專利名稱：一種新型的絲錐夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲錐夾頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及安裝在機(jī)械加工設(shè)備例如鉆床上的絲錐夾頭。
背景技術(shù)：
目前有一種絲錐夾頭，它包括鉆體，在鉆體的中部開有橫向通孔，通孔中設(shè)置滑塊，絲錐的方身插在滑塊之間的間隙中，并由滑塊向絲錐傳遞扭矩，在鉆體的前端設(shè)有夾爪夾持絲錐。目前的這種絲錐夾頭，夾爪的安裝比較困難，加工也不太方便，并進(jìn)而影響夾爪的運(yùn)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便的新型絲錐夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體及鉆體中部的徑向通孔，通孔中設(shè)有向絲錐傳遞扭距的兩個(gè)滑塊，鉆體在橫向通孔的下方設(shè)有軸向不可位移的可轉(zhuǎn)動(dòng)的前套，鉆體的前端設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸線為中軸線的與兩滑塊間的間隙相通的錐形導(dǎo)向孔，它還設(shè)有與前套螺紋連接的夾爪安裝架，安裝架設(shè)有夾爪的安裝導(dǎo)向槽，夾爪設(shè)有相應(yīng)的安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱中設(shè)有彈簧孔，彈簧孔中設(shè)有一端與夾爪連接另一端與安裝架連接的彈簧，夾爪具有與錐形導(dǎo)向孔配合的斜面。由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠方便夾爪的安裝及夾爪的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)結(jié)構(gòu)更加可靠，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型還可同時(shí)采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述鉆體的前部設(shè)有環(huán)形滾珠槽，前套的內(nèi)壁設(shè)有相應(yīng)的滾珠槽，槽內(nèi)置有滾珠，前套上設(shè)有滾珠加入孔。采用這種結(jié)構(gòu)在軸向定位前套，安裝方便，同時(shí)能更便于前套的轉(zhuǎn)動(dòng)。
夾爪安裝架與鉆體設(shè)有相配合的軸向定位銷及其孔。這樣，使安裝架的軸向運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而進(jìn)一步有助于夾爪對(duì)絲錐的夾持，有助于絲錐的攻螺紋孔工作。
彈簧通過鉤在彈簧孔中的銷上而與夾爪連接，彈簧通過鉤在嵌于安裝架的鋼絲上而與安裝架連接。這種結(jié)構(gòu)使得夾爪的安裝更為方便。
安裝導(dǎo)向槽為朝上開口的橫截面呈圓形的槽。這樣，安裝導(dǎo)向槽的加工非常方便。
前套的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝架的限位卡圈。
所述徑向通孔中設(shè)有螺桿，螺桿的兩端螺紋方向相反，兩滑塊分別與螺桿兩端螺紋連接。滑塊設(shè)有滑動(dòng)限位槽，鉆體上設(shè)有與限位槽配合的限位螺釘。


圖1為本實(shí)用新型的絲錐夾頭的全剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的絲錐夾頭沿A-A截面的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的絲錐夾頭沿B-B截面的剖視圖。
圖4為圖1的C向視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括鉆體1及鉆體中部的徑向通孔61，通孔中設(shè)有向絲錐傳遞扭距的兩個(gè)滑塊5，鉆體在橫向通孔的下方設(shè)有軸向不可位移的可轉(zhuǎn)動(dòng)的前套2，鉆體的前端設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸線為中軸線的與兩滑塊間的間隙相通的錐形導(dǎo)向孔62，它還設(shè)有與前套螺紋連接的夾爪安裝架3，安裝架設(shè)有夾爪的安裝導(dǎo)向槽63，夾爪4設(shè)有相應(yīng)的安裝導(dǎo)向柱64，導(dǎo)向柱中設(shè)有彈簧孔65，彈簧孔中設(shè)有一端與夾爪連接另一端與安裝架連接的彈簧7，夾爪具有與錐形導(dǎo)向孔配合的斜面66。附圖標(biāo)號(hào)71為鉆體與加工機(jī)械的連接錐孔。附圖標(biāo)號(hào)72是滑塊傳遞扭矩的作用面。如圖3所示，夾爪為3個(gè)并沿周向均布。
所述鉆體的前部設(shè)有環(huán)形滾珠槽67，前套的內(nèi)壁設(shè)有相應(yīng)的滾珠槽68，槽內(nèi)置有滾珠10，前套上設(shè)有滾珠加入孔。附圖標(biāo)號(hào)11是孔的封蓋。
夾爪安裝架與鉆體設(shè)有相配合的軸向定位銷31及其孔69。如圖3所示，軸向定位銷31及其孔69也設(shè)3個(gè)彈簧通過鉤在彈簧孔中的銷41上而與夾爪連接，彈簧通過鉤在嵌于安裝架的鋼絲8上而與安裝架連接。
安裝導(dǎo)向槽63為朝上開口的橫截面呈圓形的槽。
在前套的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝架的限位卡圈9。保證安裝架不旋出前套。
所述徑向通孔中設(shè)有螺桿6，螺桿的兩端螺紋方向相反，兩滑塊分別與螺桿兩端螺紋連接。螺桿兩端制有六角扳手孔73滑塊設(shè)有滑動(dòng)限位槽70，鉆體上設(shè)有與限位槽配合的限位螺釘12，以限定滑塊的運(yùn)動(dòng)距離。
按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的絲錐夾頭，其使用過程如下首先借助鉆體上端的錐孔，將該絲錐夾頭緊固在鉆床主軸上，再逆時(shí)針(從鉆夾頭的前端看)旋轉(zhuǎn)所述前套，夾爪安裝架3只能沿軸向向下移動(dòng)，同時(shí)三夾爪在彈簧的作用力下沿徑向向外移動(dòng)，從而使得三個(gè)夾爪間的開口增大，然后將絲錐插入其中，絲錐后端插入到兩滑塊之間，用六角扳手?jǐn)Q動(dòng)雙頭螺桿，使兩滑塊向內(nèi)移動(dòng)，夾住絲錐后端的四方，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述前套，所述夾爪座向上移動(dòng)，使得所述三個(gè)夾爪向上運(yùn)動(dòng)，由于鉆體前端錐形導(dǎo)向孔的作用，使三夾爪同時(shí)沿徑向向內(nèi)移動(dòng)，直到將絲錐夾緊，即可進(jìn)行鉆削。如果要更換絲錐，其操作過程，與之相反，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種新型的絲錐夾頭，包括鉆體及鉆體中部的徑向通孔，通孔中設(shè)有向絲錐傳遞扭距的兩個(gè)滑塊，鉆體在橫向通孔的下方設(shè)有軸向不可位移的可轉(zhuǎn)動(dòng)的前套，其特征在于鉆體的前端設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸線為中軸線的與兩滑塊間的間隙相通的錐形導(dǎo)向孔，它還設(shè)有與前套螺紋連接的夾爪安裝架，安裝架設(shè)有夾爪的安裝導(dǎo)向槽，夾爪設(shè)有相應(yīng)的安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱中設(shè)有彈簧孔，彈簧孔中設(shè)有一端與夾爪連接另一端與安裝架連接的彈簧，夾爪具有與錐形導(dǎo)向孔配合的斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于所述鉆體的前部設(shè)有環(huán)形滾珠槽，前套的內(nèi)壁設(shè)有相應(yīng)的滾珠槽，槽內(nèi)置有滾珠，前套上設(shè)有滾珠加入孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于夾爪安裝架與鉆體設(shè)有相配合的軸向定位銷及其孔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于彈簧通過鉤在彈簧孔中的銷上而與夾爪連接，彈簧通過鉤在嵌于安裝架的鋼絲上而與安裝架連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于安裝導(dǎo)向槽為朝上開口的橫截面呈圓形的槽。
6.如權(quán)利要求5所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于在前套的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝架的限位卡圈。
7.如權(quán)利要求6所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于所述徑向通孔中設(shè)有螺桿，螺桿的兩端螺紋方向相反，兩滑塊分別與螺桿兩端螺紋連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種新型的絲錐夾頭，其特征在于滑塊設(shè)有滑動(dòng)限位槽，鉆體上設(shè)有與限位槽配合的限位螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型絲錐夾頭。它包括鉆體及鉆體中部的徑向通孔，通孔中設(shè)有向絲錐傳遞扭距的兩個(gè)滑塊，鉆體在橫向通孔的下方設(shè)有軸向不可位移的可轉(zhuǎn)動(dòng)的前套，鉆體的前端設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸線為中軸線的與兩滑塊間的間隙相通的錐形導(dǎo)向孔，它還設(shè)有與前套螺紋連接的夾爪安裝架，安裝架設(shè)有夾爪的安裝導(dǎo)向槽，夾爪設(shè)有相應(yīng)的安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱中設(shè)有彈簧孔，彈簧孔中設(shè)有一端與夾爪連接另一端與安裝架連接的彈簧，夾爪具有與錐形導(dǎo)向孔配合的斜面。本實(shí)用新型能夠方便夾爪的安裝及夾爪的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)結(jié)構(gòu)更加可靠，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23B31/12GK2712510SQ20042008113
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者周文德 申請(qǐng)人:三鷗集團(tuán)有限公司