一種用于曲面直孔鉚接的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉚接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于曲面直孔鉚接的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1及圖2，在航空渦輪機(jī)匣上的曲面1上經(jīng)常需要鉚接零件2，通常的鉚接孔3是直孔，每個(gè)鉚接孔3的軸線不向心，采用鉚接機(jī)將鉚釘4錨入鉚接孔3時(shí)，鉚接機(jī)的施力面施力于該曲面1，而由于鉚接機(jī)的施力面通常是平面，與曲面1無法完全接觸，其施力方向也不可能與每個(gè)鉚釘4的軸向一致，導(dǎo)致鉚接完成后鉚釘4的一側(cè)會(huì)出現(xiàn)空隙5，造成鉚接不合格，若每個(gè)鉚釘4采用人工鉚接，操作難度大，效率低，且人工鉚接鉚接程度不一致，鉚接質(zhì)量差。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種更好的鉚接工裝，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種提高鉚接合格率，降低操作難度的用于曲面直孔鉚接的夾具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于曲面直孔鉚接的夾具，用于將零件通過鉚釘鉚接于曲面上，所述零件和所述曲面對應(yīng)部位分別設(shè)有定位孔及位于所述定位孔周圍的鉚接孔，所述夾具包括底座和施力座，所述底座的頂面用于依次放置所述曲面及所述零件，所述底座的頂部設(shè)有定位柱，所述定位柱進(jìn)入所述定位孔內(nèi)定位，所述施力座位于所述零件的上方，所述施力座的底部向下凸設(shè)有凸柱，所述凸柱向下抵持于所述鉚接孔內(nèi)的鉚釘，以將所述零件錨固于所述曲面上。
[0007]進(jìn)一步，所述底座的頂面呈弧形，所述頂面的半徑小于所述曲面的半徑。
[0008]進(jìn)一步，所述底座對應(yīng)所述鉚接孔的位置處設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)支撐于所述鉚釘，使所述鉚釘?shù)氖芰Ψ较蚺c其軸向一致。
[0009]進(jìn)一步，所述底座與所述施力座均水平放置，所述鉚釘沿豎直方向放置，與所述曲面的直孔相配合。
[0010]進(jìn)一步，所述施力座的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述定位柱對應(yīng)設(shè)置，所述高度調(diào)節(jié)螺栓接觸所述定位柱時(shí)，所述施力座停止向下施力。
[0011]進(jìn)一步，所述凸柱具有兩個(gè)，位于所述定位柱的兩側(cè)，分別抵壓兩側(cè)的所述鉚釘。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]通過所述夾具進(jìn)行定位及鉚接，所述底座具有定位柱可以進(jìn)行水平方向的定位，而所述施力座豎直施力于鉚釘，使鉚釘受力方向與其軸向一致，因此可以保證鉚釘可以與直孔嚴(yán)格配合，在鉚接時(shí)不會(huì)存在間隙，鉚接合格率大大提高，且采用該夾具可以配合鉚接機(jī)使用，不需人工操作，降低操作難度，效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】曲面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】將零件鉚接于曲面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型用于曲面直孔鉚接的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型夾具中施力座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型采用夾具進(jìn)行鉚接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1 一曲面、2—零件、3—鉚接孔、4 一鉚釘、5—間隙、6—底座、7—定位柱、8—凸臺(tái)、9 一施力座、10 一凸柱、11 一尚度調(diào)節(jié)螺檢、12 一定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0022]如圖3至圖5，本實(shí)用新型夾具用于將零件2通過鉚釘4鉚接于曲面1上，其中零件2和曲面4上相對應(yīng)的部位處分別設(shè)有定位孔12和位于定位孔12周圍的鉚接孔3，鉚接孔3供鉚釘4鉚接，在本實(shí)施例中，定位孔12位于中間位置，鉚接孔3具有四個(gè)，分布于定位孔12的四周。
[0023]夾具包括底座6和施力座9，底座6水平放置，底座6的頂面呈弧形，該弧形的半徑小于曲面1的半徑。底座6的頂面依次堆疊放置曲面1和零件2，底座6的頂部向上凸設(shè)有定位柱7，定位柱7進(jìn)入定位孔12內(nèi)，在水平方向上定位曲面1和零件2的相對位置。定位柱7的四周設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)8分別對應(yīng)鉚接孔3設(shè)置，凸臺(tái)8的頂面成平面，且水平設(shè)置，鉚釘4豎直放置，進(jìn)入鉚接孔3內(nèi)，鉚釘4的底面被支撐于凸臺(tái)8上，在鉚接過程中，鉚釘4受力的方向與其軸向一致，因此可以保證鉚釘4與曲面1的直孔(即鉚接孔3)之間嚴(yán)格配合，提高鉚接合格率。
[0024]施力座9位于零件2的上方，施力座9水平放置，其底面向下凸設(shè)有凸柱10，凸柱10與鉚釘4的位置相對應(yīng)，在本實(shí)施例中，凸柱10具有兩個(gè)，分別位于定位柱7的兩側(cè)，向下抵壓兩側(cè)的鉚釘4，在其它實(shí)施例中，凸柱10也可以設(shè)有四個(gè)，分別抵壓四個(gè)鉚釘4，通過凸柱10來單獨(dú)抵壓鉚釘4，避免鉚接面與曲面1大面積接觸，不會(huì)造成鉚接面傾斜，可以保證凸柱10對鉚釘4施加豎直向下的作用力。施力座9的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺栓11，高度調(diào)節(jié)螺栓11與定位柱7對應(yīng)設(shè)置，在鉚接時(shí)當(dāng)高度調(diào)節(jié)螺栓11接觸定位柱7時(shí)，鉚接機(jī)接收到信號(hào)，控制施力座9停止向下施力，避免鉚釘4過度變形，使鉚釘4變形量與設(shè)計(jì)圖紙一致。
[0025]上述夾具的使用過程為:先將鉚釘4放在零件2和曲面1的鉚接孔3中；然后將底座6放置在水平臺(tái)上，使底座6的定位柱7進(jìn)入定位孔12中，要保證定位柱7在定位孔12中對正；對照設(shè)計(jì)圖計(jì)算鉚接高度，并調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓11至合適高度；調(diào)節(jié)鉚接機(jī)至合適位置，使施力座9位于正上方，且凸柱10正對于鉚釘4，然后啟動(dòng)鉚接機(jī)進(jìn)行鉚接，在鉚接過程中施力座9向下移動(dòng)，凸柱10向下施力于鉚釘4，由于凸臺(tái)8的支撐作用以及凸柱10的抵壓作用可以使鉚釘4受到的力與其軸向一致，使得鉚釘4與曲面1的直孔緊密配合，而不會(huì)產(chǎn)生空隙，鉚接合格率大大提高。
[0026]采用本實(shí)用新型的夾具用于航空渦輪機(jī)匣鉚接中，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可消除普通鉚接的鉚接空隙并可使鉚釘?shù)淖冃涡螤钜恢?，同時(shí)可以將夾具與鉚接機(jī)結(jié)合實(shí)用，可避免人工鉚接出錯(cuò)的問題，提高了鉚接效率與鉚接質(zhì)量。
[0027]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于曲面直孔鉚接的夾具，用于將零件通過鉚釘鉚接于曲面上，所述零件和所述曲面對應(yīng)部位分別設(shè)有定位孔及位于所述定位孔周圍的鉚接孔，其特征在于，包括:底座和施力座，所述底座的頂面用于依次放置所述曲面及所述零件，所述底座的頂部設(shè)有定位柱，所述定位柱進(jìn)入所述定位孔內(nèi)定位，所述施力座位于所述零件的上方，所述施力座的底部向下凸設(shè)有凸柱，所述凸柱向下抵持于所述鉚接孔內(nèi)的鉚釘，以將所述零件錨固于所述曲面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面直孔鉚接的夾具，其特征在于:所述底座的頂面呈弧形，所述頂面的半徑小于所述曲面的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面直孔鉚接的夾具，其特征在于:所述底座對應(yīng)所述鉚接孔的位置處設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)支撐于所述鉚釘，使所述鉚釘?shù)氖芰Ψ较蚺c其軸向一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面直孔鉚接的夾具，其特征在于:所述底座與所述施力座均水平放置，所述鉚釘沿豎直方向放置，與所述曲面的直孔相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面直孔鉚接的夾具，其特征在于:所述施力座的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺栓，所述高度調(diào)節(jié)螺栓與所述定位柱對應(yīng)設(shè)置，所述高度調(diào)節(jié)螺栓接觸所述定位柱時(shí)，所述施力座停止向下施力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲面直孔鉚接的夾具，其特征在于:所述凸柱具有兩個(gè)，位于所述定位柱的兩側(cè)，分別抵壓兩側(cè)的所述鉚釘。
【專利摘要】一種用于曲面直孔鉚接的夾具，用于將零件通過鉚釘鉚接于曲面上，所述零件和所述曲面對應(yīng)部位分別設(shè)有定位孔及位于所述定位孔周圍的鉚接孔，所述夾具包括底座和施力座，所述底座的頂面用于依次放置所述曲面及所述零件，所述底座的頂部設(shè)有定位柱，所述定位柱進(jìn)入所述定位孔內(nèi)定位，所述施力座位于所述零件的上方，所述施力座的底部向下凸設(shè)有凸柱，所述凸柱向下抵持于所述鉚接孔內(nèi)的鉚釘，以將所述零件錨固于所述曲面上，使鉚釘受力方向與其軸向一致，因此可以保證鉚釘可以與直孔嚴(yán)格配合，在鉚接時(shí)不會(huì)存在間隙，鉚接合格率大大提高，且采用該夾具可以配合鉚接機(jī)使用，不需人工操作，降低操作難度，效率高。
【IPC分類】B21J15/42
【公開號(hào)】CN205056928
【申請?zhí)枴緾N201520827383
【發(fā)明人】任濤, 孫長友, 趙昌輝
【申請人】沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日