專利名稱：一種鋼絞線彎折器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絞線彎折器。
背景技術(shù)：
供電線路的鋪設(shè)，一般可分為地上電桿架設(shè)方式和地下埋設(shè)方式。地下埋設(shè)方式， 一般在城市使用，既保證了供電可靠和安全，又增大了城市公共空間。電桿架設(shè)方式一般在農(nóng)村和城鄉(xiāng)結(jié)合部使用，降低了架設(shè)費(fèi)用，又方便接線和維護(hù)。目前，在架設(shè)供電線路時(shí)， 為保證線路安全、可靠、穩(wěn)定，需要在受力不平衡的供電線路電桿上裝設(shè)拉線，拉線的裝設(shè)位置與線路方向相對(duì)設(shè)置。拉線一般使用IOOmm2的鋼絞線，裝設(shè)時(shí)需要將鋼絞線圓滑對(duì)折 180°并與鎖緊套鎖緊后固定在地下埋設(shè)的地錨石上。由于沒有專用的輔助彎折器，在進(jìn)行彎折180°操作時(shí)，需要消耗工作人員大量體力，而且一般需要兩人協(xié)作完成。由于IOOmm2 的鋼絞線硬度大，且彈性強(qiáng)，制作時(shí)間較長(zhǎng)。如果制作失誤就要重新制作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了便于彎折，方便施力，一般都會(huì)對(duì)對(duì)折部位兩端預(yù)留較長(zhǎng)的鋼絞線，最后在彎折完畢后將多余的鋼絞線剪掉，造成了材料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足提供一種結(jié)構(gòu)合理，彎折方便，省時(shí)省力，且有助于提高工作效率的鋼絞線彎折器。為解決上述技術(shù)問題，本鋼絞線彎折器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括支架，支架上安裝有定位圓柱，支架上還固設(shè)有與定位圓柱的圓周面間隔設(shè)置的定位塊，支架上鉸接有壓臂，壓臂的擺動(dòng)軌跡平面與定位圓柱軸線垂直設(shè)置，壓臂中部安裝有轉(zhuǎn)軸與定位圓柱軸線平行設(shè)置的壓輪，定位圓柱位于壓輪的擺動(dòng)軌跡內(nèi)側(cè)，且定位圓柱圓周面與壓輪擺動(dòng)軌跡間的最小間隙大于等于鋼絞線直徑。本結(jié)構(gòu)的鋼絞線彎折器是通過杠桿結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)彎折方便，省時(shí)省力，且有助于提高工作效率的。杠桿結(jié)構(gòu)主要包括鉸接在支架上的壓臂，壓臂可以繞鉸軸相對(duì)支架擺動(dòng)。壓臂中部安裝的壓輪，是對(duì)外施力的主要部件。當(dāng)用手把持壓臂末端擺動(dòng)時(shí)，可以以較小的扭力， 使壓輪輸出更大的扭力，這樣就起到了杠桿的省力作用。支架上安裝的定位圓柱和定位塊間隔設(shè)置，兩者之間的間隙為放置鋼絞線提供了插裝空間，并在彎折鋼絞線時(shí)起到了對(duì)鋼絞線的定位作用。因?yàn)閴罕鄣臄[動(dòng)軌跡平面與定位圓柱軸線垂直設(shè)置，且定位圓柱位于壓輪的擺動(dòng)軌跡內(nèi)側(cè)，所以當(dāng)擺動(dòng)壓臂時(shí)，擺臂上的壓輪將強(qiáng)制推動(dòng)鋼絞線繞定位圓柱的圓周面彎折，這樣就起到了對(duì)鋼絞線的彎折作用。對(duì)鋼絞線的彎折操作是繞定位圓柱圓周面進(jìn)行的，這樣可以使鋼絞線的彎折部位呈優(yōu)美的圓弧形，不但在與鎖緊套組裝配合時(shí)更加順暢，而且組裝配合后也非常美觀。鋼絞線的彎折半徑取決于定位圓柱的半徑，在實(shí)際操作時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要選用不同直徑的定位圓柱。將定位圓柱圓周面與壓輪擺動(dòng)軌跡間的最小間隙設(shè)置得大于等于鋼絞線直徑，可以保證壓輪在推動(dòng)鋼絞線繞定位圓柱彎折時(shí)有足夠的空間，有助于順利完成彎折工作，節(jié)約了彎折時(shí)間，提高了工作效率。作為改進(jìn)，所述定位圓柱的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)。在定位圓柱的圓周面上設(shè)置凸環(huán)，可以限制繞定位圓柱圓周面彎折的鋼絞線在徑向上移動(dòng)，防止鋼絞線徑向打滑，起到了定位鋼絞線的作用，有助于保證彎折精度和成功率。作為進(jìn)一步改進(jìn)，壓輪的圓周面上也固設(shè)有與凸環(huán)對(duì)應(yīng)的副凸環(huán)。在壓輪的圓周面上設(shè)置與凸環(huán)對(duì)應(yīng)的副凸環(huán)，可以在壓輪驅(qū)動(dòng)鋼絞線彎折時(shí)，防止鋼絞線在壓輪圓周面上打滑，起引導(dǎo)鋼絞線彎折方向的作用，保證了彎折精度和成功率。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位圓柱軸線水平設(shè)置，定位塊設(shè)置在定位圓柱下方。因?yàn)閴罕鄣臄[動(dòng)軌跡平面與定位圓柱軸線垂直設(shè)置，所以當(dāng)定位圓柱軸線水平設(shè)置時(shí)，壓臂的擺動(dòng)軌跡平面就是一個(gè)豎直平面。這樣在通過壓臂和壓輪驅(qū)動(dòng)鋼絞線彎折時(shí)， 就是在豎直面內(nèi)進(jìn)行，此時(shí)可以利用地面的支撐力作為反向彎折或定位鋼絞線的力，一個(gè)人即可操作，大大提高了工作效率。將定位塊設(shè)置在定位圓柱下方，不但方便在定位塊和定位圓柱之間插裝鋼絞線，而且更有助于壓臂和壓輪對(duì)鋼絞線進(jìn)行彎折時(shí)施力，操作更方便。作為改進(jìn)，定位塊端部固設(shè)有限位環(huán)。限位環(huán)的主要作用是對(duì)鋼絞線起限位作用，防止鋼絞線在定位塊上打滑，保證了彎折成功率，有助于提聞彎折效率。作為進(jìn)一步改進(jìn)，壓臂的鉸軸為定位圓柱，壓臂上固設(shè)有與定位圓柱端部套裝配合的鉸接環(huán)。將定位圓柱作為壓臂的鉸軸，可以使壓臂及壓輪在擺動(dòng)時(shí)，能夠與鋼絞線的彎折軌跡能夠同軸同步移動(dòng)，保證了彎折過程中施力的一致性，有助于提高彎折質(zhì)量。作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述支架包括底座，底座上安裝有口部向上設(shè)置的套筒，套筒上均布有套筒孔，套筒上部插裝有滑桿，所述定位圓柱和定位塊設(shè)置在滑桿上部，滑桿上均布有與套筒孔配合的滑桿孔，滑桿孔和對(duì)應(yīng)的滑桿孔內(nèi)插裝有使套筒和滑桿定位在一起的定位銷。將支架設(shè)置成由底座支撐的結(jié)構(gòu)，可以通過底座為套筒及滑桿提供可靠的支撐力，這樣，在通過壓臂進(jìn)行彎折施力時(shí)可以使整個(gè)支架穩(wěn)固不動(dòng)，有助于順利完成彎折操作。通過滑桿與套筒的滑動(dòng)及鎖緊定位，可以方便調(diào)節(jié)壓臂、壓輪等操作部件的高度，以方便不同身高的操作者操作。作為改進(jìn)，底座上固設(shè)有兩個(gè)平行間隔設(shè)置的支板，支板上設(shè)有與套筒孔配合設(shè)置的鎖緊孔，套筒插裝在兩支板之間，套筒與支板通過插裝在鎖緊孔和對(duì)應(yīng)套筒孔內(nèi)的鎖緊銷固接在一起，套筒底部設(shè)有延伸出套筒側(cè)面的支撐板，套筒外壁上固設(shè)有把手。底座與套筒之間通過支撐板和鎖緊銷可以插裝鎖緊連接在一起，并且可以拆卸開來(lái)，這樣可以方便操作人員現(xiàn)場(chǎng)組裝，有助于減小本鋼絞線彎折器的占用空間。當(dāng)把套筒和底座拆卸開來(lái)后，將套筒橫放在兩支板之間的底座上，再將套筒孔與鎖緊孔對(duì)應(yīng)重合后用鎖緊銷插入鎖緊，這樣，套筒、滑桿及壓臂就與底座橫向組裝在了一起。將套筒橫向組裝在底座并鎖緊后，可以通過套筒上的把手來(lái)提拉本鋼絞線彎折器，以方便攜帶。套筒底部的支撐板，在套筒與底座豎向組裝時(shí)，起防止套筒和滑桿左右搖晃的作用。在套筒與底座橫向組裝時(shí)，起支撐固定套筒和底座的作用，可以避免套筒橫向放置時(shí)，套筒兩端繞鎖緊銷擺動(dòng)的問題，保證了橫向放置連接的可靠性，攜帶起來(lái)更加方便。綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的鋼絞線彎折器結(jié)構(gòu)合理，彎折方便，省時(shí)省力，有助于提高工作效率，且攜帶方便，特別適合一人進(jìn)行鋼絞線彎折時(shí)使用。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型豎向組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中各部件打散后的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實(shí)用新型橫向組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為支架，2為定位圓柱，3為定位塊，4為壓臂，5為壓輪，6為凸環(huán)，7為副凸環(huán)，8為限位環(huán)，9為鉸接環(huán)，10為底座，11為滑桿，12為支板，13為鎖緊孔，14為套筒，15為套筒孔，16為鎖緊銷，17為滑桿孔,18為定位銷，19為支撐板,20為把手。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，該鋼絞線彎折器包括支架I，支架I側(cè)壁上安裝有與支架I垂直設(shè)置的定位圓柱2。定位圓柱2的圓周面上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)6，凸環(huán)6與定位圓柱 2同軸設(shè)置，兩凸環(huán)6與定位圓柱2圓周面形成環(huán)槽。當(dāng)推動(dòng)鋼絞線繞定位圓柱彎折時(shí)，可以將鋼絞線放置到環(huán)槽內(nèi)，這樣就限制了鋼絞線的滾動(dòng)，以及防止鋼絞線徑向打滑，起到了定位鋼絞線的作用，有助于保證彎折精度和成功率。在本實(shí)施例中，凸環(huán)6的數(shù)量為兩個(gè)， 在實(shí)際生產(chǎn)制造時(shí)，可以設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)，這樣，就可以形成兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)環(huán)槽，也就可以同時(shí)對(duì)兩根、三根或多根鋼絞線同時(shí)進(jìn)行彎折操作，有助于提高彎折效率。支架I上還固設(shè)有與定位圓柱2的圓周面間隔設(shè)置的定位塊3，兩者之間的間隙為放置鋼絞線提供了插裝空間，并在彎折鋼絞線時(shí)起到了對(duì)鋼絞線的定位作用。支架I上鉸接有壓臂4，壓臂4可以繞鉸軸相對(duì)支架I擺動(dòng)。壓臂4中部安裝有壓輪5，壓輪5是對(duì)在壓臂4推動(dòng)下對(duì)鋼絞線施力的主要部件。當(dāng)用手把持壓臂4末端擺動(dòng)時(shí)，可以以較小的扭力，使壓輪5輸出更大的扭力，這樣就起到了杠桿的省力作用。壓臂4的擺動(dòng)軌跡平面與定位圓柱2軸線垂直設(shè)置，且定位圓柱2位于壓輪5的擺動(dòng)軌跡內(nèi)側(cè)。所以當(dāng)擺動(dòng)壓臂4時(shí)， 擺臂上的壓輪5將強(qiáng)制推動(dòng)鋼絞線繞定位圓柱2的圓周面彎折，這樣就起到了對(duì)鋼絞線的彎折作用。在本實(shí)施例中，定位圓柱2的轉(zhuǎn)軸也是壓臂4的鉸軸，壓臂4上固設(shè)有與定位圓柱2端部套裝配合的鉸接環(huán)9。這樣可以使壓臂4及壓輪5在擺動(dòng)時(shí)，能夠與鋼絞線的彎折軌跡能夠同軸同步移動(dòng)，保證了彎折過程中施力的一致性，有助于提高彎折質(zhì)量。定位圓柱2軸線水平設(shè)置，定位塊3設(shè)置在定位圓柱2下方的支架I上。因?yàn)閴罕?的擺動(dòng)軌跡平面與定位圓柱2軸線垂直設(shè)置，所以當(dāng)定位圓柱2軸線水平設(shè)置時(shí)，壓臂4的擺動(dòng)軌跡平面就是一個(gè)豎直平面。這樣在通過壓臂4和壓輪5驅(qū)動(dòng)鋼絞線彎折時(shí)，就是在豎直面內(nèi)進(jìn)行，此時(shí)可以利用地面的支撐力作為反向彎折或定位鋼絞線的力，一個(gè)人即可操作，大大提高了工作效率。將定位塊3設(shè)置在定位圓柱2下方，不但方便在定位塊3和定位圓柱2之間插裝鋼絞線，而且更有助于壓臂4和壓輪5對(duì)鋼絞線進(jìn)行彎折時(shí)施力，操作更方便。定位塊3端部固設(shè)有限位環(huán)8，限位環(huán)8的主要作用是對(duì)鋼絞線起限位作用，防止鋼絞線在定位塊3上打滑，保證了彎折成功率，有助于提高彎折效率。對(duì)鋼絞線的彎折操作是繞定位圓柱2圓周面進(jìn)行的，這樣可以使鋼絞線的彎折部位呈優(yōu)美的圓弧形，不但在與鎖緊套組裝配合時(shí)更加順暢，而且組裝配合后也非常美觀。壓輪5的圓周面上也固設(shè)有與凸環(huán)6對(duì)應(yīng)的副凸環(huán)7，這樣可以在壓輪5驅(qū)動(dòng)鋼絞線彎折時(shí)，防止鋼絞線在壓輪5圓周面上打滑，起引導(dǎo)鋼絞線彎折方向的作用，保證了彎折精度和成功率。在本實(shí)施例中，定位圓柱2為采用滾輪結(jié)構(gòu)，定位圓柱2—端。鋼絞線的彎折半徑取決于定位圓柱2的半徑，在實(shí)際操作時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要選用不同直徑的定位圓柱2。將定位圓柱2圓周面與壓輪5擺動(dòng)軌跡間的最小間隙設(shè)置得大于等于鋼絞線直徑，可以保證壓輪5在推動(dòng)鋼絞線繞定位圓柱2彎折時(shí)有足夠的空間，有助于順利完成彎折工作，節(jié)約了彎折時(shí)間，提高了工作效率。在本實(shí)施例中，支架I包括底座10，底座10為水平設(shè)置的平板，底座10的底面邊側(cè)設(shè)有使底座支離地面的凸臺(tái)。底座10上安裝有口部向上設(shè)置的套筒14，套筒14內(nèi)插裝有與套筒14內(nèi)壁滑動(dòng)配合的滑桿11，所述定位圓柱2和定位塊3設(shè)置在滑桿11上部。底座10為套筒14及滑桿11提供可靠的支撐力，這樣，在通過壓臂4進(jìn)行彎折施力時(shí)可以使整個(gè)支架I穩(wěn)固不動(dòng)，有助于順利完成彎折操作。套筒14的橫截面為矩形框狀，可以保證滑桿11只能沿套筒14軸向滑動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于保證順利完成彎折操作。套筒14上均布有套筒孔15，滑桿11上均布有與套筒孔15配合的滑桿孔17，滑桿孔17和對(duì)應(yīng)的滑桿孔 17內(nèi)插裝有使套筒14和滑桿11定位在一起的定位銷18。通過滑桿11與套筒14的滑動(dòng)及鎖緊定位，可以方便調(diào)節(jié)壓臂4、壓輪5等操作部件的高度，以方便不同身高的操作者操作。如圖3所不,底座10與套筒14的連接,通過固設(shè)在底座10上的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的支板12來(lái)實(shí)現(xiàn)，支板12上設(shè)有與套筒孔15配合設(shè)置的鎖緊孔13，套筒14插裝在兩支板 12之間，套筒14與支板12通過插裝在鎖緊孔13和對(duì)應(yīng)套筒孔15內(nèi)的鎖緊銷16固接在一起。底座10與套筒14之間通過支撐板19和鎖緊銷16可以插裝鎖緊連接在一起，并且可以拆卸開來(lái)，這樣可以方便操作人員現(xiàn)場(chǎng)組裝，有助于減小本鋼絞線彎折器的占用空間。當(dāng)把套筒14和底座10拆卸開來(lái)后，將套筒14橫放在兩支板12之間的底座10上，再將套筒孔15與鎖緊孔13對(duì)應(yīng)重合后用鎖緊銷16插入鎖緊，這樣，套筒14、滑桿11及壓臂4就與底座10橫向組裝在了一起。套筒14外壁上固設(shè)有把手20，將套筒14橫向組裝在底座10 并鎖緊后，可以通過套筒14上的把手20來(lái)提拉本鋼絞線彎折器，以方便攜帶。套筒14底部設(shè)有延伸出套筒14側(cè)面的支撐板19。支撐板19在套筒14與底座10豎向組裝時(shí)，起防止套筒14和滑桿11左右搖晃的作用。在套筒14與底座10橫向組裝時(shí)，起支撐固定套筒 14和底座10的作用，可以避免套筒14橫向放置時(shí)，套筒14兩端繞鎖緊銷16擺動(dòng)的問題， 保證了橫向放置連接的可靠性，攜帶起來(lái)更加方便。
權(quán)利要求1.一種鋼絞線彎折器，其特征是包括支架(1)，支架(I)上安裝有定位圓柱(2)，支架(I)上還固設(shè)有與定位圓柱(2)的圓周面間隔設(shè)置的定位塊(3)，支架(I)上鉸接有壓臂(4)，壓臂(4)的擺動(dòng)軌跡平面與定位圓柱(2)軸線垂直設(shè)置，壓臂(4)中部安裝有轉(zhuǎn)軸與定位圓柱(2)軸線平行設(shè)置的壓輪(5)，定位圓柱(2)位于壓輪(5)的擺動(dòng)軌跡內(nèi)側(cè)，且定位圓柱(2)圓周面與壓輪(5)擺動(dòng)軌跡間的最小間隙大于等于鋼絞線直徑。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絞線彎折器，其特征是所述定位圓柱(2)的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絞線彎折器，其特征是壓輪(5)的圓周面上也固設(shè)有與凸環(huán)(6)對(duì)應(yīng)的副凸環(huán)(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絞線彎折器，其特征是所述定位圓柱(2)軸線水平設(shè)置，定位塊(3)設(shè)置在定位圓柱(2)下方。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼絞線彎折器，其特征是定位塊(3)端部固設(shè)有限位環(huán)(8)。
6.如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的鋼絞線彎折器，其特征是壓臂(4)的鉸軸為定位圓柱(2)，壓臂(4)上固設(shè)有與定位圓柱(2)端部套裝配合的鉸接環(huán)(9)。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼絞線彎折器，其特征是所述支架(I)包括底座(10)，底座(10)上安裝有口部向上設(shè)置的套筒(14)，套筒(14)上均布有套筒孔(15)，套筒(14)上部插裝有滑桿(11)，所述定位圓柱(2)和定位塊(3)設(shè)置在滑桿(11)上部，滑桿(11)上均布有與套筒孔(15)配合的滑桿孔(17)，滑桿孔(17)和對(duì)應(yīng)的滑桿孔(17)內(nèi)插裝有使套筒(14) 和滑桿(11)定位在一起的定位銷(18)。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼絞線彎折器，其特征是底座(10)上固設(shè)有兩個(gè)平行間隔設(shè)置的支板(12)，支板(12)上設(shè)有與套筒孔(15)配合設(shè)置的鎖緊孔(13)，套筒(14)插裝在兩支板(12)之間，套筒(14)與支板(12)通過插裝在鎖緊孔(13)和對(duì)應(yīng)套筒孔(15)內(nèi)的鎖緊銷(16)固接在一起，套筒(14)底部設(shè)有延伸出套筒(14)側(cè)面的支撐板(19)，套筒(14) 外壁上固設(shè)有把手(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絞線彎折器，包括支架，支架上安裝有定位圓柱，支架上還固設(shè)有與定位圓柱的圓周面間隔設(shè)置的定位塊，支架上鉸接有壓臂，壓臂的擺動(dòng)軌跡平面與定位圓柱軸線垂直設(shè)置，壓臂中部安裝有轉(zhuǎn)軸與定位圓柱軸線平行設(shè)置的壓輪，定位圓柱位于壓輪的擺動(dòng)軌跡內(nèi)側(cè)，且定位圓柱圓周面與壓輪擺動(dòng)軌跡間的最小間隙大于等于鋼絞線直徑。所述定位圓柱的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的凸環(huán)。壓輪的圓周面上也固設(shè)有與凸環(huán)對(duì)應(yīng)的副凸環(huán)。采用這種結(jié)構(gòu)的鋼絞線彎折器結(jié)構(gòu)合理，彎折方便，省時(shí)省力，有助于提高工作效率，且攜帶方便，特別適合一人進(jìn)行鋼絞線彎折時(shí)使用。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202343811SQ20112054336
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者姜言剛, 宿連超, 張柏宗, 徐文建, 李國(guó)強(qiáng), 王嘉雨, 王立忠, 趙杉, 陳懷波, 馬金亮, 黃明潔, 齊好奎 申請(qǐng)人:山東電力集團(tuán)公司濰坊供電公司