專利名稱：立式管接頭扣壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式管接頭扣壓設(shè)備，主要用于石油鉆井過(guò)程中構(gòu)成井上 循環(huán)管路的柔性管匯水龍帶組件生產(chǎn)中，對(duì)柔性管與管接頭的扣壓連接。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外的管接頭扣壓連接一直采用六瓣式的扣壓模具，存在的缺點(diǎn)是扣 壓模具張口小，模具厚重，扣壓精度較低，扣壓效率底，不適于扣壓大法蘭管接頭。 裝配時(shí)容易造成內(nèi)膠層損壞、變小等；接頭與管體緊固性差，達(dá)不到鋼絲曲撓變形 抗拔脫的技術(shù)要求，在高壓振動(dòng)下易造成脫頭現(xiàn)象；接頭外套受內(nèi)壓，膨脹芯管損 壞，回彈造成氣密性差，易滲漏。國(guó)內(nèi)外所有資料證明，接頭與管體扣壓即能達(dá)到 密封性好、接頭與管體連接牢固，又能達(dá)到管體在最大工作壓力下接頭根部不爆破、 不滲漏、接頭不脫落的技術(shù)難關(guān)一直未能攻克。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種立式管接頭扣壓設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的 扣壓模具張口小，模具厚重，扣壓精度較低，扣壓效率底，不適于扣壓大法蘭管接 頭；裝配時(shí)容易造成內(nèi)膠層損壞、變小等；接頭與管體緊固性差，達(dá)不到鋼絲曲撓 變形抗拔脫的技術(shù)要求，在高壓振動(dòng)下易造成脫頭現(xiàn)象；接頭外套受內(nèi)壓，膨脹芯 管損壞，回彈造成氣密性差，易滲漏的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括機(jī)架、液壓缸和扣壓模具，液壓缸安裝在機(jī)架 的上端，扣壓模具由上模具與下模具相對(duì)構(gòu)成，該上模具和下模具分別固定在上下 固定座上，該下固定座上安裝在機(jī)架的下部，該上固定座滑動(dòng)連接在位于機(jī)架中部 的導(dǎo)柱上，該上固定座的頂端與液壓缸的活塞桿連接。所述的上模具和下模具均包 括固定壓塊、滑動(dòng)模座和咬合模座，固定壓塊固定在所述的上或下固定座中部的梯 形凹槽內(nèi)；在該梯形凹槽的兩個(gè)斜面上各設(shè)有導(dǎo)槽，所述的咬合模座的底端連接有 導(dǎo)向鍵，該導(dǎo)向鍵滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)槽內(nèi)；在所述的固定壓塊的兩端與兩個(gè)咬合模座之間各裝有一滑動(dòng)模座，該滑動(dòng)模座的兩端分別通過(guò)一模座彈簧與固定壓塊和
咬合模座連接；在所述的滑動(dòng)模座的前后兩側(cè)各裝有一模座擋板；所述的上模具和 下模具的咬合模座的相對(duì)面設(shè)有相互吻合的凹凸結(jié)構(gòu)；所述的上模具的固定壓塊和 滑動(dòng)模座的下面為弧頂向上的圓弧形，所述的下模具的固定壓塊、滑動(dòng)模座和咬合
模座的上面為弧頂向下的圓弧形，并在所述的圓弧形面上裝有相同弧度的模座。 所述的上固定座與所述的機(jī)架導(dǎo)柱的滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為上固定座的頂端固定在
一滑動(dòng)板的下面，該滑動(dòng)板邊緣滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該滑動(dòng)板的上面與所述
的活塞桿的頂端連接。
所述的咬合模座的底端的導(dǎo)向鍵通過(guò)摩擦片與所述的上下固定座的導(dǎo)槽滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是張口大，模具不需做太厚，扣壓同一種膠管不需要拆卸 模具，只需將開(kāi)口張到所需位置即可，扣壓精度高。在扣壓力滿足使用要求的情況 下，立式機(jī)扣壓效率高，節(jié)省換模時(shí)間，方便快捷?？蹓捍蠓ㄌm最為方便，無(wú)需扣 壓后再焊接法蘭。
采用本實(shí)用新型鎖定連接的新型納米高分子三保險(xiǎn)微孔柔性管匯水龍帶形成 多層密封、多點(diǎn)緊固，使管線在14MPa-350MPa高壓使用中不脫頭、不滲漏且內(nèi)膠 層無(wú)損壞，通徑一致無(wú)阻力，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品已通過(guò)石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督 檢測(cè)中心的型式檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。


圖l是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中扣壓模具的放大圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型包括機(jī)架17、液壓缸18和扣壓模具，液壓缸18 安裝在機(jī)架17的上端，扣壓模具由上模具A與下模具B相對(duì)構(gòu)成，該上模具A和 下模具B分別固定在上固定座3和下固定座11上。下固定座11安裝在機(jī)架17的 下部，上固定座3的頂端固定在一滑動(dòng)板20的下面，該滑動(dòng)板20的兩端滑動(dòng)連接 在位于機(jī)架17中部的導(dǎo)柱10上，該滑動(dòng)板20的上面與液壓缸18的活塞桿的頂端 連接。
所述的上模具A和下模具B均包括固定壓塊4、滑動(dòng)模座7、咬合模座9和16，固定壓塊4固定在所述的上下固定座3和11中部的梯形凹槽內(nèi)，在該梯形凹槽的
兩邊的兩個(gè)斜面上各設(shè)有導(dǎo)槽22,所述的咬合模座9和16的底端各連接有導(dǎo)向鍵 5,每一該導(dǎo)向鍵5各通過(guò)一個(gè)摩擦片6滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的一個(gè)導(dǎo)槽22內(nèi)。
在所述的固定壓塊4的兩端與兩個(gè)咬合模座9或16之間各裝有一滑動(dòng)模座7，該 滑動(dòng)模座7的兩端分別通過(guò)一模座彈簧8與固定壓塊4和咬合模座9或16連接，各個(gè)部 件于每一模座彈簧8的兩端對(duì)應(yīng)處均設(shè)有凹槽。在所述的滑動(dòng)模座7的前后兩側(cè)各裝 有一模座擋板15,具有覆蓋模座彈簧8和為滑動(dòng)模座7移動(dòng)時(shí)的定位導(dǎo)向作用。所述 的上模具和下模具的咬合模座9和16的相對(duì)面設(shè)有相互吻合的凹凸結(jié)構(gòu)；所述的上 模具A的固定壓塊4和滑動(dòng)模座7的下面為弧頂向上的圓弧形，所述的下模具B的固定 壓塊4、滑動(dòng)模座7和咬合模座的上面為弧頂向下的圓弧形，并在所述的圓弧形面上 裝有相同弧度的模座12。
液壓缸18通過(guò)油路19于液壓機(jī)和控制裝置21連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是
1、 模具收縮過(guò)程液壓缸18驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板20并帶動(dòng)上模具A向下運(yùn)動(dòng)，直到 上下咬合模座9和16的上下凹凸兩部分咬合對(duì)齊之后，上固定座3繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)， 上下滑動(dòng)一莫座7開(kāi)始收縮，直到零位對(duì)準(zhǔn)之后即停止運(yùn)行。
2、 模具張開(kāi)過(guò)程當(dāng)上固定座3往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)模座7在模座彈簧8推動(dòng) 下沿徑向方向向外運(yùn)動(dòng)，作張口動(dòng)作，直到咬合模座9和16上下兩部分不再?gòu)埓?為止，然后上固定座3繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)，開(kāi)口繼續(xù)張大，直到達(dá)到所需位置(此時(shí)由上 限位控制)。完成扣壓一次工件的過(guò)程。
權(quán)利要求1、一種立式管接頭扣壓設(shè)備，包括機(jī)架、液壓缸和扣壓模具，液壓缸安裝在機(jī)架的上端，機(jī)架的中部設(shè)有縱向的導(dǎo)柱，扣壓模具由上模具和下模具相對(duì)構(gòu)成，該上模具和下模具分別固定在上下固定座上，該下固定座安裝在機(jī)架的下部，該上固定座滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該上固定座的頂端與液壓缸的活塞桿的下端連接，其特征在于所述的上模具和下模具均包括固定壓塊、滑動(dòng)模座和咬合模座，固定壓塊固定在所述的上或下固定座中部的梯形凹槽內(nèi)；在該梯形凹槽的兩側(cè)的斜面上各設(shè)有導(dǎo)槽；所述的咬合模座的底端連接有導(dǎo)向鍵，該導(dǎo)向鍵滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)槽內(nèi)；在所述的固定壓塊的兩端與兩個(gè)咬合模座之間各裝有一滑動(dòng)模座，該滑動(dòng)模座的兩端分別通過(guò)模座彈簧與固定壓塊和咬合模座連接；在所述的滑動(dòng)模座的前后兩側(cè)各裝有一模座擋板；所述的上模具和下模具的咬合模座的相對(duì)面設(shè)有相互吻合的凹凸結(jié)構(gòu)；所述的上模具的固定壓塊和滑動(dòng)模座的下面為弧頂向上的圓弧形，所述的下模具的固定壓塊、滑動(dòng)模座和咬合模座的上面為弧頂向下的圓弧形，并在所述的圓弧形面上均裝有模座。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管接頭扣壓設(shè)備，其特征在于所述的上固定 座與所述的機(jī)架導(dǎo)柱的滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為上固定座的頂端固定在一滑動(dòng)板的下面， 該滑動(dòng)板邊緣滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)柱上，該滑動(dòng)板的上面與所述的活塞桿的下端連 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式管接頭扣壓設(shè)備，其特征在于所述的咬合 模座的底端的導(dǎo)向鍵用摩擦片滑動(dòng)固定在所述的上下模具固定座的導(dǎo)槽內(nèi)。
專利摘要一種立式管接頭扣壓設(shè)備，其扣壓模具由上模具和下模具相對(duì)構(gòu)成，上模具和下模具均包括固定壓塊、滑動(dòng)模座和咬合模座，固定壓塊固定在所述的上或下固定座中部的梯形凹槽內(nèi)；在該梯形凹槽的兩側(cè)的斜面上各設(shè)有導(dǎo)槽；所述的咬合模座的底端連接有導(dǎo)向鍵，該導(dǎo)向鍵滑動(dòng)連接在所述的導(dǎo)槽內(nèi)；在所述的固定壓塊的兩端與兩個(gè)咬合模座之間各裝有一滑動(dòng)模座，該滑動(dòng)模座的兩端分別通過(guò)模座彈簧與固定壓塊和咬合模座連接；在所述的滑動(dòng)模座的前后兩側(cè)各裝有一模座擋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是張口大，模具不需做太厚，扣壓同一種膠管不需要拆卸模具，只需將開(kāi)口張到所需位置即可，扣壓精度和效率高，方便快捷?？蹓捍蠓ㄌm最為方便，無(wú)需扣壓后再焊接法蘭。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201151045SQ20082000311
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者劉堪金 申請(qǐng)人:劉堪金