專利名稱：加工彈殼外形曲面的組合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工具，特別涉及一種加工炮彈彈殼外形曲面的 組合夾具。 技術(shù)背景
在本實(shí)用新型發(fā)明之前，利用數(shù)控車床加工炮彈彈體外形曲面，主要是應(yīng)用 正三爪外緣夾持迫擊炮彈殼的一端內(nèi)螺紋孔，用活絡(luò)頂尖頂住彈殼另一端，然后 進(jìn)行加工。這種加工方式在加工時(shí)會(huì)互相干涉，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出鳴響， 從而影響加工尺寸精度和表面光潔度，加工的工藝剛性不夠，導(dǎo)致加工出的彈殼 會(huì)有振痕，達(dá)不到加工要求，且這種加工的裝夾強(qiáng)度也不夠，造成生產(chǎn)效率低下。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)、研制一種專門用于加工炮彈 外形的組合式夾具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
加工彈殼外形曲面的組合夾具，其主要技術(shù)特征在于夾具主體呈錐體狀，夾 具主體右端螺紋連接內(nèi)支撐夾頭，內(nèi)支撐夾頭上安裝三個(gè)支撐爪，呈120度分布， 脹緊螺栓左端進(jìn)入夾具主體與內(nèi)支撐夾頭內(nèi)，脹緊螺栓上的錐體與內(nèi)支撐夾頭上 的支撐爪接觸連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在于在裝夾炮彈彈殼加工時(shí)，彈殼內(nèi)壁增加了三個(gè) 支撐爪，有效地提高了加工工藝剛性，利用彈殼一端螺紋使得裝夾力度得到提高， 再應(yīng)用活絡(luò)頂尖頂住彈殼夾具另一端，使得加工工藝剛性能夠達(dá)到加工要求。不 會(huì)產(chǎn)生因彈殼內(nèi)壁空洞發(fā)出響聲，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。采用不同尺寸內(nèi)支撐夾頭就可 以加工規(guī)格不同的彈殼，避免了不能重復(fù)使用的弊病。
本實(shí)用新型裝夾方便快捷，適用于加工批量迫擊炮彈彈殼，結(jié)構(gòu)合理，使用 方便，減震效果好，加工工藝剛性好，此組合夾具制造簡便，成本低，見效快。

圖1—一本實(shí)用新型的夾具主體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2—一本實(shí)用新型的內(nèi)支撐夾頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3——圖2中的B-B剖面圖。 圖4一一本實(shí)用新型的脹緊螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5—一本實(shí)用新型中夾具主體、內(nèi)支撐夾頭和脹緊螺栓連接示意圖。 圖6—_本實(shí)用新型應(yīng)用于加工彈殼外形見曲面時(shí)的安裝示意圖。 圖7—一彈殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示
夾具主體的左端是圓柱體5，圓柱體5右邊突出的是外螺紋6，外螺紋6右 邊是中間錐體7，呈左高右低狀；夾具主體中間從左端開始是圓形孔腔IO，圓形 孔腔10的右邊是過度孔腔11,也是圓柱形的；夾具主體右端的外邊則是右外螺 紋8，其內(nèi)則是內(nèi)孔螺紋9。
如圖2、圖3所示
內(nèi)支撐夾頭左邊是外錐18,呈左高右低狀，其內(nèi)是圓柱形的孔腔，有夾頭 內(nèi)螺紋17;夾頭內(nèi)螺紋17右邊是圓柱形的過孔25,內(nèi)支撐夾頭的右端圓周上設(shè) 置三個(gè)呈120。夾角分布的缺口 19,在每個(gè)缺口 19上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)支撐爪22， 即在缺口 19處用銷軸20通過銷孔26連接支撐爪22，支撐爪22可繞銷軸20轉(zhuǎn) 動(dòng)；在支撐爪22的內(nèi)腔21中設(shè)置拉簧24;圖3是圖2的B-B剖面圖，清晰地 顯示了缺口 19和銷孔26。
如圖4所示
脹緊螺栓左端是圓柱體12,其右邊是直徑略大的另一圓柱體，在該圓柱體 內(nèi)設(shè)置螺栓內(nèi)螺紋13,在該圓柱體右端是一錐體14,在該錐體14的右邊是圓柱 面15，在圓柱面15的右邊是方柄16。
如圖5所示
該圖是將上迷夾具主體、內(nèi)支撐夾頭和脹緊螺栓連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)支 撐夾頭左端的夾頭內(nèi)螺紋17與夾具主體右端的右外螺紋8匹配連接；脹緊螺栓 的左端從內(nèi)支撐夾頭右端的過孔25進(jìn)入夾具主體內(nèi)的過度孔腔11,直至脹緊螺 栓上的錐體14與內(nèi)支撐夾頭上的支撐爪22下方錐面23及拉簧24接觸為止。
運(yùn)用本實(shí)用新型的過程如圖6、圖7所示
將圖5所示的夾具主體、內(nèi)支撐夾頭和脹緊螺栓連接后的結(jié)構(gòu)放入彈殼1 內(nèi)，夾具主體左端的外螺紋6與彈殼左端的彈殼內(nèi)螺紋2連接，脹緊螺栓右端的 圓柱面15與彈殼右端內(nèi)螺紋內(nèi)徑4配合連接；將夾具主體左端的圓柱體5裝夾 在三爪或四爪卡盤(圖中省略)上固定，使用扳手(圖中省略)旋緊脹緊螺栓右 端上的方柄16,脹緊螺栓向左旋進(jìn)，脹緊螺栓上的錐體14向外擠拉三個(gè)支撐爪 22下方的錐面23及拉簧24,使支撐爪22脹開并緊緊支撐在彈殼內(nèi)壁3上，由 于這三個(gè)支撐爪22的設(shè)置呈120°角度分布，所以穩(wěn)定性極好。使用菊花平頂 針頂住脹緊螺栓右端方柄16的右端面28。此時(shí)，可以加工彈殼外曲面了。
加工好后則卸下彈殼1脫離本實(shí)用新型。步驟是
松開菊花平頂針，使用扳手反旋方柄16，松開脹緊螺栓，脹緊螺栓向右移 動(dòng)，則錐體14脫離支撐爪22下方的錐面23及拉簧24,支撐爪22在拉簧24作 用下圍繞銷軸20向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而離開彈殼1的內(nèi)壁3，然后反方向旋轉(zhuǎn)彈殼l, 彈殼1即脫離本實(shí)用新型，可以重復(fù)以上過程繼續(xù)加工另一彈殼1，可反復(fù)使用。
本實(shí)用新型可選擇不同長度L的內(nèi)支撐夾頭，加工不同長度^見格的彈殼外曲面。
采用本實(shí)用新型，因?yàn)檠b夾強(qiáng)度高，加工出來的彈殼外曲面自然不會(huì)出現(xiàn)振 痕，滿足精度、光潔度等的要求。
權(quán)利要求1. 加工彈殼外形曲面的組合夾具，其特征在于夾具主體呈錐體狀，夾具主體右端螺紋連接內(nèi)支撐夾頭，內(nèi)支撐夾頭上安裝三個(gè)支撐爪，呈120度分布，脹緊螺栓左端進(jìn)入夾具主體與內(nèi)支撐夾頭內(nèi)，脹緊螺栓上的錐體與內(nèi)支撐夾頭上的支撐爪接觸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工彈殼外形曲面的組合夾具，其特征在于內(nèi)支撐夾 頭右端圓周上設(shè)置三個(gè)呈120度分布的缺口，在每個(gè)缺口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)支 撐爪，轉(zhuǎn)動(dòng)方向或向外或向內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工彈殼外形曲面的組合夾具，其特征在于內(nèi)支撐夾 頭上的支撐爪的內(nèi)腔中設(shè)置復(fù)位拉簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工彈殼外形曲面的組合夾具，其特征在于夾具主體 左端是圓柱體，圓柱體右邊突出的臺(tái)階上設(shè)置外螺紋，與彈殼左端內(nèi)螺紋匹 配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工彈殼外形曲面的組合夾具，其特征在于脹緊螺栓 的錐體右邊是圓柱體，直徑與彈殼右端內(nèi)徑匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工炮彈彈殼外形曲面的組合夾具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是夾具主體呈錐體狀，其右端螺紋連接內(nèi)支撐夾頭，其上安裝三個(gè)支撐爪，呈120度分布，脹緊螺栓左端進(jìn)入夾具主體與內(nèi)支撐夾頭內(nèi)，脹緊螺栓上的錐體與內(nèi)支撐夾頭上的支撐爪接觸連接。解決了正三爪外緣夾持迫擊炮彈殼一端內(nèi)螺紋孔，用活絡(luò)頂尖頂住彈殼另一端存在的互相干涉、產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工尺寸精度和表面光潔度，彈殼上會(huì)有振痕，生產(chǎn)效率低等缺陷。本實(shí)用新型裝夾方便快捷，適合批量加工，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，減震效果好，加工工藝剛性好，制造簡便，成本低，見效快。
文檔編號B23B5/00GK201211619SQ20082003770
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者強(qiáng) 習(xí), 朱興龍, 葛文軍, 葛超宇 申請人:揚(yáng)州大學(xué)