專利名稱：轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，尤指一種能減少了工件廢品的轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向螺母的數(shù)控內(nèi)螺紋銑床加工工序?yàn)橛脭?shù)控專用銑床加工轉(zhuǎn)向螺母內(nèi)螺紋滾道，而內(nèi)螺紋滾道與轉(zhuǎn)向螺母的嚙合齒有嚴(yán)格的相對(duì)位置要求，由于所用刀具為專用螺紋銑刀，更換新刀或重磨刀具時(shí)，為能有效的對(duì)準(zhǔn)加工位置，每次更換刀具時(shí)，必須使用合格的制品工件進(jìn)行對(duì)刀，此時(shí)需要使用生產(chǎn)用毛坯加工出本工序的尺寸，并進(jìn)行測(cè)量位置、直徑尺寸校驗(yàn)合格后，才完成對(duì)刀，這樣至少有一件廢品的產(chǎn)生而造成了浪費(fèi)。為了解決上述產(chǎn)生廢品及浪費(fèi)的問(wèn)題，采用本實(shí)用新型整體外觀與加工工件一致的調(diào)刀專用工裝替代工件，滿足生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，該工裝調(diào)刀時(shí)安裝在數(shù)控專用銑床上，專用銑床動(dòng)力箱一端設(shè)有刀套，刀套上安裝有刀柄，刀柄連接一加工調(diào)整套的成型內(nèi)螺紋銑刀；銑床另一端的專用銑床動(dòng)力箱上固定一可以反復(fù)使用的外胎具，外胎具內(nèi)鑲可隨時(shí)更換的內(nèi)調(diào)整套，且外胎具和內(nèi)調(diào)整套設(shè)于同心軸線上，內(nèi)調(diào)整套與需要加工的工件直徑尺寸以及與工件嚙合齒的形狀和相對(duì)位置尺寸相一致，外胎具的外形與所加工零件外形相一致；該外胎具上設(shè)有與所加工零件外形一致V型槽，用于準(zhǔn)確定位并夾緊工件的定位夾緊塊卡緊于外胎具的V型槽的槽面上。對(duì)刀時(shí)，成型內(nèi)螺紋銑刀加工內(nèi)調(diào)整套。然后，根據(jù)內(nèi)調(diào)整套的直徑尺寸、形狀與相對(duì)位置的合格參數(shù)，調(diào)整成型內(nèi)螺紋銑刀在設(shè)備上的刀補(bǔ)參數(shù)(即位置補(bǔ)償量)，實(shí)現(xiàn)工件的批量加工生產(chǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、外胎具可以反復(fù)使用，減少了工件廢品；2、內(nèi)調(diào)整套可隨時(shí)更換，可有效保證內(nèi)螺紋滾道直徑和其與轉(zhuǎn)向螺母的嚙合齒之間的相對(duì)位置。

圖1為本實(shí)用新型外胎具未加工狀態(tài)的剖視圖示意圖。圖2為本實(shí)用新型外胎具加工后狀態(tài)的剖視圖示意圖。圖3為本實(shí)用新型的調(diào)刀狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的調(diào)刀狀態(tài)放大示意圖。圖5為本實(shí)用新型加工狀態(tài)示意圖。附圖序號(hào)含義1.外胎具、2.內(nèi)調(diào)整套、3.專用銑床動(dòng)力箱、4.刀套、5.刀柄、6.成型內(nèi)螺紋銑刀、7.定位夾緊塊、8. V型槽、9.專用銑床主軸箱。
具體實(shí)施方式
如附圖1至附圖5所示，為本實(shí)用新型未加工狀態(tài)的剖視圖示意圖、加工后狀態(tài)的剖視圖示意圖、調(diào)刀狀態(tài)示意圖、調(diào)刀狀態(tài)放大示意圖及加工狀態(tài)示意圖，由圖中可以清楚地看出，該工裝調(diào)刀時(shí)安裝在數(shù)控專用銑床上，專用銑床動(dòng)力箱3的一端設(shè)有刀套4，刀套4 上安裝有刀柄5，刀柄5連接一加工內(nèi)調(diào)整套2的成型內(nèi)螺紋銑刀6 ；專用銑床另一端的專用銑床主軸箱9上固定一可以反復(fù)使用的外胎具1，外胎具1內(nèi)鑲可隨時(shí)更換的內(nèi)調(diào)整套 2，且外胎具1和內(nèi)調(diào)整套2設(shè)于同心軸線上，內(nèi)調(diào)整套2與需要加工的工件直徑尺寸以及與工件嚙合齒的形狀和相對(duì)位置尺寸相一致，外胎具1的外形與所加工零件外形一致。該外胎具1上設(shè)有與所加工零件外形一致V型槽8，用于準(zhǔn)確定位并夾緊工件的定位夾緊塊7 卡緊于外胎具1的V型槽8的槽面上。如附圖3至附圖5所示，為本實(shí)用新型的調(diào)刀狀態(tài)示意圖、調(diào)刀狀態(tài)放大示意圖及加工狀態(tài)示意圖，由圖中可以清楚地看出，刀套4上安裝有刀柄5，刀柄5連接一加工內(nèi)調(diào)整套2的成型內(nèi)螺紋銑刀6 ；銑床另一端的專用銑床動(dòng)力箱3固定一可以反復(fù)使用的外胎具1，外胎具1內(nèi)鑲可隨時(shí)更換的內(nèi)調(diào)整套2，且外胎具1和內(nèi)調(diào)整套2設(shè)于同心軸線上，外胎具1的外形與所加工零件外形一致。由專用銑床自身攜帶的、用于定位夾緊的一定位夾緊塊7依靠垂直力卡緊于外胎具1的V型槽8的槽面上，準(zhǔn)確定位并夾緊工件，使工件的內(nèi)螺紋滾道的直徑尺寸以及相對(duì)于嚙合齒的位置尺寸處于正確位置，調(diào)整刀具位置至合格， 完成對(duì)刀后，將內(nèi)調(diào)整套2卸下，外胎具1繼續(xù)使用，進(jìn)行轉(zhuǎn)向螺母內(nèi)螺紋滾道的批量加工。 每次換刀時(shí)，采用該工裝，可以有效杜絕因調(diào)刀造成的廢品。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，其特征在于該工裝調(diào)刀時(shí)安裝在數(shù)控專用銑床上，專用銑床動(dòng)力箱(3)—端設(shè)有刀套(4)，刀套(4)上安裝有刀柄(5)，刀柄(5)連接一用于加工內(nèi)調(diào)整套(2)的成型內(nèi)螺紋銑刀(6);另一端的專用銑床主軸箱(9)上固定一可以反復(fù)使用的外胎具(1)，外胎具(1)內(nèi)鑲可隨時(shí)更換的內(nèi)調(diào)整套(2)，且外胎具(1)和內(nèi)調(diào)整套(2)設(shè)于同心軸線上。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，其特征在于內(nèi)調(diào)整套(2)與需要加工的工件直徑尺寸以及與工件嚙合齒的形狀和相對(duì)位置尺寸相一致，外胎具(1)的外形與所加工零件外形相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，其特征在于外胎具 (1)上設(shè)有與所加工零件外形一致的V型槽(8)，用于準(zhǔn)確定位并夾緊工件的定位夾緊塊 (7 )卡緊于外胎具(1)的V型槽(8 )的槽面上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種轉(zhuǎn)向螺母數(shù)控滾道銑床調(diào)刀專用工裝，屬于機(jī)械類。該工裝調(diào)刀時(shí)安裝在數(shù)控專用銑床上，專用銑床動(dòng)力箱一端設(shè)有刀套，刀套上安裝有刀柄，刀柄連接一用于加工內(nèi)調(diào)整套的成型內(nèi)螺紋銑刀；另一端的專用銑床主軸箱上固定一可以反復(fù)使用的外胎具，外胎具內(nèi)鑲可隨時(shí)更換的內(nèi)調(diào)整套，內(nèi)調(diào)整套與需要加工的工件直徑尺寸以及與工件嚙合齒的形狀和相對(duì)位置尺寸相一致，外胎具的外形與所加工零件外形相一致，外胎具上設(shè)有與所加工零件外形一致的V型槽，用于準(zhǔn)確定位并夾緊工件的定位夾緊塊卡緊于外胎具的V型槽的槽面上。本實(shí)用新型的外胎具可以反復(fù)使用，減少了工件廢品；內(nèi)調(diào)整套可隨時(shí)更換，節(jié)省了資金。
文檔編號(hào)B23G3/04GK202192343SQ201120229919
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者史秉權(quán), 孫立敏, 陳守偉 申請(qǐng)人:天合富奧商用車轉(zhuǎn)向器(長(zhǎng)春)有限公司