塊可調(diào)節(jié)地設(shè)置在底板上。
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造更進(jìn)一步方案,所述的導(dǎo)軌支架為鋁型材導(dǎo)軌支架,其截面上分布有若干加強(qiáng)筋,所述的直線導(dǎo)軌以嵌件形式設(shè)置于導(dǎo)軌支架上,嵌件由硬質(zhì)耐磨材料制成。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造更進(jìn)一步方案,所述的搖臂上設(shè)有導(dǎo)軌支架鎖定機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括鎖緊拉鉤、偏心軸、偏心輪、鎖緊鈕,偏心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在搖臂的鎖緊座上,偏心輪和鎖緊鈕對(duì)應(yīng)固定在偏心軸上,鎖緊拉鉤套設(shè)在偏心輪上,鎖緊拉鉤的另一端與直線導(dǎo)軌相配合。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:一是由于導(dǎo)軌支架為鋁型材導(dǎo)軌支架,鋁型材導(dǎo)軌支架的截面上分布有若干加強(qiáng)筋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗彎和抗扭能力好,重量輕,可以設(shè)計(jì)成不同形狀,配合不同的外形要求,美觀大方,裝飾效果好。二是由于兩排滾動(dòng)軸承的導(dǎo)軌滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩條直線導(dǎo)軌上,直線導(dǎo)軌可以由硬質(zhì)耐磨材料制成,導(dǎo)軌滑槽優(yōu)選V型槽,滾動(dòng)軸承與直線導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,導(dǎo)軌支架前后滑動(dòng)靈活輕便,穩(wěn)定性好,裝配精度要求低,磨損小、噪音低,使用壽命長(zhǎng)。三是由于一排滾動(dòng)軸承可以通過偏心塊來調(diào)節(jié)中心距,可以保證相互配合間隙最小,保證裝配精度的同時(shí)保證順滑程度,可大大降低各部件的加工精度,使用磨損后精度可調(diào),從而保證持久的精度。四是機(jī)加工簡(jiǎn)單方便,無須進(jìn)行高精度加工。五是采用本鎖緊機(jī)構(gòu),操作簡(jiǎn)單,使用方便,鎖緊可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造圖2的
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