專利名稱：液壓拆裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械拆裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓型拆裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在裝拆破碎機(jī)及提升機(jī)等大型設(shè)備的主軸時，需要承受因大行程帶來的高強(qiáng)度體力勞動。勞動生產(chǎn)率極低，浪費勞動力，同時裝拆過程中還可能因為操作不當(dāng)對主軸造成擠傷，影響產(chǎn)品的組裝質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減輕主軸拆裝勞動強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、適于礦山機(jī)械生產(chǎn)廠使用的液壓拆裝機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是液壓拆裝機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架的頂端安裝有油頂，所述油頂?shù)膭恿敵龆诉B接有工作桿；所述油頂還連接有油路供給控制裝置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油路供給控制裝置包括儲油箱，所述儲油箱與所述油頂?shù)倪M(jìn)油口之間設(shè)有進(jìn)油管，所述儲油箱與所述油頂?shù)幕赜涂谥g設(shè)有回油管；所述進(jìn)油管上設(shè)有將所述儲油箱內(nèi)的油壓入到所述油頂中的液壓泵。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓泵為徑向式定量柱塞泵。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油頂為雙作用液壓千斤頂。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架上設(shè)有便于拆裝用的操作平臺，所述操作平臺的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄。由于采用了上述技術(shù)方案，液壓拆裝機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架的頂端安裝有油頂，所述油頂?shù)膭恿敵龆诉B接有工作桿；所述油頂還連接有油路供給控制裝置；油路供給控制裝置控制油頂動作，帶動工作桿動作，達(dá)到拆裝設(shè)備的目的，解決因大行程帶來的高強(qiáng)度體力勞動，使以往由多人從事的重體力勞動變?yōu)榭捎梢蝗送瓿傻妮p度勞動，提高勞動生產(chǎn)率；同時使用該拆裝機(jī)裝拆還可避免因操作不對主軸的擠傷，對提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量很有好處。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖中1-底座；2-支架；3-油頂；4-工作桿；5-儲油箱；6_進(jìn)油管；7_回油管； 8-液壓泵；9-操作平臺；10-護(hù)欄。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示，液壓拆裝機(jī)，包括底座1，所述底座1上安裝有支架2，所述支架2的頂端安裝有油頂3，所述油頂3采用雙作用大噸位液壓千斤頂；所述油頂3的動力輸出端連接有工作桿4 ；所述油頂3還連接有油路供給控制裝置，所述油路供給控制裝置包括儲油箱5，所述儲油箱5與所述油頂3的進(jìn)油口之間設(shè)有進(jìn)油管6，所述儲油箱5與所述油頂3的回油口之間設(shè)有回油管7 ；所述進(jìn)油管6上設(shè)有將所述儲油箱5內(nèi)的油壓入到所述油頂3中的液壓泵8，所述液壓泵8為徑向式定量柱塞泵。所述支架2上設(shè)有便于拆裝用的操作平臺9，所述操作平臺9的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄10。由液壓泵8作為液壓拆裝機(jī)的動力源，采用的液壓泵8是針對液壓拆裝機(jī)所需的技術(shù)參數(shù)專門設(shè)計制造的徑向式定量柱塞泵。該泵能夠滿足液壓拆裝機(jī)裝配或者拆卸時要求穩(wěn)定恒速、同步前進(jìn)的需要，保證組裝質(zhì)量，同時該泵結(jié)構(gòu)簡單、故障率小，對油污染敏感性亦小。該液壓拆裝機(jī)上還設(shè)有液壓控制閥(圖中未示出)，液壓控制閥采用集成塊形式， 將溢流閥、卸荷閥、單向閥及四路截止閥集成于一個閥體總成上，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過額定壓力時，溢流閥自動打開，保護(hù)整個系統(tǒng)。油頂3采用雙作用大噸位液壓千斤頂，是液壓拆裝機(jī)的執(zhí)行元件，當(dāng)液壓油進(jìn)入雙作用大噸位液壓千斤頂后，推動千斤頂?shù)闹\動，帶動工作桿4與千斤頂產(chǎn)生相對運動，達(dá)到拆裝設(shè)備的目的。油頂3采用了超高技術(shù)的雙作用大噸位液壓千斤頂，體積小，重量輕，使用方便， 帶小車的可移式小型液壓泵8站，可使用于多種使用場合。該產(chǎn)品專為破碎機(jī)及提升機(jī)等設(shè)備的主軸裝拆設(shè)計制造，以解決因大行程帶來的高強(qiáng)度體力勞動。使用該裝置除能大大提高勞動生產(chǎn)率，使以往由多人從事的重體力勞動變?yōu)榭捎梢蝗送瓿傻妮p度勞動，同時使用該裝置裝拆還可避免因操作不對主軸的擠傷，對提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量很有好處。所以該液壓拆裝機(jī)是以往普通液壓千斤頂?shù)暮芎锰娲罚?很適合礦山機(jī)械生產(chǎn)廠使用。液壓拆裝機(jī)專為拆裝軸類零件專門設(shè)計制造的。因而原理上更合理，結(jié)構(gòu)更緊湊， 使用更安全，故障率也大為減小。該液壓拆裝機(jī)專為破碎機(jī)及提升機(jī)等設(shè)備的主軸裝拆設(shè)計制造，以解決因大行程帶來的高強(qiáng)度體力勞動。使用該裝置除能大大提高勞動生產(chǎn)率，使以往由多人從事的重體力勞動變?yōu)榭捎梢蝗送瓿傻妮p度勞動，同時使用該裝置裝拆還可避免因操作不對主軸的擠傷，對提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量很有好處。所以該液壓拆裝機(jī)是以往普通液壓千斤頂?shù)暮芎锰娲?，很適合礦山機(jī)械生產(chǎn)廠使用。液壓拆裝機(jī)專為拆裝軸類零件專門設(shè)計制造的。因而原理上更合理，結(jié)構(gòu)更緊湊， 使用更安全，故障率也大為減小。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.液壓拆裝機(jī)，其特征在于包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架的頂端安裝有油頂，所述油頂?shù)膭恿敵龆诉B接有工作桿；所述油頂還連接有油路供給控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓拆裝機(jī)，其特征在于所述油路供給控制裝置包括儲油箱， 所述儲油箱與所述油頂?shù)倪M(jìn)油口之間設(shè)有進(jìn)油管，所述儲油箱與所述油頂?shù)幕赜涂谥g設(shè)有回油管；所述進(jìn)油管上設(shè)有將所述儲油箱內(nèi)的油壓入到所述油頂中的液壓泵。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓拆裝機(jī)，其特征在于所述液壓泵為徑向式定量柱塞泵。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓拆裝機(jī)，其特征在于所述油頂為雙作用液壓千斤頂。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的液壓拆裝機(jī)，其特征在于所述支架上設(shè)有便于拆裝用的操作平臺，所述操作平臺的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓拆裝機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架的頂端安裝有油頂，所述油頂?shù)膭恿敵龆诉B接有工作桿；所述油頂還連接有油路供給控制裝置；油路供給控制裝置控制油頂動作，帶動工作桿動作，達(dá)到拆裝設(shè)備的目的，解決因大行程帶來的高強(qiáng)度體力勞動，使以往由多人從事的重體力勞動變?yōu)榭捎梢蝗送瓿傻妮p度勞動，提高勞動生產(chǎn)率；同時使用該拆裝機(jī)裝拆還可避免因操作不對主軸的擠傷，對提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量很有好處。
文檔編號B23P19/04GK202317630SQ20112041496
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者于波濤, 劉江斌, 王明杰 申請人:于波濤