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立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機的制作方法

文檔序號:3011107閱讀:407來源:國知局
專利名稱:立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于加工地彈簧的復(fù)合機床。
技術(shù)背景地彈簧的殼體需要鏜鉸攻絲的部位為其活塞孔和主軸孔,如果是雙缸的地彈簧,則有兩個活塞孔l' 、 2'和一個主軸孔3'(如圖l所示)。對地彈簧殼體加工的傳統(tǒng)方式為每個工序分開加工,這樣加工周期長,加工 效率較低。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種加工效率較高的立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧 鏜鉸攻絲復(fù)合機。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù) 合機,包括機架、圓形工作臺、分度裝置、夾具、動力頭、液壓控制系統(tǒng) 和程序控制系統(tǒng),上述分度裝置將上述圓形工作臺分割為八等分,上述圓 形工作臺的八個等分位置分別設(shè)置有上述夾具,此八個夾具中的七個位于 加工位置,另一個位于操作位置;上述動力頭包括分別依次與上述七個加 工位置相對應(yīng)的第一臥式粗鏜動力頭、第二臥式粗鏜動力頭和第一立式粗 鏜動力頭、第一臥式精鏜動力頭、第二臥式精鏜動力頭和第一立式精鏜動 力頭、第一臥式攻絲動力頭、立式攻絲動力頭和第二臥式攻絲動力頭。采用上述方案后,本實用新型的立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機,分度裝置將圓形工作臺分割為八等分,即圓形工作臺每轉(zhuǎn)過一次就旋 轉(zhuǎn)45° ,九個動力頭中每個動力頭加工地彈簧殼體的一道工序,當(dāng)?shù)貜椈?殼體轉(zhuǎn)過一個工位后,九個動力頭就同時對地彈簧殼體進(jìn)行加工,這樣, 圓形工作臺每轉(zhuǎn)過一個工位就可加工出 一個地彈簧殼體,與現(xiàn)有的機床相比,效率可提高7-9倍。

圖1為雙缸地彈簧殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的主3見圖。 圖3為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜^統(tǒng)攻絲復(fù)合才幾,如圖2、 3所示, 包括機架l、圓形工作臺2、夾具3、動力頭、液壓控制系統(tǒng)和程序控制系 統(tǒng),圓形工作臺2內(nèi)設(shè)置有將圓形工作臺2分割成八等分的分度裝置(圓 形工作臺2和分度裝置的結(jié)構(gòu)可采用本申請人同時申請的《精密油壓齒式 分割臺》所公開的結(jié)構(gòu)),即圓形工作臺每轉(zhuǎn)過一次就旋轉(zhuǎn)45。,圓形工作 臺2上的八個等分位置分別設(shè)置有一個夾具3,八個夾具3中的七個位于加 工位置,另一個位于裝夾和卸料的操作位置,以操作位置為基準(zhǔn)位置順時 針開始計算,上述七個加工位置依次為第一、第二、第三、第四、第五、 第六、第七加工位置。動力頭包括臥式動力頭和立式動力頭,臥式動力頭 包括分別依次與上述第一、第二、第三、第四、第五、第七加工位置相對 應(yīng)的第一臥式粗鏜動力頭41、第二臥式粗鏜動力頭42、第一臥式精鏜動力頭44、第二臥式精鏜動力頭45、第一臥式攻絲動力頭47和第二臥式攻絲 動力頭49;立式動力頭包括依次與上述第二、第四、第六加工位置相對應(yīng) 的第一立式粗鏜動力頭43、第一立式精鏜動力頭46和立式攻絲動力頭48。 本實用新型的立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機,分度裝置將圓 形工作臺2分割'為八等分,即圓形工作臺2每轉(zhuǎn)過一次就旋轉(zhuǎn)45。,九個 動力頭中每個動力頭加工地彈簧殼體的一道工序,如,第一臥式粗鏜動力 頭"完成地彈簧殼體的一個活塞孔的粗鏜,第二臥式粗鏜動力頭42和第 一立式粗鏜動力頭43分別完成地彈簧殼體的另一個活塞孔和主軸孔的粗 鏜,第一臥式精鏜動力頭44完成地彈簧殼體的一個活塞孔的精鏜,第二臥 式精鏜動力頭45和第一立式精鏜動力頭46分別完成地彈簧殼體的另一個 活塞孔和主軸孔的精鏜,第一臥式攻絲動力頭47完成地彈簧殼體的一個活 塞孔的攻絲,立式攻絲動力頭48完成地彈簧殼體的主軸孔的攻絲,第二臥 式攻絲動力頭49完成地彈簧殼體的中一個活塞孔的攻絲。當(dāng)?shù)貜椈蓺んw轉(zhuǎn) 過一個工位后,九個動力頭就同時對地彈簧殼體進(jìn)行加工,這樣,圓形工 作臺2每轉(zhuǎn)過一個工位就可加工出一個地彈簧殼體,與現(xiàn)有的機床相比, 效率可提高7-9倍。
權(quán)利要求1、立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機,包括機架、圓形工作臺、分度裝置、夾具、動力頭、液壓控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng),其特征在于上述分度裝置將上述圓形工作臺分割為八等分,上述圓形工作臺的八個等分位置分別設(shè)置有上述夾具,此八個夾具中的七個位于加工位置,另一個位于操作位置;上述動力頭包括分別依次與上述七個加工位置相對應(yīng)的第一臥式粗鏜動力頭、第二臥式粗鏜動力頭和第一立式粗鏜動力頭、第一臥式精鏜動力頭、第二臥式精鏜動力頭和第一立式精鏜動力頭、第一臥式攻絲動力頭、立式攻絲動力頭和第二臥式攻絲動力頭。
專利摘要本實用新型公開了一種立臥式九軸轉(zhuǎn)盤地彈簧鏜鉸攻絲復(fù)合機,包括機架、設(shè)有八等分分度裝置的圓形工作臺、夾具、動力頭、液壓控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng),圓形工作臺的八個等分位置分別設(shè)置有夾具,此八個夾具中的七個位于加工位置,另一個位于操作位置;動力頭包括分別依次與七個加工位置相對應(yīng)的第一臥式粗鏜動力頭、第二臥式粗鏜動力頭和第一立式粗鏜動力頭、第一臥式精鏜動力頭、第二臥式精鏜動力頭和第一立式精鏜動力頭、第一臥式攻絲動力頭、立式攻絲動力頭和第二臥式攻絲動力頭。本實用新型中,九個動力頭中每個動力頭加工地彈簧殼體的一道工序,圓形工作臺每轉(zhuǎn)過一個工位就可加工出一個地彈簧殼體,與現(xiàn)有的機床相比,效率可提高7-9倍。
文檔編號B23Q16/00GK201124301SQ20072000915
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者洪清德 申請人:洪清德
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