專利名稱：可調(diào)節(jié)滑動(dòng)間隙的冷鐓機(jī)刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)的改進(jìn)，尤其是冷鐓機(jī)的刀桿的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
冷鐓機(jī)，以冷鐓方法制造鉚釘或其它類似產(chǎn)品，在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。冷鐓機(jī)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剪料拖板運(yùn)動(dòng)，通過穿過刀桿的刀桿滾子軸驅(qū)動(dòng)刀桿沿刀箱上的凹槽來回移動(dòng)，安裝在刀桿前端的剪刀把送料機(jī)構(gòu)送來的金屬線材按設(shè)定的長(zhǎng)度剪下，然后由沖頭進(jìn)行鐓鍛，如此循環(huán)工作。傳統(tǒng)刀桿為了加工方便，截面都是矩形或“T”字形的。由于刀桿與凹槽之間長(zhǎng)期摩擦造成磨損，滑動(dòng)間隙增大，會(huì)影響剪料精度。因此，當(dāng)?shù)稐U磨損到一定程度就要更換，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)滑動(dòng)間隙的冷鐓機(jī)刀桿，使刀桿受磨損后仍能保證剪料的精度。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案該可調(diào)節(jié)滑動(dòng)間隙的冷鐓機(jī)刀桿，包括隨剪料拖板運(yùn)動(dòng)沿刀箱上的凹槽來回移動(dòng)的摩擦段，其特征在于所述摩擦段橫截面的一部分嵌入該凹槽中并與凹槽橫截面形狀相配合，伸出凹槽外的摩擦段的另一部分橫截面呈梯形形狀。
所述梯形是上窄下寬的等腰梯形。
作為一種改進(jìn)，梯形的下底邊比凹槽口寬。
作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，梯形的腰與下底邊之間的夾角為45度。
本實(shí)用新型的刀桿是這樣安裝的把刀桿的摩擦段放入刀箱凹槽中，其梯形部分伸出凹槽外；凹槽外兩側(cè)各有一塊帶有一個(gè)斜面的上寬下窄的壓條，兩壓條斜邊分別貼近摩擦段的梯形兩腰。兩壓條分別通過壓條緊固螺絲被固定在刀箱上，形成供刀桿來回移動(dòng)的軌道。兩壓條的外側(cè)分別有兩個(gè)固定在刀箱上的長(zhǎng)條塊，每個(gè)長(zhǎng)條塊上至少有兩個(gè)螺孔，各個(gè)壓條調(diào)節(jié)螺釘穿過長(zhǎng)條塊上相應(yīng)的螺孔，尾部到達(dá)壓條外側(cè)。當(dāng)?shù)稐U磨損后，壓條與刀桿之間的間隙增大，旋轉(zhuǎn)各壓條調(diào)節(jié)螺釘，即可把壓條推近刀桿，從而使刀桿的滑動(dòng)間隙恢復(fù)到正常狀態(tài)而無需更換刀桿。
本實(shí)用新型把刀桿兩側(cè)設(shè)計(jì)成斜面形狀，利用它們與兩壓條斜面之間的配合，一方面把刀桿限制在凹槽縱向來回移動(dòng)而不脫離凹槽，另一方面通過橫向移動(dòng)兩壓條來調(diào)節(jié)刀桿的滑動(dòng)間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及調(diào)整方便，克服了由于磨損而降低剪料精度的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低了設(shè)備成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的具體描述。


圖1是傳統(tǒng)刀桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型刀桿的主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3的左視圖。
圖6是本實(shí)用新型刀桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，傳統(tǒng)冷鐓機(jī)的刀桿1的摩擦段11的橫截面是方形的，被用螺釘4緊固的上壓板5限制在刀箱3的凹槽31內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)剪料拖板2運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)穿過刀桿1的刀桿滾子軸6運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)刀桿1沿凹槽31來回移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)剪刀7執(zhí)行剪料動(dòng)作。刀桿摩擦段11與凹槽31之間的磨損使它們之間的滑動(dòng)間隙會(huì)越來越大，影響剪料精度。
如圖3、4、5所示，本實(shí)用新型改進(jìn)的刀桿1的摩擦段11的橫截面由正方形13和等腰梯形12兩部分組成，等腰梯形12的下底邊比正方形13的邊稍長(zhǎng)，也比凹槽31的槽口寬，腰與下底邊之間的夾角為45度。
如圖6、7所示，安裝時(shí)，本實(shí)用新型刀桿1的摩擦段11橫截面的正方形部分13置入刀箱3上的方形凹槽31中，梯形部分12伸出凹槽31外。凹槽31外兩側(cè)分別有兩根壓條8，壓條8的橫截面呈直角梯形，上底寬下底窄，其斜腰緊貼刀桿摩擦段11的梯形的腰。兩壓條8分別被多根壓條緊固螺絲9固定在刀箱3上。壓條緊固螺絲9所穿過的孔在圖紙左右方向上有一定的余量，使壓條8可在一定范圍內(nèi)左右移動(dòng)。兩壓條8的外側(cè)，是兩個(gè)固定在刀箱3上的長(zhǎng)條塊10，每個(gè)長(zhǎng)條塊10上有兩個(gè)螺孔，足夠長(zhǎng)的壓條調(diào)節(jié)螺絲11旋進(jìn)相應(yīng)的螺孔中，尾部到達(dá)壓條8的外側(cè)。當(dāng)經(jīng)過一定次數(shù)的摩擦，刀桿摩擦段11與壓條8之間出現(xiàn)一定的滑動(dòng)間隙時(shí)，旋轉(zhuǎn)各壓條調(diào)節(jié)螺絲11，即可把兩壓條8推近刀桿摩擦段11，減小滑動(dòng)間隙，確保剪料精確度。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)滑動(dòng)間隙的冷鐓機(jī)刀桿，包括隨剪料拖板(2)運(yùn)動(dòng)沿刀箱(3)上的凹槽(31)來回移動(dòng)的摩擦段(11)，其特征在于所述摩擦段(11)橫截面的一部分嵌入該凹槽(31)中并與凹槽(31)橫截面形狀相配合，伸出凹槽(31)外的摩擦段(11)的另一部分橫截面呈梯形(12)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀桿，其特征在于所述梯形(12)是上窄下寬的等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀桿，其特征在于所述梯形(12)的下底邊比凹槽(31)槽口寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀桿，其特征在于所述梯形(12)的腰與下底邊之間的夾角為45度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)滑動(dòng)間隙的冷鐓機(jī)刀桿，該刀桿包括隨剪料拖板運(yùn)動(dòng)沿刀箱上的凹槽來回移動(dòng)的摩擦段，摩擦段橫截面的一部分嵌入該凹槽中并與凹槽橫截面形狀相配合，伸出凹槽外的摩擦段的另一部分橫截面呈梯形形狀。本實(shí)用新型利用刀桿兩側(cè)斜面與兩壓條斜面之間的配合，一方面把刀桿限制在凹槽縱向來回移動(dòng)而不脫離凹槽，另一方面通過橫向移動(dòng)兩壓條來調(diào)節(jié)刀桿的滑動(dòng)間隙，從而使滑動(dòng)間隙得到調(diào)節(jié)，保證了剪料精度。
文檔編號(hào)B21J13/00GK2724881SQ200420045579
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月11日
發(fā)明者陳海平 申請(qǐng)人:陳海平