一種預(yù)防ucm軋機成品道次啟車斷帶的方法
【專利摘要】一種預(yù)防UCM軋機成品道次啟車斷帶的方法，適用于啟車過程中，包括步驟：S1，將成品道次啟車軋制力在標準值的基礎(chǔ)上減少1000?1500KN；S2，將成品道次啟車輥彎輥力在標準值的基礎(chǔ)上減少20?30KN；S3，將成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90％?95％；S4，將成品道次啟車軋制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加30m/min。它為可逆式冷軋機組啟車和常規(guī)軋制構(gòu)建了安全、高效的處理模式，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率。
【專利說明】
一種預(yù)防UCM軋機成品道次啟車斷帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及冷乳乳制技術(shù)，尤其涉及一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 可逆式冷乳機廣泛應(yīng)用于冷乳帶鋼生產(chǎn)，具有投入成本低，生產(chǎn)組織靈活方便等 諸多優(yōu)點。本文中成品道次啟車跑偏斷帶是指乳機啟車過程中帶鋼偏離乳制中心線，發(fā)生 帶鋼乳漏撕裂的現(xiàn)象，屬于乳鋼生產(chǎn)中影響生產(chǎn)、損失較大的嚴重事故;對于UCM乳機生產(chǎn) 0· 30皿1以下的冷硬卷來說，由于熱乳原料卷的厚度一般在控制在2.75皿1左右，使得乳制的 總壓下率在90%左右，總壓下率比較大，成品道次帶鋼薄。乳機操作人員在乳制過程中轉(zhuǎn)換 成品道次或成品道次啟車時經(jīng)常性發(fā)生斷帶現(xiàn)象，帶鋼無法乳制到目標厚度，最終被迫降 級改判甚至造成次品卷，導(dǎo)致〇.30mm以下薄規(guī)格帶鋼的成材率大大降低，非計劃庫存量增 加，造成非計劃停機時間增加，大大增加了乳機的生產(chǎn)成本，最后導(dǎo)致客戶訂單無法及時交 付，給生產(chǎn)廠帶來很大的經(jīng)濟損失。目前大部分可逆式冷乳機操作過程中沒有完整的預(yù)防 乳機啟車斷帶的操作方法，防止跑偏斷帶主要依靠操作工現(xiàn)場目測觀察調(diào)節(jié)。存在要實現(xiàn) 啟車安全，沒有一個合理判據(jù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法， 它為可逆式冷乳機組啟車和常規(guī)乳制構(gòu)建了安全、高效的處理模式，預(yù)防事故發(fā)生，提高工 作效率。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的方案是：
[0005] -種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，適用于啟車過程中，包括步驟：
[0006] S1，將成品道次啟車乳制力在標準值的基礎(chǔ)上減少1000-1500KN;
[0007] S2,將成品道次啟車輥彎輥力在標準值的基礎(chǔ)上減少20-30KN;
[0008] S3,將成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90%-95% ;
[0009] S4,將成品道次啟車乳制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加 30m/min。
[0010] 所述步驟s 1中，當來料寬度為1000mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1500KN。
[0011] 所述步驟S1中，當來料寬度為1200mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000ΚΝ。 [0012]所述步驟S1中，當來料寬度為1250mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000KN。 [0013]所述步驟S2中，當來料寬度為1000mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為20KN。 [0014]所述步驟S2中，當來料寬度為1200mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為25KN。 [0015]所述步驟S2中，當來料寬度為1250mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為30KN。
[0016] 本發(fā)明的有益效果有：
[0017] 1、保證了乳制0.3皿1以下極薄規(guī)格帶鋼成品道次啟車安全、穩(wěn)定進行，為穩(wěn)定操作 乳制0.3mm以下極薄規(guī)格帶鋼提供了合理判據(jù)，能有效降低乳制過程中斷帶事故發(fā)生率，提 升乳機產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，降低乳制輥耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0018] 2、有效減少了現(xiàn)場操作的復(fù)雜度和不確定性；
[0019] 3、原理明確，應(yīng)用操作簡便，具有很好的普遍性、適應(yīng)性和可移植性，可適合其他 鋼鐵企業(yè)的冷乳UCM可逆乳機生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明專利提供的冷乳帶鋼乳制變形區(qū)受力分析圖。
【具體實施方式】
[0021] 為了更好的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0022] 如圖1所示，在乳制人機界面通過啟車乳制力差(Pdif = Pds-Pos)大小，判斷乳制 變形區(qū)兩側(cè)受力情況，判斷依據(jù)為:Pdif>0,說明帶鋼乳制變形區(qū)靠驅(qū)動側(cè)受力大，有受到 指向操作側(cè)的分力作用的可能，乳機啟車后帶鋼可能會偏向操作側(cè);Pdif〈0，說明帶鋼乳制 變形區(qū)靠操作側(cè)受力大，有受到指向驅(qū)動側(cè)的分力作用的可能，乳機啟車車鋼可能會偏向 驅(qū)動側(cè);為此，通過降低乳制變形區(qū)乳制力，減小乳輥與帶鋼有效接觸區(qū)域面積，避免成品 道次轉(zhuǎn)換時提供較大"橫切力"而導(dǎo)致斷帶。
[0023]其中，Pdif為乳制力差;Pds是驅(qū)動側(cè)乳制力;Pos是操作側(cè)乳制力。
[0024]乳制0.3mm以下極薄規(guī)格帶鋼時，在成品道次轉(zhuǎn)換或啟車過程中，根據(jù)原料寬度， 進行如下干預(yù)調(diào)節(jié)：
[0025] 當來料寬度為1000mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1500KN;成品道次啟車 輥彎輥力的減少值為20KN;成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90%-95% ;成品道次啟車 乳制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加30m/min。
[0026] 當來料寬度為1200mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000ΚΝ;成品道次啟車 輥彎輥力的減少值為25KN;成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90%-95% ;成品道次啟車 乳制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加30m/min。
[0027] 當來料寬度為1250mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000ΚΝ;成品道次啟車 輥彎輥力的減少值為30KN;成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90%-95% ;成品道次啟車 乳制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加30m/min。
[0028]改進前的數(shù)據(jù)如表1所示：
[0030]表 1
[0031]本實施例所采用的原理跟效果為：
[0032]乳制力:減小乳輥與帶鋼有效接觸區(qū)域，避免成品道次轉(zhuǎn)換時提供較大"橫切力" 而導(dǎo)致斷帶。
[0033]工作輥彎輥力：釋放工作輥直接接觸帶鋼中部有效接觸區(qū)域，避免產(chǎn)生"橫切"效 果，防止斷帶。
[0034]張力：防止成品道次轉(zhuǎn)換時前張力瞬間增大，工作輥壓靠帶鋼中部，產(chǎn)生"橫切"效 果，避免斷帶發(fā)生。
[0035] 乳制速度速度:改善乳化液潤滑，盡快在乳輥與帶鋼之間產(chǎn)生均勻油膜，降低乳制 力，防止啟車厚度波動問題發(fā)生斷帶。
[0036] 圖1中，P〇s'=Pos;Pds'=Pds
[0037] 上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范 圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不 需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，適用于啟車過程中，其特征在于，包括 步驟： S1，將成品道次啟車乳制力在標準值的基礎(chǔ)上減少1000-1500KN; S2，將成品道次啟車輥彎輥力在標準值的基礎(chǔ)上減少20-30KN; S3，將成品道次前張力減少至程序設(shè)定值的90 %-95 % ; S4,將成品道次啟車乳制速度在標準值的基礎(chǔ)上增加30m/min。2. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S1中，當來料寬度為1000mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1500KN。3. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S1中，當來料寬度為1200mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000ΚΝ。4. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S1中，當來料寬度為1250mm時，成品道次啟車乳制力的減小值為1000ΚΝ。5. 如權(quán)利要求2所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S2中，當來料寬度為1000mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為20KN。6. 如權(quán)利要求3所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S2中，當來料寬度為1200mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為25KN。7. 如權(quán)利要求4所述的一種預(yù)防UCM乳機成品道次啟車斷帶的方法，其特征在于，所述 步驟S2中，當來料寬度為1250mm時，成品道次啟車輥彎輥力的減少值為30KN。
【文檔編號】B21B33/00GK106064179SQ201610495216
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月29日 公開號201610495216.9, CN 106064179 A, CN 106064179A, CN 201610495216, CN-A-106064179, CN106064179 A, CN106064179A, CN201610495216, CN201610495216.9
【發(fā)明人】姚長新, 查凱, 馬昊, 李廣闊, 路義山, 李凱, 聞青山, 耿宏燁, 魏軍力, 程建玉
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司