專利名稱：磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于位移測(cè)量領(lǐng)域。特指一種對(duì)磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
磁力泵由泵體、永磁聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)三部分組成。電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)永磁聯(lián)軸器的外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子磁體磁場(chǎng)穿過(guò)隔離套作用于內(nèi)轉(zhuǎn)子磁體驅(qū)動(dòng)泵工作。隔離套將泵與動(dòng)力部分隔開(kāi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏動(dòng)力傳動(dòng)。由于磁力傳動(dòng)泵采用封閉結(jié)構(gòu)，泵內(nèi)部滑動(dòng)軸承依靠所輸送的介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的潤(rùn)滑與冷卻，而磁力泵輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑性往往較差，滑動(dòng)軸承常因潤(rùn)滑不良而磨損嚴(yán)重，磨損后軸瓦與軸的徑向間隙增大，轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子中心偏離軸幾何中心，滑動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與密封隔離套發(fā)生摩擦，若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子會(huì)將密封套磨穿，不僅造成介質(zhì)泄漏，而且可能引起火災(zāi)。
中國(guó)專利98110180.1、98220956.8磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測(cè)方法及裝置，采用在隔離套外圈表面沿徑向均布檢測(cè)線圈，由檢測(cè)線圈獲取檢測(cè)信號(hào)，引出進(jìn)行處理、比較、判斷，在達(dá)到限位值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。該專利所述檢測(cè)線圈難于準(zhǔn)確確定檢測(cè)位置，因而干擾和誤差較大。檢測(cè)線圈布線復(fù)雜，需要導(dǎo)線重疊，并且由于部分磁通互相抵消，信號(hào)利用率低。中國(guó)專利200510040067.9磁力泵永磁聯(lián)軸器間隙在線檢測(cè)方法與裝置，采用在隔離套外圈表面沿徑向彼此相隔120度設(shè)置三組檢測(cè)導(dǎo)線，由此獲取檢測(cè)信號(hào)，引出進(jìn)行處理、比較、判斷，在達(dá)到限位值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。該專利所述檢測(cè)導(dǎo)線產(chǎn)生的軸承間隙信號(hào)受磁力泵負(fù)載影響較大，增加了處理電路的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磁力泵軸承間隙的在線監(jiān)測(cè)裝置，能準(zhǔn)確地反映磁力泵軸承徑向間隙，性能可靠，安裝調(diào)試方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可提高磁力泵的運(yùn)行安全、可靠性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置包括若干組位于磁力泵隔離套與磁力泵外磁鋼之間的軸承間隙檢測(cè)器和信號(hào)處理顯示電路。軸承間隙檢測(cè)器由在隔離套外圈表面沿徑向設(shè)置與隔離套軸向平行的檢測(cè)導(dǎo)線組組成。其特征是每組檢測(cè)導(dǎo)線最少為二部分，空間位置彼此相隔180度。每部分檢測(cè)導(dǎo)線最少一根。檢測(cè)器為二組時(shí)，彼此相隔90度；當(dāng)檢測(cè)器為兩組以上時(shí)，沿隔離套徑向均勻等分。當(dāng)每部分檢測(cè)導(dǎo)線多于一根時(shí)，其間隔角度為360度與磁力泵外磁鋼數(shù)比值的整倍數(shù)，倍數(shù)值小于磁力泵外磁鋼數(shù)。每部分檢測(cè)導(dǎo)線內(nèi)部根據(jù)產(chǎn)生的動(dòng)生電壓相加原則相連，組內(nèi)各部分檢測(cè)導(dǎo)線之間根據(jù)產(chǎn)生的動(dòng)生電壓相減原則相連。每組檢測(cè)導(dǎo)線整體只有兩個(gè)線端。檢測(cè)導(dǎo)線位于磁力泵隔離套與磁力泵外磁鋼之間的中間位置或外邊側(cè)。檢測(cè)導(dǎo)線及其連接線采用軟性薄膜印刷電路或絕緣線等固定于磁力泵隔離套外表面上的磁力泵外磁鋼與內(nèi)磁鋼之間邊側(cè)或中間位置。各組檢測(cè)器輸出端接信號(hào)變換電路，然后，去處理電路，在達(dá)到限位值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。顯示器動(dòng)態(tài)顯示磁力泵軸承間隙。
本發(fā)明基本原理為永磁聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢測(cè)導(dǎo)線做切割磁力線運(yùn)動(dòng)，由于洛侖慈力作用產(chǎn)生動(dòng)生電動(dòng)勢(shì)，針對(duì)磁力泵永磁聯(lián)軸器磁體個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)的檢測(cè)導(dǎo)線安裝位置，使檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)更加合理、可靠。
本發(fā)明的磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，可有效在線檢測(cè)磁力泵滑動(dòng)軸承磨損間隙，消除威脅磁力泵安全運(yùn)行的重大隱患，擴(kuò)展磁力泵的運(yùn)用范圍。


圖1磁力泵結(jié)構(gòu)圖。
圖2實(shí)施例1檢測(cè)導(dǎo)線連接方式。
圖3實(shí)施例1檢測(cè)導(dǎo)線位置示意圖。
圖4實(shí)施例1檢測(cè)導(dǎo)線布線示意圖。
圖5實(shí)施例2檢測(cè)導(dǎo)線位置示意圖。
圖6實(shí)施例2檢測(cè)導(dǎo)線布線示意圖。
圖7檢測(cè)裝置原理圖。
1.隔離套，2.外轉(zhuǎn)子，3.內(nèi)轉(zhuǎn)子，4.檢測(cè)導(dǎo)線，5.泵內(nèi)部滑動(dòng)軸承，6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.檢測(cè)導(dǎo)線，18.徑向充磁N-S永磁體，19.徑向充磁S-N永磁體，20.信號(hào)變換電路，21.處理電路，22.報(bào)警電路，23.顯示器。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
參考圖2、圖3、圖4，本實(shí)施例磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，假定永磁聯(lián)軸器磁體個(gè)數(shù)為12個(gè)，檢測(cè)導(dǎo)線矩形布線，通過(guò)在隔離套外圈表面沿徑向圓周相差90度設(shè)置兩組軸承間隙檢測(cè)器，每組檢測(cè)導(dǎo)線分為二部分，每部分檢測(cè)導(dǎo)線為一根。檢測(cè)導(dǎo)線為(6，7，8，9)，其中檢測(cè)導(dǎo)線(6，8)相差180度，檢測(cè)導(dǎo)線(7，9)相差180度，檢測(cè)導(dǎo)線(6，7)相差90度，檢測(cè)導(dǎo)線(8，9)相差90度。4根檢測(cè)導(dǎo)線構(gòu)成兩組檢測(cè)器。檢測(cè)器由軟性薄膜印刷電路或漆包線沿隔離套軸向排放，固定在隔離套上。
圖7為檢測(cè)裝置原理圖，兩組檢測(cè)導(dǎo)線各產(chǎn)生相差90度方向的磁力泵軸承間隙信號(hào)，送入信號(hào)變換電路20進(jìn)行放大、濾波后，送處理電路21處理，最后送顯示器23動(dòng)態(tài)顯示磁力泵永磁聯(lián)軸器間隙；送報(bào)警電路22，當(dāng)磁力泵永磁聯(lián)軸器間隙達(dá)到預(yù)定間隙時(shí)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。
實(shí)施例2參考圖5、圖6，假設(shè)永磁聯(lián)軸器磁體個(gè)數(shù)為12個(gè)，檢測(cè)導(dǎo)線矩形布線，通過(guò)在隔離套外圈表面沿徑向圓周相差120度設(shè)置三組軸承間隙檢測(cè)器，每組檢測(cè)導(dǎo)線分為二部分，每部分檢測(cè)導(dǎo)線為兩根。各組檢測(cè)導(dǎo)線分別為(6，10，8，14)、(12，13，16，17)、(15，9，11，7)。檢測(cè)導(dǎo)線(6，8)、(10，14)、(12，16)、(13，17)、(11，15)、(7，9)各相差180度。檢測(cè)導(dǎo)線(6，10)、(8，14)、(12，13)、(16，17)、(11，7)、(15，9)各相差30度。檢測(cè)導(dǎo)線(6，12，15)、(10，13，9)、(8，16，11)、(14，17，7)各相差120度。檢測(cè)器由軟性薄膜印刷電路或漆包線沿隔離套軸向排放，固定在隔離套上。
權(quán)利要求
1.磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，該裝置包括若干組位于磁力泵隔離套與磁力泵外磁鋼之間的軸承間隙檢測(cè)器和信號(hào)處理顯示電路，軸承間隙檢測(cè)器由在隔離套外圈表面沿徑向設(shè)置與隔離套軸向平行的檢測(cè)導(dǎo)線組組成，其特征是每組檢測(cè)導(dǎo)線最少為二部分，空間位置彼此相隔180度；每部分檢測(cè)導(dǎo)線最少一根；檢測(cè)器為二組時(shí)，彼此相隔90度；當(dāng)檢測(cè)器為兩組以上時(shí)，沿隔離套徑向均勻等分；當(dāng)每部分檢測(cè)導(dǎo)線多于一根時(shí)，其間隔角度為360度與磁力泵外磁鋼數(shù)比值的整倍數(shù)，倍數(shù)值小于磁力泵外磁鋼數(shù)；檢測(cè)導(dǎo)線位于磁力泵隔離套與磁力泵外磁鋼之間的中間位置或外邊側(cè)；每組檢測(cè)導(dǎo)線整體只有兩個(gè)線端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，其特征是所有檢測(cè)導(dǎo)線及其連接線采用軟性薄膜印刷電路或絕緣線形式固定于磁力泵隔離套外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，其特征是所述的信號(hào)處理顯示電路包括信號(hào)變換電路、處理電路、報(bào)警電路、顯示器，各組軸承間隙檢測(cè)器經(jīng)信號(hào)變換電路與處理電路相連，其輸出與顯示器和報(bào)警電路相連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種磁力泵軸承間隙在線監(jiān)測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁力泵滑動(dòng)軸承磨損狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，通過(guò)在隔離套外圈表面沿徑向設(shè)置檢測(cè)導(dǎo)線，切割永磁聯(lián)軸器間隙磁場(chǎng)產(chǎn)生動(dòng)生電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，引出進(jìn)行放大和濾波，進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理后送到顯示器動(dòng)態(tài)顯示磁力泵永磁聯(lián)軸器間隙狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行比較、判斷，在達(dá)到限位值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。其中每組檢測(cè)導(dǎo)線最少為二部分，空間位置彼此相隔180度；每部分檢測(cè)導(dǎo)線最少一根；檢測(cè)器為二組時(shí)，彼此相隔90度；當(dāng)檢測(cè)器為兩組以上時(shí)，沿隔離套徑向均勻等分；本發(fā)明能準(zhǔn)確地反映磁力泵軸承徑向間隙，性能可靠，安裝調(diào)試方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高了磁力泵的運(yùn)行安全、可靠性。
文檔編號(hào)G01D5/12GK1793776SQ20051002256
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者曾培 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)