專利名稱：一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣保護藥芯焊絲，特別是一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥 芯焊絲。
背景技術(shù)：
高鉻錳型奧氏體鋼焊接材料的堆焊金屬組織焊態(tài)下為純奧氏體，其韌性良好，可加工 性強，當受到強烈沖擊后即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，表面硬度可達HRC45 55，而硬化層下仍 為韌性良好的奧氏體組織。所以主要用于焊接耐高溫沖擊磨損的熱剪切機、熱鋸；耐中溫 高壓的閥門密封面；耐常溫氣蝕的水輪機葉片；也適用于耐磨及韌性要求高的高錳鋼的堆 焊，如螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。目前這種焊接材料主要用焊條，但 它在焯接生產(chǎn)過程中存在兩方面明顯不足1、焊接生產(chǎn)效率低；2、焊接工藝性能差。做 成藥芯煤絲可彌補這些不足，因這種單相奧氏體焊材容易出現(xiàn)熱裂紋，所以不宜選用酸性 渣系，而市面上的堿性焊絲工藝性能往往不好，難以滿足這些要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種焊接生產(chǎn)效率高，工藝性能優(yōu)異， 良好的抗裂性、機械加工性以及抗擦傷性能，同時冷作硬化效果顯著，具有一定的中溫硬 度和較好的熱穩(wěn)定性的高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅_石4 10%，長石1 5%，碳酸鈉 0.5 2%，螢石8 15%，氟硅酸鈉0.5 1.5%，錳粉或低碳錳鐵40 68%，鉻粉1.5 20%， 鎳粉0 15%，石墨2 4%，鉬粉或鉬鐵0 15%，硅鐵0.5 4.5%，余量為鐵粉，所述低 碳錳鐵中錳的重量百分含量為85 92%，所述鉬鐵中鉬的重量百分含量為55 65%，所述 硅鐵中硅的重量百分含量為45 75%。
藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述藥芯焊絲的直徑為1.2mm。
本發(fā)明的一種高絡(luò)錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲的優(yōu)點為(l)釆用0Crl7 不銹鋼鋼帶做外皮，焊絲的延展性好，可拉拔至直徑1.2mm以下，為實施小規(guī)范焊接、進 而減少熱裂紋的出現(xiàn)提供了技術(shù)上的保證；(2)適當?shù)牡V物粉比例使堿性熔渣的各種物理 化學性質(zhì)保持在恰當?shù)乃剑摵附z具有飛灘低、焊縫成型好、脫渣性優(yōu)良、可實施全位 置焊接等優(yōu)異的工藝性能，同時有效地控制了有害雜質(zhì)的含量，降低了熱裂紋的傾向；(3) 焊接生產(chǎn)效率高。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 實施例1
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥
芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成
金紅石5%，長石4%，碳酸鈉O. 5%，螢石9.5%，氟硅酸鈉1.5%，錳粉44%、鉻粉2%、 鎳粉15%、石墨4%、鉬鐵10% (其中鉬的重量百分含量為60%)、 75#硅鐵1%，鐵粉3. 5%; 制得的藥芯焊絲的填充率為28 32%,焊絲直徑4> 1. 2mm。
技術(shù)效果可全位置施焊，電弧穩(wěn)定，飛濺少，成型美觀，脫渣容易，無氣孔、夾渣 等缺陷，熔敷金屬化學成分1.00%C， 12.32%Mn， 12. 06%Cr， 0. 68%Si， 4. 50%Ni， 1. 79°/。Mo， 0.003%S， 0.03%P，焊態(tài)硬度HRC34，經(jīng)強烈沖擊后表面硬度可達HRC53。 實施例2
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成
金紅石8%，長石2%，碳酸鈉1%，螢石12%，氟硅酸鈉0. 5%，錳粉55%、鉻粉9%、鎳 粉5%、石墨2%、鉬粉1%、 45抑圭鐵4%，余量為鐵粉；制得的藥芯焊絲的填充率為28 32%， 焊絲直徑ct)1.2mm。
技術(shù)效果可全位置施焊，電弧穩(wěn)定，飛濺少，成型美觀，脫渣容易，無氣孔、夾渣 等缺陷，熔敷金屬化學成分0. 45%C， 15. 97%Mn， 14. 01%Cr， 0. 47%Si， 1.21%Ni， 0. 28%Mo, 0. 003%S， 0. 03%P，焯態(tài)硬度HRC22，經(jīng)強烈沖擊后表面硬度可達HRC45。 實施例3
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石4%，長石5%，碳酸鈉0.5%，螢 石10%，氟硅酸鈉1%，錳粉40%、鉻粉12%、石墨3%、硅鐵4.5%，余量為鐵粉，所述 硅鐵中硅的重量百分含量為45%。熔敷金屬焊態(tài)硬度HRC24，經(jīng)強烈沖擊后表面硬度可達 HRC47。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。所述焊絲的直徑為1.2mm。 實施例4
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石5%，長石1%，碳酸鈉2%，螢 石8%，氟硅酸鈉1%，錳粉68%、鉻粉1.5%、鎳粉1%、石墨4%、鉬粉1%、鞋鐵0.5%， 余量為鐵粉，所述硅鐵中硅的重量百分含量為75%。熔敷金屬焊態(tài)硬度HRC28，經(jīng)強烈沖 擊后表面硬度可達HRC49。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述焊絲的直徑為1.2mm。 實施例5
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Cd7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重畺百分比由下述組分混合制成金紅石10%，長石3%，碳酸鈉0.5%，螢石15%，氟硅酸鈉1.5%，低碳錳鐵40%、鉻粉8%、鎳粉1%、石墨2%、鉬鐵15%、硅 鐵0.5%，余量為鐵粉，所述低碳錳鐵中錳的重量百分含量為92%，所述鉬鐵中鉬的重量百 分含量為55%，所述硅鐵中硅的重量百分含量為70%。熔敷金屬焊態(tài)硬度HRC31，經(jīng)強烈 沖擊后表面硬度可達HRC52。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述焊絲的直徑為L2mm。
實施例6
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Cd7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石4%，長石1%，碳酸鈉2%，螢 石'10%，氟硅酸鈉1%，低碳錳鐵68%、鉻粉1%、鎳粉1%、石墨3%、鉬鐵5%、硅鐵3%， 余量為鐵粉，所述低碳錳鐵中錳的重量百分含量為85%，所述鉬鐵中鉬的重量百分含量為 65%,所述硅鐵中硅的重量百分含量為65%。熔敷金屬焊態(tài)硬度HRC24，經(jīng)強烈沖擊后表面 硬度可達HRC46。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述焊絲的直徑為1.2mm。 實施例7
一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石5%，長石1%，碳酸鈉1%，螢 石8%，氟硅酸鈉1%，低碳錳鐵50%、鉻粉20%、鎳粉1%、石墨2%、鉬鐵5%、硅鐵4.5%, 余量為鐵粉，所述低碳錳鐵中錳的重量百分含量為90%，所述鉬鐵中鉬的重量百分含量為 60%，所述硅鐵中砝的重量百分含量為45%。熔敷金屬焊態(tài)硬度服C34，經(jīng)強烈沖擊后表面 硬度可達冊C52。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述焊絲的直徑為1.2mm。 實施例8
一種高鉻錳型奧民體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Crl7不銹鋼鋼帶外皮和藥 芯，所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石6%，長石5%，碳酸鈉1%，螢 石15%，氟硅酸鈉1%，低碳錳鐵60%、鉻粉1.5%、鎳粉2%、石墨4%、硅鐵0.5%，余量 為鐵粉，所述低碳錳鐵中錳的重量百分含量為86%，所述硅鐵中硅的重量百分含量為75%。 熔敷金屬焊態(tài)硬度服C26，經(jīng)強烈沖擊后表面硬度可達HRC48。
所述藥芯焊絲的填充率為28 32%。
所述焊絲的直徑為1.2mm。
上述各實施例的一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯淳絲焊接工藝參數(shù)為 焊接電流100 200A;電弧電壓22 32V;干伸長度20mm;保護氣體(C02或含20 15% 的C02富氬氣體)流量20 25L/min，采用直流反接。
熔敷金屬主要化學成分為C: 0.4 1. 1%; Mn: 11 18%; Si: 0.4 1.5%; Cr: 12 18%; Ni: 0 6%; Mo: 0 4%; S《0.03%; P《0.04%;其余為Fe。
焊態(tài)下熔敷金屬硬度為服C20 36，經(jīng)強烈沖擊后表面硬度可達服C42 55。
權(quán)利要求
1. 一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Cr17不銹鋼鋼帶外皮和藥芯，其特征是所述藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石4～10％，長石1～5％，碳酸鈉0.5～2％，螢石8～15％，氟硅酸鈉0.5～1.5％，錳粉或低碳錳鐵40～68％，鉻粉1.5～20％，鎳粉0～15％，石墨2～4％，鉬粉或鉬鐵0～15％，硅鐵0.5～4.5％，余量為鐵粉，所述低碳錳鐵中錳的重量百分含量為85～92％，所述鉬鐵中鉬的重量百分含量為55～65％，所述硅鐵中硅的重量百分含量為45～75％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，其特征在于 藥芯焊絲的填充率為28 32%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，其特征在于 所述藥芯焊絲的直徑為1.2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高鉻錳型奧氏體鋼堿性全位置氣保護藥芯焊絲，包括0Cr17不銹鋼鋼帶外皮和藥芯，藥芯按重量百分比由下述組分混合制成金紅石4～10％，長石1～5％，碳酸鈉0.5～2％，螢石8～15％，氟硅酸鈉0.5～1.5％，錳粉或低碳錳鐵40～68％，鉻粉1.5～20％，鎳粉0～15％，石墨2～4％，鉬粉或鉬鐵0～15％，硅鐵0.5～4.5％，余量為鐵粉，本發(fā)明的焊絲延展性好，直徑小，可實施小規(guī)范焊接，而且雜質(zhì)含量低，所以抗熱裂性好；同時該焊絲具有飛濺低，焊縫成型好，脫渣性優(yōu)良，可實施全位置焊接等優(yōu)異的工藝性能，焊接生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23K35/36GK101428376SQ20081015391
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者靜 安 申請人:天津三英焊業(yè)股份有限公司