專利名稱：一種角鋼裁剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種角鋼裁剪裝置，其用于角鋼裁剪場(chǎng)合。
技術(shù)背景隨著各行各業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)角鋼的需求量越來(lái)越大，角鋼已廣泛應(yīng) 用于零售業(yè)、建筑業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，角鋼在 安裝時(shí)一般需要按設(shè)定的尺寸進(jìn)行裁剪。目前，角鋼通常采用電動(dòng)砂輪片 高速旋轉(zhuǎn)切割，即把砂輪片裝于砂輪機(jī)上并在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，角 鋼夾持在砂輪機(jī)機(jī)架上，讓砂輪片的外沿逐步靠近角鋼并進(jìn)行切割。該種角鋼切割方法的不足之處主要有如下幾點(diǎn)1、 砂輪片損耗快，更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割效率低且耗電，特別是砂輪片 破裂開(kāi)后容易造成工傷事故；2、 切割后的角鋼容易變形，切口毛刺多，切割面不平整，切口附近的 表層材料受熱失效；3、 砂輪切割浪費(fèi)角鋼材料，切割時(shí)產(chǎn)生粉塵及噪音污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能高效、安全環(huán)保的角鋼裁剪裝置。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種角鋼裁剪裝置，由固定 桿、刀砧、連接片、轉(zhuǎn)動(dòng)桿及切刀組成，所述刀砧設(shè)于固定桿上且其上設(shè) 有外凸的90。折角刀刃，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有相距一定距離的近4交接端和遠(yuǎn)4交接 端，所述連接片的兩端分別與刀砧及近鉸接端鉸接，固定桿的遠(yuǎn)鉸接端與切刀一端鉸接，切刀另一端與固定桿鉸接，所述切刀設(shè)有內(nèi)凹的且?jiàn)A角介于80°~ 90°的刀刃。上述角鋼裁剪裝置，所述刀砧或固定桿上設(shè)有角鋼定位裝置。 上述角鋼裁剪裝置，所述刀砧及切刀采用60*~70#鋼。 上述角鋼裁剪裝置，所述刀砧及切刀的表面硬度介于HRC55 ~ 60。 上述角鋼裁剪裝置，所述切刀的刀刃夾角為85°。 通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是角鋼靠設(shè)于90°夾角的刀砧上，切刀從角鋼的兩個(gè)自由邊外沿向中間切割，切割后的角鋼變形小，切割面光滑平整，無(wú)需電源，切割時(shí)不會(huì)浪費(fèi)角鋼，操作安全方便，不會(huì)產(chǎn)生粉塵及噪音污染。


圖l是實(shí)施例的立體圖；圖2是實(shí)施例另一視角的立體圖；圖3是圖2的刀砧與切刀連接部分立體分解圖；具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2及圖3,實(shí)施例公開(kāi)一種角鋼裁剪裝置，其由固定桿l、 刀砧2、連接片3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4及切刀5組成，所述固定桿l具有一定的長(zhǎng)度 且其一端設(shè)有相距一定距離的開(kāi)孔11及開(kāi)孔12，開(kāi)孔11所在側(cè)的固定桿 1末端設(shè)有阻擋片13;所述刀砧2采用65'鋼且其上設(shè)有開(kāi)孔22及開(kāi)孔23, 刀砧一側(cè)設(shè)有外凸的90°折角刀刃21;所述連接片3設(shè)有開(kāi)孔31及開(kāi)孔32; 轉(zhuǎn)動(dòng)桿4具有一定的長(zhǎng)度且其一端設(shè)有相距一定距離的近連接孔41及遠(yuǎn)連 接孔42;所述切刀5采用65*鋼且其具有開(kāi)孔52及開(kāi)孔53,切刀5與刀砧 2相鄰那一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的且?jiàn)A角為85°的刀刃。螺栓61依次穿過(guò)開(kāi)孔12、開(kāi)孔53及開(kāi)孔23并與螺母62螺合，螺栓63依次穿過(guò)開(kāi)孔11、開(kāi)孔31及 開(kāi)孔22并與螺母64螺合，螺栓65穿過(guò)近連接孔41及開(kāi)孔32'并與螺母66 螺合，螺栓67穿過(guò)遠(yuǎn)連接孔42及開(kāi)孔52并與螺母68螺合，從而所述刀 砧2可拆卸地設(shè)于固定桿1上，所述連接片3的兩端分別與刀砧2及轉(zhuǎn)動(dòng) 桿近連接孔41鉸接，所述切刀5兩端分別與遠(yuǎn)連接孔42及固定桿1鉸接。 另外，所述刀砧2的側(cè)面設(shè)有一角鋼定位裝置7，所述定位裝置7具有與刀 砧2的刀刃21相平齊的水平支撐板71及垂直支撐板72，所述垂直支撐板 72外側(cè)設(shè)有定位板73,所術(shù)定位板73與垂直支撐板72—體成型，整個(gè)定 位裝置7通過(guò)螺栓固設(shè)于刀砧2的側(cè)面上。所述刀砧2及切刀5的表面硬 度介于HRC55 60,所述阻擋片13用于防止切刀5在切割時(shí)刀刃51偏移造 成切口不平整。該種角鋼裁剪裝置在切割的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4向固定桿1轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而切刀5的刀刃51逐漸與刀砧2的刀刃21靠近，然后是兩對(duì)刀刃 的遠(yuǎn)端先交錯(cuò)然后向刀刃中部延伸，表現(xiàn)在切割時(shí)角鋼的兩個(gè)自由邊首先 被切割，并向角鋼的中部延伸，該種切割過(guò)程可以防止角鋼變形，保證切 割面平整光滑。上述實(shí)施例中，所述刀砧2上刀刃21的角度可以稍微大于90°，所述 切刀5刀刃51的夾角在80°~90°整個(gè)范圍內(nèi)都是可行的。
權(quán)利要求1、一種角鋼裁剪裝置，其特征在于由固定桿(1)、刀砧(2)、連接片(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)及切刀(5)組成，所述刀砧(2)設(shè)于固定桿(1)上且其上設(shè)有外凸的90°折角刀刃(21)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)一端設(shè)有相距一定距離的近鉸接端(41)和遠(yuǎn)鉸接端(42)，所述連接片(3)的兩端分別與刀砧(2)及近鉸接端(41)鉸接，固定桿(4)的遠(yuǎn)鉸接端(42)與切刀(5)一端鉸接，切刀(5)另一端與固定桿(1)鉸接，所述切刀(5)設(shè)有內(nèi)凹的且?jiàn)A角介于80°～90°的刀刃(51)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的角鋼裁剪裝置，其特征在于所述刀砧(2) 或固定桿(1)上設(shè)有角鋼定位裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角鋼裁剪裝置，其特征在于所述刀砧 (2)及切刀(5)采用60*~70#鋼。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的角鋼裁剪裝置，其特征在于所述刀砧(2) 及切刀(5)的表面硬度介于HRC55 60。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的角鋼裁剪裝置，其特征在于所述切刀(5) 的刀刃(51)夾角為85°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效、安全環(huán)保的角鋼裁剪裝置。其由固定桿、刀砧、連接片、轉(zhuǎn)動(dòng)桿及切刀組成，所述刀砧設(shè)于固定桿上且其上設(shè)有外凸的90°折角刀刃，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有相距一定距離的近鉸接端和遠(yuǎn)鉸接端，所述連接片的兩端分別與刀砧及近鉸接端鉸接，固定桿的遠(yuǎn)鉸接端與切刀一端鉸接，切刀另一端與固定桿鉸接，所述切刀設(shè)有內(nèi)凹的且?jiàn)A角介于80°～90°的刀刃。切割時(shí)角鋼靠設(shè)于90°夾角的刀砧上，切刀從角鋼的兩個(gè)自由邊向中間切割，切割后的角鋼變形小，切割面光滑平整，無(wú)需電源，切割時(shí)不會(huì)浪費(fèi)角鋼，操作安全方便。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201095013SQ20072000839
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者董智德 申請(qǐng)人:董智德