專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋鐓粗絲頭螺紋一次成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基本上無(wú)切削的鋼筋接頭加工設(shè)備，特別是一種鋼筋鐓粗絲頭螺紋一次成型機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中所使用的鋼筋絲頭螺紋，其目的是將兩根鋼筋的兩端頭通過(guò)一內(nèi)螺紋套筒對(duì)接起來(lái)。其構(gòu)造是在鐓粗后的鋼筋端頭上加工出螺紋。其不足之處是需先鐓粗而后再車(chē)制出螺紋，而在車(chē)制螺紋時(shí)，致使鋼筋的組織遭到了破壞，同時(shí)也浪費(fèi)原料，增加了工序，加大了成本。
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種鋼筋鐓粗絲頭螺紋一次成型機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在動(dòng)力頭上連接一爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器2，其中心為與油缸相連的活塞鐓桿1。動(dòng)力頭對(duì)面的尾座6上，沿垂直與水平方向分別連接鋼筋端頭鐓粗模具9和其上帶有爪插入孔4、內(nèi)環(huán)5可旋轉(zhuǎn)的鋼筋端頭螺紋成型模具7，并與油缸10相連。工作時(shí)欲鐓粗鋼筋置于尾座6內(nèi)固定，鋼筋端頭鐓粗模具9合攏，將已加熱的鋼筋端頭夾緊?；钊厳U1做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將鋼筋端頭在模具內(nèi)鐓粗后，鐓粗模具9復(fù)位。螺紋成型模具7又將鐓粗后的鋼筋端頭夾緊，爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器2上的爪3插入爪插入孔4內(nèi)。動(dòng)力頭帶動(dòng)爪3，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋成型模具7內(nèi)的螺紋成型模5旋轉(zhuǎn)，在已鐓粗的鋼筋端頭上旋制出螺紋。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，尤其是梯型螺紋，運(yùn)輸中不易損壞，現(xiàn)場(chǎng)連接速度快、效率高。鐓粗和絲頭螺紋一次成型，減少了加工工序，節(jié)約了原材料，保持了鋼筋組織結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，增加了強(qiáng)度和疲勞性能。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器2的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖3為尾座6上沿垂直與水平方向分別連接的鋼筋端頭鐓粗模具9和螺紋成型模具7的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。此時(shí)為鐓粗狀態(tài)。
圖4為鐓粗模具9復(fù)位，螺紋成型模具7在工作的狀態(tài)。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例在動(dòng)力頭上連接一個(gè)爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器2，其中心為與油缸相連的活塞鐓桿1。動(dòng)力頭對(duì)面的尾座6上沿垂直與水平方向分別連接鋼筋端頭鐓粗模具9和其上帶有爪插入孔4、內(nèi)環(huán)5可旋轉(zhuǎn)的鋼筋端頭螺紋成型模具7，并與油缸10相連。可供鋼筋鐓粗、絲頭螺紋一次成型用。
權(quán)利要求1.一種鋼筋鐓粗絲頭螺紋一次成型機(jī)，由動(dòng)力頭、油缸、活塞鐓桿、尾座構(gòu)成，其特征是在動(dòng)力頭上連接一爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器(2)，其中心為與油缸相連的活塞鐓桿(1)，動(dòng)力頭對(duì)面的尾座(6)上沿垂直與水平方向分別連接鋼筋端頭鐓粗模具(9)和其上帶有爪插入孔(4)、內(nèi)環(huán)(5)可旋轉(zhuǎn)的鋼筋端頭螺紋成型模具(7)，并與油缸(10)相連。
專(zhuān)利摘要一種鋼筋鐓粗絲頭螺紋一次成型機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)需先鐓粗，而后再車(chē)制螺紋的不足。而在車(chē)制螺紋時(shí)致使鋼筋的組織遭到破壞。同時(shí)浪費(fèi)原料，增加了工序，加大了成本。其特征是在動(dòng)力頭上連接一爪式旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器2。其中心為與油缸相連的活塞鐓桿1。動(dòng)力頭對(duì)面的尾座6上分別連接鐓粗模具9和螺紋成型模具7，并與油缸10相連。鐓粗和絲頭螺紋一次成型，減少了加工工序，節(jié)約了原材料，保持了鋼筋組織結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，增加了強(qiáng)度和疲勞性。適用范圍廣，尤其是梯型螺紋，運(yùn)輸中不易損壞，現(xiàn)場(chǎng)連接速度快、效率高。可供鋼筋鐓粗、絲頭螺紋一次成型用。
文檔編號(hào)B21F5/00GK2526102SQ0127364
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2001年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月3日
發(fā)明者劉燦輝 申請(qǐng)人:貴州華電建設(shè)工程接頭技術(shù)有限責(zé)任公司