專利名稱：軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺紋鋼生產(chǎn)，通常采用機(jī)加工和直接軋制二種方式，機(jī)加工生產(chǎn)出的螺紋 強(qiáng)度較差，在一些強(qiáng)度要求高的場合達(dá)不到使用要求，故使用范圍較窄，同時其生產(chǎn)成本較 高。而直接軋制螺紋的生產(chǎn)過程中，主要采用脫開軋機(jī)上萬向聯(lián)軸器或其他技術(shù)措施，單獨(dú) 調(diào)整旋轉(zhuǎn)上軋輥螺紋與下軋輥螺紋對中的方法進(jìn)行的軋制，螺紋對中定位、命中率低、費(fèi)時 間，成本高，且在軋制過程中由于萬向聯(lián)軸器、軸套與軋輥偏頭及其他構(gòu)件之間的間隙和軋 輥直徑、軋制規(guī)格的變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能在旋轉(zhuǎn)方向上一定弧度內(nèi)，對 軋輥螺紋對中，達(dá)到快速精確定位的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用 新型的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，包括法蘭半離合器、叉頭半離合器、十字軸總成、叉頭壓蓋， 叉頭壓蓋將十字軸總成固定在叉頭半離合器上，其中法蘭半離合器上均勻開有端面齒、在 端面圓周上開有凹槽A，凹槽A上設(shè)有止口 ；法蘭半離合器外圓上均勻分布四個圓弧槽，每 個圓弧槽對應(yīng)叉頭半離合器開有通孔，與叉頭半離合器配合的端面上對稱設(shè)有角形凸臺A， 三角形凸臺B，法蘭半離合器中心設(shè)有圓環(huán)臺，圓環(huán)臺上設(shè)有四個凹槽B;叉頭半離合器一 端開有四個與法蘭半離合器的通孔相配合的長形通孔、三角形凸臺A，三角形凸臺B配合的 三角形凸臺C，三角形凸臺D，另一端為與萬向節(jié)十字軸總成相配合的叉頭。調(diào)節(jié)螺母A、調(diào)節(jié)螺母C分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A兩頭，調(diào)節(jié)螺母B裝入調(diào)節(jié)螺栓B上， 調(diào)節(jié)螺母D裝入調(diào)節(jié)螺栓C上，每個螺母上設(shè)有銷軸；調(diào)節(jié)螺栓A、調(diào)節(jié)螺栓B、調(diào)節(jié)螺栓C分 別卡入法蘭半離合器圓環(huán)臺上的四個凹槽內(nèi)；弓形件套裝在法蘭半離合器外圓四個圓弧槽 內(nèi)，雙頭螺栓從叉頭半離合器內(nèi)裝入，一頭套裝法蘭半離合器外圓個圓弧槽內(nèi)的弓形件上， 一頭通過安全螺母緊固在叉頭半離合器上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由以上技術(shù)方案及結(jié) 構(gòu)可知，此套裝置結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好，軋輥螺紋在旋轉(zhuǎn)方向任一角度內(nèi)可連續(xù)調(diào)整定位、 將傳動力矩平穩(wěn)傳遞給成品軋輥的扁頭，最后通過高速旋轉(zhuǎn)的刻槽軋輥將軋件表面形成旋 轉(zhuǎn)螺紋。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；[0010]圖3為圖2的剖面圖；圖4為法蘭半離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的右視圖；圖6為圖4的左視圖；圖7為圖6的端面齒形圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為叉頭半離合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的右視圖；圖11為調(diào)節(jié)螺栓A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為調(diào)節(jié)螺栓B (或C)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為為調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的俯視圖；圖15為銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記1、法蘭半離合器；2、叉頭半離合器；3、十字軸總成；4、叉頭壓蓋；5、安全螺母；6、 雙頭螺栓；7、弓形件；8、調(diào)節(jié)螺母A ;9、調(diào)節(jié)螺栓A ;10、調(diào)節(jié)螺栓B ;11、調(diào)節(jié)螺母B ;12、銷 軸；13、調(diào)節(jié)螺母C ； 14、調(diào)節(jié)螺栓C ； 15、調(diào)節(jié)螺母D ； 16、止口 ； 17、凹槽A ； 18、端面齒；19、三 角形凸臺A ;20、圓環(huán)臺；21、凹槽B ；22、三角形凸臺B ;23、通孔；24、圓弧槽；25、三角形凸臺 C ；26三角形凸臺D ；27、長形通孔。28、端面齒法蘭軸套；29、萬向聯(lián)軸器；30、端面齒法蘭扁 軸套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。參見圖1-15，軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，包括法蘭半離合器1、叉頭半離合器2、十字 軸總成3、叉頭壓蓋4，叉頭壓蓋4將十字軸總成3固定在叉頭半離合器2上，其中法蘭半 離合器1上均勻開有端面齒18、在端面圓周上對應(yīng)螺栓的位置開有凹槽A17，凹槽A17上 設(shè)有止口 16以防止螺栓退出；法蘭半離合器1外圓上均勻分布四個圓弧槽24，每個圓弧槽 24對應(yīng)叉頭半離合器2開有通孔23，與叉頭半離合器2配合的端面上對稱設(shè)有三角形凸臺 A19、三角形凸臺B22 ；法蘭半離合器1中心設(shè)有圓環(huán)臺20，圓環(huán)臺20上設(shè)有四個凹槽B21 ； 叉頭半離合器2 —端開有四個與法蘭半離合器1的通孔23相配合的長形通孔27，與三角形 凸臺19、三角形凸臺B22配合的三角形凸臺C25、三角形凸臺D26，另一端為與萬向節(jié)十字軸 總成3相配合的叉頭；調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母C13分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A9兩頭，調(diào)節(jié)螺母Bll裝入調(diào)節(jié)螺 栓BlO上，調(diào)節(jié)螺母D15裝入調(diào)節(jié)螺栓C14上，每個螺母上設(shè)有銷軸12 ；調(diào)節(jié)螺栓A9、調(diào)節(jié) 螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14分別卡入法蘭半離合器1圓環(huán)臺20上的四個凹槽B21內(nèi)；弓形件7 套裝在法蘭半離合器1外圓四個圓弧槽24內(nèi)，雙頭螺栓6從叉頭半離合器2內(nèi)裝入，一頭 套裝法蘭半離合器1外圓四個圓弧槽24內(nèi)的弓形件7上，一頭通過安全螺母5緊固在叉頭半罔合器2上。工作原理參見圖16，本軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置可水平或豎式使用，配合萬向聯(lián) 軸器一起并裝配在減速機(jī)兩輸出軸的上軸，具體如下首先配套制作減速機(jī)上輸出軸端面 齒法蘭軸套與軋輥端端面齒法蘭扁頭套。減速機(jī)上輸出軸端面齒法蘭軸套與萬向聯(lián)軸器法 蘭叉頭配合；軋輥端端面齒法蘭扁頭套與旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置的法蘭半離合器1配合；叉頭 壓蓋4與萬向聯(lián)軸器相連。軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置裝配在軋輥端端面齒法蘭扁頭套上，以 便檢查、調(diào)整。使用時首先松開安全螺母5，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓A9、調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14， 使調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母B11、調(diào)節(jié)螺母C13、調(diào)節(jié)螺母D15、銷軸12，在法蘭半離合器1與叉 頭半離合器2內(nèi)作軸向直線移動，法蘭半離合器1旋轉(zhuǎn)后，鎖緊安全螺母5、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓 A9、調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14，達(dá)到軋輥螺紋對中定位。將傳動力矩平穩(wěn)傳遞給成品軋輥 的扁頭，最后通過高速旋轉(zhuǎn)的刻槽軋輥將軋件表面形成旋轉(zhuǎn)螺紋。若不需生產(chǎn)螺紋產(chǎn)品時，在確保萬向聯(lián)軸器伸縮量長度情況下，可將軋輥旋轉(zhuǎn)定 位調(diào)整裝置拆除，更換萬向聯(lián)軸器法蘭叉頭，即可為萬向聯(lián)軸器使用。當(dāng)該軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置需要軋制左(右)旋螺紋時，按下列程序操作軋輥在y方向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法如下1、松開的安全螺母5;2、將調(diào)節(jié)螺栓A9向右旋轉(zhuǎn)，直到調(diào)節(jié)螺母A8、調(diào)節(jié)螺母C13、銷軸與法蘭半離合器 1、叉頭半離合器2的外徑有正確的關(guān)系為止；3、向左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14，軋輥按y方向旋轉(zhuǎn)；4、鎖緊調(diào)節(jié)螺栓A9;5、鎖緊安全螺母5。軋輥在ζ方向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法如下1、松開安全螺母5;2、向右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14，直到調(diào)節(jié)螺母B11、調(diào)節(jié)螺母D15、銷軸與 法蘭半離合器1、叉頭半離合器2的外徑有正確的關(guān)系為止；3、向左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓A9，軋輥按ζ方向旋轉(zhuǎn)；4、鎖緊調(diào)節(jié)螺栓B10、調(diào)節(jié)螺栓C14 ；5、鎖緊安全螺母5。在軋制左(右)旋螺紋時，首先需試軋小樣，檢測軋制樣品的二輥間螺紋錯位情 況，錯位方向也要判斷清楚。將軋機(jī)停穩(wěn)后，按操作程序進(jìn)行調(diào)整，使上輥旋轉(zhuǎn)令二根軋輥 螺紋完全對準(zhǔn)，這樣再次開機(jī)軋制就能生產(chǎn)表面合格的高精度精制螺紋鋼。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，包括法蘭半離合器(1)、叉頭半離合器(2)、十字軸總成(3)、叉頭壓蓋(4)，叉頭壓蓋(4)將十字軸總成(3)固定在叉頭半離合器(2)上，其特征在于法蘭半離合器(1)上均勻開有端面齒(18)、在端面圓周上開有凹槽A(17)；法蘭半離合器(1)外圓上均勻分布四個圓弧槽(24)，每個圓弧槽(24)對應(yīng)叉頭半離合器(2)開有通孔(23)，與叉頭半離合器(2)配合的端面上對稱設(shè)有三角形凸臺A(19)、三角形凸臺B(22)；法蘭半離合器(1)中心設(shè)有圓環(huán)臺(20)，圓環(huán)臺(20)上設(shè)有四個凹槽B(21)；叉頭半離合器(2)一端開有四個與法蘭半離合器(1)的通孔(23)相配合的長形通孔(27)，與三角形凸臺(19)、三角形凸臺B(22)配合的三角形凸臺C(25)、三角形凸臺D(26)，另一端為與萬向節(jié)十字軸總成(3)相配合的叉頭。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，其特征在于調(diào)節(jié)螺母A(8)、調(diào)節(jié)螺 母C(13)分別裝入調(diào)節(jié)螺栓A(9)兩頭，調(diào)節(jié)螺母B(Il)裝入調(diào)節(jié)螺栓B(IO)上，調(diào)節(jié)螺母 D (15)裝入調(diào)節(jié)螺栓C (14)上，每個螺母上設(shè)有銷軸(12)；調(diào)節(jié)螺栓A (9)、調(diào)節(jié)螺栓B (10)、 調(diào)節(jié)螺栓C(14)分別卡入法蘭半離合器(1)圓環(huán)臺(20)上的四個凹槽B(21)內(nèi)；弓形件 (7)套裝在法蘭半離合器(1)外圓四個圓弧槽(24)內(nèi)，雙頭螺栓(6)從叉頭半離合器(2) 內(nèi)裝入，一頭套裝法蘭半離合器(1)外圓四個圓弧槽(24)內(nèi)的弓形件(7)上，一頭通過安 全螺母(5)緊固在叉頭半離合器(2)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，其特征在于凹槽A(17)上設(shè)有 止口(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋輥旋轉(zhuǎn)定位調(diào)整裝置，包括法蘭半離合器(1)、叉頭半離合器(2)、十字軸總成(3)、叉頭壓蓋(4)，叉頭壓蓋(4)將十字軸總成(3)固定在叉頭半離合器(2)上，其特征在于法蘭半離合器(1)上均勻開有端面齒(18)、在端面圓周上開有凹槽A(17)；法蘭半離合器(1)中心設(shè)有圓環(huán)臺(20)，圓環(huán)臺(20)上設(shè)有四個凹槽B(21)；叉頭半離合器(2)一端開有四個與法蘭半離合器(1)的通孔(23)相配合的長形通孔(27)，與三角形凸臺(19)、三角形凸臺B(22)配合的三角形凸臺C(25)、三角形凸臺D(26)，另一端為與萬向節(jié)十字軸總成(3)相配合的叉頭。本實(shí)用新型能在旋轉(zhuǎn)方向上一定弧度內(nèi)，對軋輥螺紋對中，達(dá)到快速精確定位。
文檔編號B21H3/04GK201720372SQ20102026730
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者夏朝開, 張奎強(qiáng), 談?wù)?申請人:首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司