專利名稱：可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于切割高鋼級(jí)工件的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，屬加工鋼材的工 具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管、焊管以及鋼軌的企業(yè)都使用硬質(zhì)合金齒圓鋸片對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行定尺鋸切。傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金齒圓鋸片一般都是采用在鋸片本體上直接焊接硬質(zhì)合 金刀頭的方法制成的，如果在使用過(guò)程中打斷一個(gè)、兩個(gè)鋸齒，整個(gè)鋸片就會(huì)報(bào)廢。由于硬 質(zhì)合金齒圓鋸片的價(jià)格較高，因而傳統(tǒng)硬質(zhì)合金齒圓鋸片的切割成本非常高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種受損后可循環(huán)使用的硬質(zhì) 合金齒圓鋸片。本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，由周邊帶有凸肩的圓盤(pán)狀鋸片本體和緊密 排列并鉚接于鋸片本體周圍的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鑲嵌片體組成，所述鑲嵌片體的外側(cè)設(shè)置有 與鋸片本體中心等距的鋸齒，內(nèi)側(cè)有與鋸片本體上的凸肩相匹配的嵌槽，所述鋸齒上焊接 有合金刀頭。上述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，相鄰兩鑲嵌片體之間設(shè)置有騎縫鉚釘。上述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，所述鋸片本體中間有中心孔，所述中心孔 周圍設(shè)有傳動(dòng)孔，在傳動(dòng)孔所在周圈以外設(shè)有工藝孔；上述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，所述傳動(dòng)孔繞中心孔均勻分布。上述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，所述工藝孔繞中心孔均勻分布。本實(shí)用新型采用鑲焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，多個(gè)鑲嵌片體鑲嵌并鉚接在圓盤(pán)狀鋸片本體的周 圍，合金刀頭焊接在鑲嵌片體外側(cè)的鋸齒上。合金刀頭可以增加鋸齒硬度，使之能滿足高鋼 級(jí)工件的快速鋸切要求；部分鋸齒損壞時(shí)，只需要更換受損鑲嵌片體就可以繼續(xù)使用，這樣 就延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命，大大降低了鋸片的使用成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋸片邊緣處的局部放大視圖；圖3是鋸片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是鑲嵌片體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是A-A剖視圖。[0018]圖中各標(biāo)號(hào)為1、鋸片本體；2、鑲嵌片體；3、凸肩；4、鉚釘孔；5、中心孔；6、傳動(dòng) 孔；7、工藝孔；8、合金刀頭；9、鋸齒；10、騎縫鉚釘；11、連接鉚釘；12、鉚接孔；13、嵌槽。
具體實(shí)施方式
參看
圖1、圖2，多個(gè)鑲嵌片體2緊密排列成圓環(huán)狀，其內(nèi)緣鑲嵌并鉚接于鋸片本體 1的周邊，外緣上的鋸齒用于切割工件。鋸片本體1與鑲嵌片體2通過(guò)連接鉚釘11鉚接，騎 縫鉚釘10的作用是使多個(gè)鑲嵌片體2的相對(duì)位置穩(wěn)定， 并保持在同一平面內(nèi)。參看圖3、圖4，鋸片本體1為一個(gè)帶孔的薄型圓盤(pán)體，其上設(shè)置有中心孔5、傳動(dòng)孔 6和工藝孔7，周邊設(shè)置有凸肩3，凸肩3上有均勻分布的鉚釘孔4。參看圖5、圖6，鑲嵌片體2上的嵌槽13嵌套在鋸片本體1的凸肩3上，其上的鉚 接孔12與鋸片本體1的凸肩3上的鉚釘孔4相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的鋸片本體1、鑲嵌片體2采用8CrV、75Crl等優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，經(jīng)熱處 理后可獲得極好的內(nèi)在質(zhì)量和綜合機(jī)械性能，在使用過(guò)程中不容易變形或碎裂。鋸片的合 金刀頭8采用P25-P40系列超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料，使用釬焊的方式連接在鑲嵌片體2上， 焊縫具有很高的抗剪強(qiáng)度，鋸齒刃磨出前角、后角、側(cè)面倒角、斷屑槽等基本要素。合金刀頭 8的硬度高、韌性好、耐磨性好，能適應(yīng)具有一定沖擊載荷的切削狀態(tài)，使用壽命較長(zhǎng)。合金 刀頭還可以進(jìn)行TiN、TiCN、TiAlN涂層處理，進(jìn)一步提高鋸片使用壽命。該結(jié)構(gòu)兼顧了純粹 硬質(zhì)合金齒圓鋸片和高速鋼鑲片圓鋸的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的鋼管及重軌鋸切工具。鋸齒可 選用平齒、高低齒等齒型。本實(shí)用新型的產(chǎn)品規(guī)格為Φ 660mm- Φ 1600mm,主要包括Φ 660mm、Φ 860mm、 Φ 1250mm、Φ 1350mm、Φ 1600mm等多個(gè)主要規(guī)格，它們既可以鋸切Φ 150mm-Φ 500mm的實(shí)心 坯料，也能鋸切Φ 40mm- Φ 500mm的無(wú)縫鋼管。本鋸片屬于一種切斷工具，用戶可以安裝在通用或?qū)Ｓ娩徢性O(shè)備上使用，鋸片安 裝于機(jī)械主軸上并通過(guò)傳動(dòng)孔6固定以后，可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度，通過(guò)上下進(jìn)退或 水平進(jìn)退動(dòng)作來(lái)切斷裝夾于穩(wěn)定夾緊裝置中的各種鋼管、管坯、重軌，可以單支也可以成排 鋸切，鋸片的鋸切方式可以是向下進(jìn)給、水平進(jìn)給以及向斜下方向進(jìn)給。
權(quán)利要求一種可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，其特征在于，它由周邊帶有凸肩(3)的圓盤(pán)狀鋸片本體(1)和緊密排列并鉚接于鋸片本體(1)周圍的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鑲嵌片體(2)組成，所述鑲嵌片體(2)的外側(cè)設(shè)置有與鋸片本體(1)中心等距的鋸齒(9)，內(nèi)側(cè)有與鋸片本體(1)上的凸肩(3)相匹配的嵌槽(13)，所述鋸齒(9)上焊接有合金刀頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，其特征是，相鄰兩鑲嵌片體 (2)之間設(shè)置有騎縫鉚釘(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，其特征在于，所述鋸片本 體(1)中間有中心孔(5)，所述中心孔(5)周圍設(shè)有傳動(dòng)孔(6)，在傳動(dòng)孔(6)所在周圈以 外設(shè)有工藝孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，其特征在于，所述傳動(dòng)孔(6) 繞中心孔(5)均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，其特征在于，所述工藝孔(7) 繞中心孔(5)均勻分布。
專利摘要一種可循環(huán)使用的硬質(zhì)合金齒圓鋸片，屬加工鋼材的工具技術(shù)領(lǐng)域。用于解決硬質(zhì)合金齒圓鋸片的維修問(wèn)題。其技術(shù)方案是，它由周邊帶有凸肩的圓盤(pán)狀鋸片本體和緊密排列并鉚接于鋸片本體周圍的多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鑲嵌片體組成，所述鑲嵌片體的外側(cè)設(shè)置有與鋸片本體中心等距的鋸齒，內(nèi)側(cè)有與鋸片本體上的凸肩相匹配的嵌槽，所述鋸齒上焊接有合金刀頭。本實(shí)用新型采用鑲焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，多個(gè)鑲嵌片體鑲嵌并鉚接在圓盤(pán)狀鋸片本體的周圍，合金刀頭焊接在鑲嵌片體外側(cè)的鋸齒上。合金刀頭可以增加鋸齒硬度，使之能滿足高鋼級(jí)工件的快速鋸切要求；部分鋸齒損壞時(shí)，只需要更換受損鑲嵌片體就可以繼續(xù)使用，這樣就延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命，大大降低了鋸片的使用成本。
文檔編號(hào)B23D61/06GK201565672SQ20092025434
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者張艷龍, 李永佳, 王林, 郭繼富 申請(qǐng)人:唐山冶金鋸片有限公司