專利名稱：一種全自動金屬軟管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)金屬軟管的機器，具體是指一種全自動生產(chǎn)麥克風(fēng)用的金屬 軟管機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)麥克風(fēng)用金屬軟管，一般是通過二臺機器生產(chǎn)，一是先制作內(nèi)芯的彈 簧，然后通過另一臺機器在彈簧的表面卷繞一層鋼絲層。現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，工作效率低。此 外，現(xiàn)有的金屬軟管產(chǎn)品質(zhì)量不高，卷繞的鋼絲層易與彈簧分離，影響人們的正常使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型需解決的問題是提供一種工作穩(wěn)定、自動化、產(chǎn)量高的全自動金屬軟管機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計出一種全自動金屬軟管機，包括機架，在機架 的一側(cè)依序安裝有導(dǎo)線上料導(dǎo)輪、平整機構(gòu)和彈簧成型刀組，在機架的另一側(cè)安裝有鋼絲 上料導(dǎo)輪、壓線機構(gòu)和牽線輪，所述的平整機構(gòu)和壓線機構(gòu)分別與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的彈 簧成型刀組上安裝有成型板，該成型板上設(shè)置有定位槽和成型輪槽，在定位槽中插入螺栓， 通過螺栓將成型板固定在成型刀組上，在成型輪槽上安裝有三個成型輪，所述的成型輪呈 “品”字形分布，其中位于最上端的成型輪與調(diào)節(jié)螺桿連接，通過調(diào)節(jié)螺桿控制成型輪在成 型輪槽上下滑動。所述的彈簧成型刀組包括三把彈簧成型刀和三個可調(diào)節(jié)的刀具座，每把彈簧成型 刀分別安裝在刀具座上，兩個刀具座上下豎直相對設(shè)置，其上的彈簧成型刀的刀口相對，第 三個刀具座與位于下端的刀具座呈夾角設(shè)置。所述的第三個刀具座與下端的刀具座的夾角為1 90度。所述的平整機構(gòu)包括牽引輪組、設(shè)置于牽引輪組后的過線板和安裝在過線板上的 調(diào)節(jié)螺桿。所述的壓線機構(gòu)包括上壓線輪、下壓線輪，在下壓線輪的表面設(shè)置有凹槽。所述的凹槽呈“V”字型，槽底的角度為50 95度。所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動馬達、平整機構(gòu)驅(qū)動裝置和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置，驅(qū)動馬 達分別帶動與平整機構(gòu)驅(qū)動裝置和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。所述的平整機構(gòu)驅(qū)動裝置包括有減速機、離合器和剎車器。所述的壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置包括有減速機和離合器。在機架上還安裝有控制儀表箱。本實用新型全自動金屬軟管機將彈簧成型和鋼絲壓線部分整合在一臺機器上，通 過驅(qū)動機構(gòu)同時帶動平整機構(gòu)和壓線機構(gòu)，實現(xiàn)彈簧成型和卷繞的鋼絲同步，實現(xiàn)全自動、 高效率的生產(chǎn)作業(yè)，在壓線機構(gòu)上的凹槽，使得鋼絲卷繞在彈簧上的結(jié)構(gòu)牢固，不易變形。


圖1是本實用新全自動金屬軟管機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新全自動金屬軟管機中的壓線機構(gòu)的壓線輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的 結(jié)構(gòu)原理作進一步的詳細描述如圖1、圖4所示，一種全自動金屬軟管機實施例。它全自動金屬軟管機，包括機架 1，在機架1的一側(cè)依序安裝有導(dǎo)線上料導(dǎo)輪2、平整機構(gòu)3和彈簧成型刀組4，在機架的另 一側(cè)安裝有鋼絲上料導(dǎo)輪5、壓線機構(gòu)6和牽線輪7，所述的平整機構(gòu)3和壓線機構(gòu)6分別 與驅(qū)動機構(gòu)9連接，其特征是所述的彈簧成型刀組4上安裝有成型板8，該成型板8上設(shè) 置有定位槽11和成型輪槽12，在定位槽11中插入螺栓，通過螺栓將成型板8固定在成型刀 組4上，在成型輪槽12上安裝有三個成型輪13，所述的成型輪13呈“品”字形分布，其中位 于最上端的成型輪13與調(diào)節(jié)螺桿14連接，通過調(diào)節(jié)螺桿14控制成型輪在成型輪槽12上 下滑動。在機架1上還安裝有控制儀表箱10。所述的彈簧成型刀組4包括三把彈簧成型刀(圖中未示)和三個可調(diào)節(jié)的刀具座 42，每把彈簧成型刀(圖中未示)分別安裝在刀具座42上，兩個刀具座上下豎直相對設(shè)置， 其上的彈簧成型刀的刀口相對，第三個刀具座與下端的刀具座的夾角為50度，也可垂直設(shè) 置，或呈夾角設(shè)置，夾角的范圍可以是1 90度。所述的平整機構(gòu)3包括牽引輪組31、設(shè)置于牽引輪組31后的過線板32和安裝在 過線板32上的調(diào)節(jié)螺桿33。所述的壓線機構(gòu)6包括上壓線輪61、下壓線輪62，在下壓線輪62的表面設(shè)置有凹 槽63。所述的凹槽63呈“V”字型，槽底的角度為50 95度。所述的驅(qū)動機構(gòu)9包括驅(qū)動馬達91、平整機構(gòu)驅(qū)動裝置92和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置 93，驅(qū)動馬達91分別帶動與整機構(gòu)驅(qū)動裝置92和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置93轉(zhuǎn)動。所述的平整機構(gòu)驅(qū)動裝置92包括有減速機、離合器和剎車器，將減速機、離合器 和剎車器整合在一起。所述的壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置93包括有減速機和離合器，將減速機和離合器整合在一起。上述內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動金屬軟管機，包括機架(1)，在機架(1)的一側(cè)依序安裝有導(dǎo)線上料導(dǎo)輪 (2)、平整機構(gòu)(3)和彈簧成型刀組(4)，在機架的另一側(cè)安裝有鋼絲上料導(dǎo)輪(5)、壓線機 構(gòu)(6)和牽線輪(7)，所述的平整機構(gòu)(3)和壓線機構(gòu)(6)分別與驅(qū)動機構(gòu)(9)連接，其特 征是所述的彈簧成型刀組(4)上安裝有成型板(8)，該成型板(8)上設(shè)置有定位槽(11)和 成型輪槽(12)，在定位槽(11)中插入螺栓，通過螺栓將成型板(8)固定在成型刀組(4)上， 在成型輪槽(12)上安裝有三個成型輪(13)，所述的成型輪(13)呈“品”字形分布，其中位 于最上端的成型輪(13)與調(diào)節(jié)螺桿(14)連接，通過調(diào)節(jié)螺桿(14)控制成型輪在成型輪槽 (12)上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的彈簧成型刀組(4)包 括三把彈簧成型刀和三個可調(diào)節(jié)的刀具座(42)，每把彈簧成型刀分別安裝在刀具座(42) 上，兩個刀具座上下豎直相對設(shè)置，其上的彈簧成型刀的刀口相對，第三個刀具座與位于下 端的刀具座呈夾角設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的第三個刀具座與下端 的刀具座的夾角為1 90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的平整機構(gòu)(3) 包括牽引輪組(31)、設(shè)置于牽引輪組(31)后的過線板(32)和安裝在過線板(32)上的調(diào)節(jié) 螺桿(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的壓線機構(gòu)(6)包括上 壓線輪(61)、下壓線輪(62)，在下壓線輪(62)的表面設(shè)置有凹槽(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的凹槽(63)呈“V”字型， 槽底的角度為50 95度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的驅(qū)動機構(gòu)(9)包括驅(qū) 動馬達(91)、平整機構(gòu)驅(qū)動裝置(92)和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置(93)，驅(qū)動馬達(91)分別帶動 平整機構(gòu)驅(qū)動裝置(92)和壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置(93)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的平整機構(gòu)驅(qū)動裝置(92)包括有減速機、離合器和剎車器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動金屬軟管機，其特征是所述的壓線機構(gòu)驅(qū)動裝置(93)包括有減速機和離合器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動金屬軟管機，其特征是在機架(1)上還安裝有控制 儀表箱(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動金屬軟管機，它包括機架，在機架的一側(cè)依序安裝有導(dǎo)線上料導(dǎo)輪、平整機構(gòu)和彈簧成型刀組，在機架的另一側(cè)安裝有鋼絲上料導(dǎo)輪、壓線機構(gòu)和牽線輪，所述的平整機構(gòu)和壓線機構(gòu)分別與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的彈簧成型刀組上安裝有成型板，該成型板上設(shè)置有定位槽和成型輪槽，在定位槽中插入螺栓，通過螺栓將成型板固定在成型刀組上，在成型輪槽上安裝有三個成型輪，所述的成型輪呈“品”字形分布，其中位于最上端的成型輪與調(diào)節(jié)螺桿連接，通過調(diào)節(jié)螺桿控制成型輪在成型輪槽上下滑動。本實用新型全自動金屬軟管機既具有工作穩(wěn)定、自動化、產(chǎn)量高的優(yōu)點。
文檔編號B21C37/06GK201783528SQ20102026732
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者湯松 申請人:湯松