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一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條及其制備方法

文檔序號(hào):3186172閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局

專(zhuān)利名稱(chēng)::一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別涉及一種焊縫金屬具有低磁導(dǎo)率的不銹鋼焊條。
背景技術(shù)
:現(xiàn)有的E308-16型不銹鋼焊條(即普通的A102不銹鋼焊條),在焊接要求低磁導(dǎo)率的1Crl8Ni9Ti和0Crl8Ni9的不銹鋼結(jié)構(gòu)時(shí),其力學(xué)性能雖然符合要求,但無(wú)法保證焊縫金屬具有低磁導(dǎo)率。它的焊縫熔敷金屬磁導(dǎo)率一般為1.3G/Oe,最高可達(dá)1.6G/Oe。然而低磁環(huán)境下的磁導(dǎo)率要求最高不超過(guò)1.2G/Oe,因此現(xiàn)有的E308~16型不銹鋼焊條已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求?,F(xiàn)有的E310"16型不銹鋼焊條(即普通的A402不銹鋼焊條),其焊縫金屬在力學(xué)性能和低磁導(dǎo)率上都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但E310~16型不銹鋼焊條的價(jià)格較E308-16型不銹鋼焊條高出很多,使用成本大大增加。經(jīng)查閱資料,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上沒(méi)有低磁導(dǎo)率的E308-16型不銹鋼焊條。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人通過(guò)大量的研究和試驗(yàn),制備出一種低磁導(dǎo)率且成本較E310~16型焊條成本低廉、在焊接工藝性及焊縫金屬力學(xué)性能上與E308-16不銹鋼焊條相近似的不銹鋼焊條。本發(fā)明的目的在于提供一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條(牌號(hào)為T(mén)HA102B)及其制備方法。本發(fā)明焊條由H06Cr21Ni10焊芯和藥皮構(gòu)成,藥皮的組分包括Ti0245-53%,CaCO310~13%,CaF210-13%,堿面0.6~1%,石英5—7%,云母2-3%,金屬鉻6~8%,金屬錳7.5-8.5%,金屬鎳2.8-3.6%和Cr2031-2%。所述百分比是指質(zhì)量百分比。為了達(dá)到更好的效果,優(yōu)選為T(mén)i0247%,CaC0312%,CaF212°/。,堿面0.8%,石英6°/。,云母2.5%,金屬鉻7%,金屬錳8%,金屬鎳3.2°/。和Cr2031.5%。取本發(fā)明藥皮各組分,混合均勻后用鉀鈉混合水玻璃做粘結(jié)劑,在油壓機(jī)上將其壓涂在H06Cr21NilO焊芯上,經(jīng)磨削出夾持端和引弧端后,用焊條烘干爐于低溫50-90'C,中溫卯-150'C,高溫250-300'C逐級(jí)按常規(guī)時(shí)間進(jìn)行烘干,得到低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條。本發(fā)明方法制備的焊條經(jīng)測(cè)試,焊條熔敷金屬的磁導(dǎo)率在1.1G/Oe到1.16G/Oe,達(dá)到了低磁環(huán)境下使用的要求,并同時(shí)保證了焊縫金屬具有規(guī)定要求的抗裂性能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是,1、其焊縫金屬具有低磁導(dǎo)率及符合規(guī)定的力學(xué)性能,能夠焊接低磁導(dǎo)率的1Crl8Ni9Ti和0Crl8Ni9的不銹鋼結(jié)構(gòu)。2、價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條E310^16。3、本發(fā)明的焊條與已有的E308-16不銹鋼焊條相比,焊接工藝性及焊縫金屬力學(xué)性與其相當(dāng),便于推廣使用。具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于下述實(shí)施例。實(shí)施例14制備低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>按表一取藥皮各組份,混合均勻,用鉀鈉混合水玻璃做粘結(jié)劑,在油壓機(jī)上將其壓涂在H06Cr21NilO焊芯上,磨削出夾持端和引弧端后,用焊條烘干爐于低溫50-卯。C2小時(shí),中溫卯-150。C2小時(shí),高溫250-30(TC2小時(shí)逐級(jí)烘干,制得本發(fā)明低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條。實(shí)驗(yàn)例1~4本發(fā)明低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條性能測(cè)試。按行業(yè)常規(guī)方法測(cè)試實(shí)施例1-4制得的低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條的各項(xiàng)指標(biāo)性能,結(jié)果見(jiàn)表二、三、四。表二實(shí)施例1~4焊條熔敷金屬化學(xué)成分<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條,由H06Cr21Ni10焊芯和藥皮構(gòu)成,其特征在于藥皮的組分包括TiO245-53%,CaCO310-13%,CaF210-13%,堿面0.6-1%,石英5-7%,云母2-3%,金屬鉻6-8%,金屬錳7.5-8.5%,金屬鎳2.8-3.6%和Cr2O31-2%;所述百分比是指質(zhì)量百分比。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條,其特征在于藥皮的組分包括Ti0247%,CaC0312°/。,CaF212%,堿面0.8%,石英6%,云母2.5%,金屬鉻7%,金屬錳8%,金屬鎳3.2%和02031.5%。3、一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條的制備方法,其特征在于步驟包括按質(zhì)量取Ti0245-53%,CaC0310~13°/。,CaF210~13°/。,堿面0.6~1%,石英5—7%,云母2-3°/0,金屬鉻6~8%,金屬錳7.5-8.5%,金屬鎳2.8-3.6%,Cr2031-2%混合均勻,用鉀鈉混合水玻璃做粘結(jié)劑,在油壓機(jī)上將其壓涂在H06Cr21Ni10焊芯上,經(jīng)磨削出夾持端和引弧端后,用焊條烘干爐于低溫50-90°C,中溫90-150'C,高溫250-30(TC逐級(jí)按常規(guī)時(shí)間進(jìn)行烘干,制得低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條及其制備方法,本發(fā)明焊條由H06Cr21Ni10焊芯和藥皮構(gòu)成,藥皮包含以下質(zhì)量百分比的組分TiO<sub>2</sub>45-53%,CaCO<sub>3</sub>10-13%,CaF<sub>2</sub>10-13%,堿面0.6-1%,石英5-7%,云母2-3%,金屬鉻6-8%,金屬錳7.5-8.5%,金屬鎳2.8-3.6%,Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>1-2%。本發(fā)明焊條的焊縫金屬具有低磁導(dǎo)率及符合規(guī)定的力學(xué)性能,能夠焊接低磁導(dǎo)率的1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的不銹鋼結(jié)構(gòu),且價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的低磁導(dǎo)率不銹鋼焊條E310-16。本發(fā)明焊條與已有的E308-16不銹鋼焊條在焊接工藝性及焊縫金屬力學(xué)性能上相近似,便于推廣使用。文檔編號(hào)B23K35/40GK101386114SQ20081015244公開(kāi)日2009年3月18日申請(qǐng)日期2008年10月23日優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日發(fā)明者煒劉,宋毓瑛,李志提,鄭子行,馬恒勝申請(qǐng)人:天津大橋焊材集團(tuán)有限公司
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