專利名稱：一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炊具領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
鍋?zhàn)鳛橐环N常用的廚房用具，其鍋體一般由鐵或不銹鋼制成，為了使鍋體起到良好的加熱效果，作為鍋體的材料的導(dǎo)熱性能越好就越利于節(jié)約能源和提高工作效率，在常用的材料中銅與鋁的導(dǎo)熱性能比鐵要好得多，但由于這兩種材料中含有對(duì)人體有害的成分，所以無法推廣應(yīng)用。而以鐵或不銹鋼作為材料的鍋體由于導(dǎo)熱性能欠佳，無法使鍋體受熱均勻，往往會(huì)發(fā)生鍋底的油因溫度上升過快而產(chǎn)生油煙，影響加工效率。隨著科技的進(jìn)步，鋁合金、鎂合金等新材料不斷被引入鍋的制造領(lǐng)域。尤其是鎂合金鍋，由于具有重量輕、強(qiáng)度高、耐沖擊、散熱性佳以及環(huán)保的特點(diǎn)，越來越受到消費(fèi)者的青睞。在較短周期內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量的鎂合金鍋，是目前急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種加工周期短，而且生產(chǎn)出的鎂合金鍋質(zhì)量好的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明通過下列技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn) 一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟(1)、壓鑄；(2)、打磨、拋毛刺；(3)、對(duì)鍋的半成品進(jìn)行外部切邊；(4)、對(duì)鍋體表面進(jìn)行噴涂前處理；(5)、噴涂。
所述的步驟(4)具體為對(duì)鍋體表面進(jìn)行微弧氧化處理，它依次包括如下流程a)、上掛于吊具；b)、除油；C)、水洗；d)、微弧氧化；e)、水洗；f)、進(jìn)行封閉處理；g)、從吊具下掛；h)、烘干。所述的步驟(4)具體為對(duì)鍋體表面進(jìn)行微弧氧化處理，它依次包括如下流程a)、脫脂除油；b)、水洗；C)、用表調(diào)劑調(diào)整；d)、水洗；e)、超聲波清洗；f)、水洗;g)、無鉻化成處理；h)、水洗；i)、烘干。
'采用上述方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采用鎂合金壓鑄成型，加工周期較短，得到的半成品具有整體的實(shí)體結(jié)構(gòu)的鍋體，這樣得到的成品強(qiáng)度高，質(zhì)量好。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一
本發(fā)明由如下步驟實(shí)現(xiàn)
(1) 、壓鑄在型腔內(nèi)注入鎂合金容易，待其冷卻后脫模，形成具有整體實(shí)體結(jié)構(gòu)的鍋體結(jié)構(gòu)。
(2) 、對(duì)鍋體的內(nèi)外表面進(jìn)行打磨、拋毛剌。
(3) 、對(duì)鍋的半成品進(jìn)行外部切邊。
(4) 、對(duì)鍋體表面進(jìn)行噴涂前ib理，S卩，對(duì)合金表面進(jìn)行微弧氧化處理。它依次包括如下流程a)、上掛于吊具；b)、除油；C)、水洗；d)、微弧氧化；e)、水洗；f)、進(jìn)行封閉處理；g)、從吊具下掛；h)、烘干。經(jīng)鍋微弧氧化處理后，鎂合金表面的膜層有較高的硬度和
耐高溫性，厚度可以達(dá)到25-30um，但是改膜層粗糙多孔，性脆，可能有部分燒結(jié)，仍然需要進(jìn)行涂裝處理。
(5)、用噴槍對(duì)產(chǎn)品手動(dòng)噴涂將噴槍的氣壓調(diào)至0.4mPa，在噴涂前讓底油過400目的濾網(wǎng)，面油過200目的濾網(wǎng)，基材預(yù)熱到40-60°C，噴涂時(shí)涂料的黏度為保證在10-11S，涂層保持在50-70um，噴涂底油之后在40-60'C的條件、下烘干20min，噴完面油后在25(TC-26(TC的條件下燒結(jié)30-35min，即可得到鎂合金鍋的成品。
實(shí)施例二
本發(fā)明由如下步驟實(shí)現(xiàn)
(1) 、壓鑄在型腔內(nèi)注入鎂合金容易，待其冷卻后脫模，形成具有整體實(shí)體結(jié)構(gòu)的鍋體結(jié)構(gòu)。
(2) 、對(duì)鍋體的內(nèi)外表面進(jìn)行打磨、拋毛刺。
(3) 、對(duì)鍋的半成品進(jìn)行外部切邊。
(4) 、對(duì)鍋體表面進(jìn)行噴涂前處理，即，對(duì)合金表面進(jìn)行無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。它依次包括如下流程a)、脫脂除油；b)、水洗；c)、用表調(diào)劑調(diào)整；d)、水洗；e)、超聲波清洗；f)、水洗；g)、無鉻化成處理；h)、水洗；i)、烘干。得到的半成品表面膜層的主要成分為鈣鹽,膜層較薄約lum，處理過程中，通過調(diào)節(jié)無鉻化成液的PH值和處理時(shí)間可以得到不同表面顏色的膜層。膜層中同樣有微小的孔洞，陶瓷涂料能滲透到該這些孔中從而提高涂料和膜層之間的附著力。
(5) 、用噴槍對(duì)產(chǎn)品手動(dòng)噴涂將噴槍的氣壓調(diào)至0.4mPa，在噴涂前讓底油過400目的濾網(wǎng)，面油過200目的濾網(wǎng) 基材預(yù)熱到40-60。C，噴涂時(shí)涂料的黏度為保證在10-11S，涂層保持在50-70um，噴涂底油之后在40-6(TC的條件下烘干20min，噴完面油后在250'C-26(TC的條件下燒結(jié)30-35min，即可得到鎂合金鍋的成品。
本發(fā)明生產(chǎn)方法由于采用鎂合金壓鑄成型，加工周期較短，得到的半成品具有整體的實(shí)體結(jié)構(gòu)的鍋體，另外半成品經(jīng)微弧氧化處理或無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理再噴涂，這樣得到的產(chǎn)品具有高光澤度、高硬度(和較強(qiáng)的抗腐蝕、抗沖擊和抗劃傷性，同時(shí)完全符合ROSH、 FDA等國際標(biāo)準(zhǔn).
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟(1)、壓鑄；(2)、打磨、拋毛刺；(3)、對(duì)鍋的半成品進(jìn)行外部切邊；(4)、對(duì)鍋體表面進(jìn)行噴涂前處理；(5)、噴涂。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法，其特征在 于，所述的步驟(4)具體為對(duì)鍋體表面進(jìn)行微弧氧化處理，它依 次包括如下流程a)、上掛< 于吊具；b)、除油；C)、水洗；d)、微弧 氧化；e)、水洗；f)、進(jìn)行封閉處理；g)、從吊具下掛；h)、烘干。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法，其特征在 于，所述的步驟(4)具體為對(duì)鍋體表面進(jìn)行無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理, 它依次包括如下流程a)、脫脂除油；b)、水洗；C)、用表調(diào)劑調(diào)整; d)、水洗；e)、超聲波清洗；f)、水洗；g)、無鉻化成處理；h)、水 洗；i)、烘干。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法， 其特征在于，所述的步驟(5)具體為用噴槍對(duì)產(chǎn)品手動(dòng)噴涂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎂合金鍋的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟(1)壓鑄；(2)打磨、拋毛刺；(3)對(duì)鍋的半成品進(jìn)行外部切邊；(4)對(duì)鍋體表面進(jìn)行噴涂前處理；(5)噴涂。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于采用鎂合金壓鑄成型，加工周期較短，得到的半成品具有整體的實(shí)體結(jié)構(gòu)的鍋體，另外半成品經(jīng)微弧氧化處理和無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理再噴涂，這樣得到的成品強(qiáng)度高，質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101653900SQ20081014710
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者林偉鴻 申請(qǐng)人:林偉鴻