專利名稱：一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種金屬型材軋制工藝設(shè)備，尤其屬于一種型鋼軋制的短應(yīng)力線軸承軋機(jī)，它能夠快速更換軋輥，穩(wěn)定性好，適用于金屬型材軋制生產(chǎn)，特別適用于型鋼、線材的連軋生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)存用于金屬型材軋制生產(chǎn)的短應(yīng)力線軋機(jī)牌坊窗口中裝配軋輥軸承座處的寬度(即附圖6中的B1、B2、B3處的寬度)是恒定不變的，并且該處的裝配公差范圍很小(例如在中小型短應(yīng)力線軋機(jī)中，此公差＜0.6mm)，其目的是為了保證軋輥的裝配穩(wěn)定性能滿足承受大力矩的要求。但是，在軋制生產(chǎn)必需的更換軋輥作業(yè)中，由于裝配間隙太小，現(xiàn)存結(jié)構(gòu)給軋輥一軸承座的拆卸、吊裝、就位、裝配等作業(yè)帶來極大的困難；在型鋼、線材連軋生產(chǎn)等需經(jīng)常更換軋輥的現(xiàn)代高速連軋生產(chǎn)線中，因現(xiàn)存結(jié)構(gòu)換輥作業(yè)費工耗時而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停機(jī)時間大幅度增加的問題尤其突出。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠快速地更換軋輥、同時在大的軋制力矩作用下軋輥裝配穩(wěn)定性高的新型短應(yīng)力線軋機(jī).
首先，本裝置的軋機(jī)牌坊窗口在裝配軋輥軸承座處的寬度比軋輥軸承座寬度大10毫米以上，相對于軋輥垂直中心線而言，牌坊窗口在該處為寬度一邊偏大的左右不對稱結(jié)構(gòu)；然后在偏大處裝配窗口寬度調(diào)節(jié)裝置，使裝配完成后軋機(jī)牌坊窗口的寬度公差仍舊保持在現(xiàn)行規(guī)范要求的范圍內(nèi)。本裝置窗口寬度調(diào)節(jié)裝置由“調(diào)節(jié)塊底座、斜面調(diào)節(jié)塊、墊圈、螺栓，螺母”構(gòu)成；其中調(diào)節(jié)塊底座固定在牌坊窗口寬度偏大的那一邊立柱的內(nèi)側(cè)，斜面調(diào)節(jié)塊裝配在調(diào)節(jié)塊底座的凹槽內(nèi)；同時斜面調(diào)節(jié)塊和墊圈由螺栓螺母固定在上述立柱上。在更換軋輥時，先行拆下本裝置的斜面調(diào)節(jié)塊，軋機(jī)牌坊窗口與軋輥軸承座間的間隙達(dá)到10毫米以上，于是，要更換的軋輥--軸承座的拆卸、吊裝，新的軋輥-軸承座的吊裝、就位等原先最費工費時的工作因此變得方便快捷，余下的工作僅有將墊圈和斜面調(diào)節(jié)塊復(fù)原固定了。
其次，本裝置牌坊窗口寬度調(diào)節(jié)裝置采用“由墊圈厚度調(diào)節(jié)斜面調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)塊底座凹槽內(nèi)的相對位置進(jìn)而間接調(diào)節(jié)牌坊窗口與軋輥軸承座的間隙”的結(jié)構(gòu)；只需按常規(guī)控制墊圈厚度、斜面調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)塊底座凹槽的底面兩傾角的加工精度，就能確保牌坊窗口與軋輥軸承座的裝配精度達(dá)到規(guī)范允許公差；同時，本裝置牌坊窗口寬度調(diào)節(jié)裝置斜面結(jié)構(gòu)采用小傾角兩結(jié)合斜面的傾角小于5°，該結(jié)構(gòu)便能保證裝配好的軋輥在大軋制傾翻力矩作用下的穩(wěn)定性。
因此，本裝置在實現(xiàn)快速更換軋輥的同時能夠充分滿足型鋼、線材連續(xù)軋制工藝對軋輥裝配精度及穩(wěn)定性的要求。
技術(shù)方案本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是1，本裝置軋機(jī)牌坊窗口在裝配軋輥軸承座處的寬度比軋輥軸承座的寬度單邊偏大10毫米以上；相對于軋輥中心線Z而言，本裝置牌坊窗口裝配軋輥軸承座處為寬度單邊偏大的不對稱結(jié)構(gòu)(見附圖6、7)。2，在窗口寬度偏大部位裝配由調(diào)節(jié)塊底座4、斜面調(diào)節(jié)塊5、墊圈6、螺栓8和螺母7構(gòu)成的牌坊窗口寬度調(diào)節(jié)裝置(見附圖1、2、3)。其中調(diào)節(jié)塊底座4固定在窗口單邊偏大一側(cè)的立柱3的內(nèi)側(cè)，斜面調(diào)節(jié)塊5裝配在調(diào)節(jié)塊底座4的凹槽內(nèi)，兩者之間是動配合，斜面調(diào)節(jié)塊5墊圈6由螺栓8螺母7固定在立柱3上；調(diào)節(jié)塊底座4與斜面調(diào)節(jié)塊5之間的相對位置取決于墊圈6的厚度，本裝置采用改變墊圈6的厚度的辦法調(diào)節(jié)牌坊窗口與軋輥軸承座之間的裝配間隙，在受大軋制力作用時這種結(jié)構(gòu)最簡單可靠。本裝置更換軋輥的作業(yè)程序為在拆卸舊軋輥時，首先拆除斜面調(diào)節(jié)塊5，此時，本裝置軋機(jī)牌坊窗口和軋輥軸承座之間的間隙在10毫米以上，因此舊軋輥--軸承座的吊裝、拆卸工作變得簡單快捷；而后，在吊裝新軋輥--軸承座時，同樣由于本裝置牌坊窗口裝配軋輥軸承座處的寬度比軋輥軸承座的寬度大10毫米以上(見附圖7)，新軋輥-軸承座的吊裝、就位同樣很快完成，然后，于依次將螺栓8墊圈6斜面調(diào)節(jié)塊5螺母7就位、固定，更換軋輥的工作就很快完成了。3，本裝置窗口寬度的斜面調(diào)節(jié)裝置采用小角度斜面結(jié)構(gòu)(見附圖2、4、5)本裝置牌坊窗口和軋輥軸承座間的裝配間隙取決于調(diào)節(jié)塊底座4和斜面調(diào)節(jié)塊5的相對位置，也就是取決于墊圈6的厚度，裝配后該厚度不變，因此，上述間隙也不會變；同時，調(diào)節(jié)塊底座4和斜面調(diào)節(jié)塊5相結(jié)合的兩斜面的傾角Q取值范圍為1°～5°，該小傾角能大幅減低兩斜面相對滑動傾向；因此，本裝置的牌坊窗口和軋輥軸承座間的裝配精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性在軋機(jī)承受大傾翻力矩時仍完全符合軋制工藝的要求。
有益效果在型鋼和線材等型鋼軋制生產(chǎn)中，本裝置能夠方便快捷地更換軋制生產(chǎn)的主要易損件---軋輥，同時本裝置使用穩(wěn)固，完全符合現(xiàn)代軋制工藝對軋機(jī)穩(wěn)定性的要求；由于能大幅度減少更換軋輥造成的停機(jī)損失，本裝置適用于現(xiàn)存各類型鋼、線材軋制生產(chǎn)線，特別適用于換輥頻繁、對軋機(jī)作業(yè)率要求高的型鋼、線材現(xiàn)代化高速連軋機(jī)組；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、造價低廉等優(yōu)點。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1是本裝置的軋機(jī)牌坊與窗口寬度調(diào)節(jié)裝置裝配示意圖。
其中1，軋機(jī)牌坊，2，牌坊窗口寬度調(diào)節(jié)裝置，Z為軋輥中心線；圖2是圖1的A--A剖面圖。
本圖從剖面示意本裝置牌坊窗口寬度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。
其中3，牌坊窗口寬度偏大一側(cè)的立柱，4，調(diào)節(jié)塊底座，5，斜面調(diào)節(jié)塊，6，墊圈，7，螺母，8，螺栓；圖3是圖1的D-D剖面圖。
本圖從剖面示意本裝置窗口寬度調(diào)節(jié)裝置在軋機(jī)牌坊上的安裝組合。其中1，軋機(jī)牌坊，3，牌坊窗口寬度偏大一側(cè)的立柱，4，調(diào)節(jié)塊底座，5，斜面調(diào)節(jié)塊，6，墊圈，7、8，螺母螺栓；圖4是本裝置的斜面調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖。
其中Q為斜面調(diào)節(jié)塊5與調(diào)節(jié)塊底座4相結(jié)合的斜面的傾角；圖5是本裝置的調(diào)節(jié)塊底座結(jié)構(gòu)示意圖。
其中Q為調(diào)節(jié)塊底座4與斜面調(diào)節(jié)塊5相結(jié)合的凹槽底面的傾角；圖6是現(xiàn)存短應(yīng)力線軋機(jī)牌坊的窗口結(jié)構(gòu)示意圖。
其中B1、B2、B3為現(xiàn)存軋機(jī)牌坊窗口在軋輥軸承座裝配處的寬度，Z為軋輥中心線；圖7是本裝置牌坊的窗口結(jié)構(gòu)示意圖。
其中b1、b2、b3為本裝置軋機(jī)牌坊窗口在軋輥軸承座裝配處的寬度，Z為軋輥中心線。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖7所示，本實用新型所說的一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)包括軋機(jī)牌坊1和窗口寬度調(diào)節(jié)裝置2。相對于軋輥中心線Z，軋機(jī)牌坊1的窗口寬度在裝配軋輥軸承座處向右偏大10毫米以上；窗口寬度調(diào)節(jié)裝置2由調(diào)節(jié)塊底座4、斜面調(diào)節(jié)塊5、墊圈6、螺栓8、螺母7構(gòu)成；其中調(diào)節(jié)塊底座4固定在牌坊1的右邊立柱3內(nèi)側(cè)，斜面調(diào)節(jié)塊5與調(diào)節(jié)塊底座4凹槽的底面及上下平面為動配合聯(lián)結(jié)，其相對位置由墊圈6的厚度決定，斜面調(diào)節(jié)塊5墊圈6由螺栓8、螺母7固定在立柱3上；其特點為1，更換舊軋輥時，先依次拆卸螺母7、斜面調(diào)節(jié)塊5，此時，本裝置的軋機(jī)牌坊窗口b1、b2、b3處的寬度比軋輥軸承座寬度大10mm以上，因此能迅速卸下舊軋輥-軸承座；在裝配新軋輥時，同樣因本裝置軋機(jī)牌坊的窗口的b1、b2、b3處的寬度比軋輥軸承座寬度大10mm以上，新軋輥-軸承座的吊裝、就位工作能迅速完成，然后依次裝配螺栓8、墊圈6斜面調(diào)節(jié)塊5、螺母7，窗口寬度調(diào)節(jié)裝置便很快裝配好；因此，本裝置能快速更換軋輥。2，只要按常規(guī)控制墊圈6的厚度及斜面調(diào)節(jié)塊5與調(diào)節(jié)塊底座4凹槽底面相結(jié)合的兩個斜面傾角Q這兩個關(guān)鍵尺寸的公差，按常規(guī)安裝，本裝置的軋輥-軸承座安裝精度和穩(wěn)定性能充分滿足軋制生產(chǎn)工藝的要求；3，傾角取值Q＜10°，合理范圍1°＜Q＜5°。
權(quán)利要求1，一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)，本裝置屬于型鋼軋制工藝主設(shè)備；其特征在于本裝置軋機(jī)牌坊窗口裝配軋輥軸承座處的寬度比軋輥軸承座的寬度大10毫以上，相對于軋輥垂直中心線而言，該處窗口為單邊偏大的左右不對稱結(jié)構(gòu)；在該偏大處裝配窗口寬度斜面調(diào)節(jié)裝置，該裝置由調(diào)節(jié)塊底座、斜面調(diào)節(jié)塊、墊圈、螺栓、螺母構(gòu)成，調(diào)節(jié)塊底座固定在牌坊窗口寬度偏大的那一邊立柱的內(nèi)側(cè)，斜面調(diào)節(jié)塊裝配在調(diào)節(jié)塊底座的凹槽內(nèi)，同時，斜面調(diào)節(jié)塊和墊圈由螺栓、螺母固定在該立柱上。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)，其特征是本裝置窗口寬度斜面調(diào)節(jié)裝置為小傾角斜面結(jié)構(gòu)；其中斜面調(diào)節(jié)塊裝配在調(diào)節(jié)塊底座的凹槽內(nèi)，兩者之間為動配合；斜面調(diào)節(jié)塊的傾斜面與調(diào)節(jié)塊底座凹槽的底面構(gòu)成斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩者間的相對位置決定了牌坊窗口與軋輥軸承座之間的裝配間隙，該相對位置取決于墊圈的厚度；斜面調(diào)節(jié)塊和墊圈由螺栓、螺母固定在該立柱上。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)，其特征是調(diào)節(jié)塊底座凹槽底面的傾角和斜面調(diào)節(jié)塊斜面的傾角取值一致，傾角取值范圍Q＜10°合理范圍1°＜Q＜5°。
專利摘要一種可快速更換軋輥的短應(yīng)力線軋機(jī)，屬于一種金屬型材(型鋼)軋制工藝設(shè)備。本裝置軋機(jī)牌坊窗口裝配軋輥軸承座處的寬度比軋輥軸承座寬度單邊偏大10毫米以上，換輥時能快速拆卸、吊運和裝配新舊軋輥－軸承座；相對于軋輥垂直中心線，本軋機(jī)牌坊窗口為左右不對稱結(jié)構(gòu)；在上述偏大部位裝配窗口寬度斜面調(diào)節(jié)裝置；其中調(diào)節(jié)塊底座固定在牌坊立柱上，斜面調(diào)節(jié)塊裝配在調(diào)節(jié)塊底座凹槽中，斜面調(diào)節(jié)塊與墊圈由螺栓螺母固定在牌坊立柱上。軋制生產(chǎn)中，本裝置能準(zhǔn)確、穩(wěn)定地保持軋輥軸承座和牌坊窗口間的裝配間隙；與現(xiàn)存短應(yīng)力線軋機(jī)相比，本裝置能大幅度縮短換輥停機(jī)時間，因此，本裝置特別適用于型鋼和線材高速連軋生產(chǎn)等需經(jīng)常換輥的連軋機(jī)組。
文檔編號B21B1/16GK2754759SQ20042000834
公開日2006年2月1日 申請日期2004年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月13日
發(fā)明者黃友華 申請人:黃友華