一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，包括設(shè)有內(nèi)腔的模具本體、端蓋、第一沖擊模、開(kāi)合模芯、成型模、第二沖擊模、堵頭、主彈簧、壓桿，工作時(shí)，將工件放置于成型模內(nèi)的模芯，撞擊第一沖擊模，利用主彈簧的彈性將第一沖擊模與開(kāi)合模芯緊密配合帶動(dòng)成型模、第二沖擊模向下運(yùn)動(dòng)，利用壓桿將材料進(jìn)行反擠壓，使工件在成型模中成型達(dá)到所需尺寸要求，再通過(guò)壓桿頂出工件同時(shí)利用限位螺釘將開(kāi)合模芯分開(kāi)，工件順利頂出，完成一次成型。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模具一次性成型來(lái)代替切削加工，提高螺釘強(qiáng)度等機(jī)械性能，且加工效率高，尺寸精度好。
【專利說(shuō)明】
一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)工裝，尤其涉及一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具。
【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)過(guò)程中主要工藝采用的是用接近螺紋加工前直徑的材料進(jìn)行冷鐓頭部后通過(guò)切削的方式加工細(xì)桿部分，再擠壓螺紋，從上述的工藝中可以看出，主要加工強(qiáng)度在切削工序，用車床一夾一頂?shù)姆绞郊庸?，產(chǎn)品精度受人和刀具的影響較大，且頭桿結(jié)合處遭受了強(qiáng)切削，金屬流線斷裂影響產(chǎn)品機(jī)械性能強(qiáng)度。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，來(lái)解決現(xiàn)有切削加工方式導(dǎo)致產(chǎn)品機(jī)械性能強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，包括設(shè)有內(nèi)腔的模具本體、端蓋、第一沖擊模、開(kāi)合模芯、成型模、第二沖擊模、堵頭、主彈簧、壓桿，所述的端蓋位于模具本體上端，所述的端蓋與模具本體螺紋相連，所述的第一沖擊模位于模具本體內(nèi)壁上端，所述的第一沖擊模與模具本體間隙相連，所述的開(kāi)合模芯位于第一沖擊模內(nèi)壁，所述的開(kāi)合模芯與第一沖擊模間隙相連，所述的成型模位于模具本體內(nèi)壁且位于第一沖擊模下端，所述的成型模與模具本體間隙相連且與第一沖擊?；顒?dòng)相連，所述的第二沖擊模位于模具本體內(nèi)壁且位于成型模下端，所述的第二沖擊模與模具本體間隙相連且與成型?；顒?dòng)相連，所述的堵頭位于模具本體內(nèi)壁下端，所述的堵頭與模具本體螺紋相連，所述的主彈簧位于第二沖擊模外壁且位于堵頭上端，所述的主彈簧與第二沖擊模螺紋相連且與堵頭螺紋相連，所述的壓桿貫穿堵頭且貫穿第二沖擊模，所述的壓桿與堵頭活動(dòng)相連且與第二沖擊模間隙相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的模具本體還設(shè)有限位環(huán)，所述的限位環(huán)位于模具本體內(nèi)壁頂部，所述的限位環(huán)與模具本體一體相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的端蓋還設(shè)有料口，所述的料口位于端蓋中心處，所述的料口貫穿端蓋，所述的料口形狀為圓形。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一沖擊模還設(shè)有限位螺釘，所述的限位螺釘位于第一沖擊模內(nèi)壁左側(cè)，所述的限位螺釘與第一沖擊模螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的成型模內(nèi)壁還設(shè)有模芯，所述的模芯與成型模螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，工作時(shí)，將工件放置于成型模內(nèi)的模芯，撞擊第一沖擊模，利用主彈簧的彈性將第一沖擊模與開(kāi)合模芯緊密配合帶動(dòng)成型模、第二沖擊模向下運(yùn)動(dòng)，利用壓桿將材料進(jìn)行反擠壓，使工件在成型模中成型達(dá)到所需尺寸要求，再通過(guò)壓桿頂出工件同時(shí)利用限位螺釘將開(kāi)合模芯分開(kāi)，工件順利頂出，完成一次成型。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模具一次性成型來(lái)代替切削加工，提高螺釘強(qiáng)度等機(jī)械性能，且加工效率高，尺寸精度好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0012]模具本體I端蓋2
[0013]第一沖擊模3開(kāi)合模芯4
[0014]成型模5第二沖擊模 6
[0015]堵頭7主彈簧8
[0016]壓桿9限位環(huán)101
[0017]料口201限位螺釘301
[0018]模芯501
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，包括設(shè)有內(nèi)腔的模具本體1、端蓋2、第一沖擊模3、開(kāi)合模芯4、成型模5、第二沖擊模6、堵頭7、主彈簧8、壓桿9，所述的端蓋2位于模具本體I上端，所述的端蓋2與模具本體I螺紋相連，所述的第一沖擊3模位于模具本體I內(nèi)壁上端，所述的第一沖擊模3與模具本體I間隙相連，所述的開(kāi)合模芯4位于第一沖擊模3內(nèi)壁，所述的開(kāi)合模芯4與第一沖擊模3間隙相連，所述的成型模5位于模具本體I內(nèi)壁且位于第一沖擊模下3端，所述的成型模5與模具本體I間隙相連且與第一沖擊模3活動(dòng)相連，所述的第二沖擊模6位于模具本體I內(nèi)壁且位于成型模5下端，所述的第二沖擊模6與模具本體I間隙相連且與成型模5活動(dòng)相連，所述的堵頭7位于模具本體I內(nèi)壁下端，所述的堵頭7與模具本體I螺紋相連，所述的主彈簧8位于第二沖擊模6外壁且位于堵頭7上端，所述的主彈簧8與第二沖擊模6螺紋相連且與堵頭7螺紋相連，所述的壓桿9貫穿堵頭7且貫穿第二沖擊模6，所述的壓桿9與堵頭7活動(dòng)相連且與第二沖擊模6間隙相連，所述的模具本體I還設(shè)有限位環(huán)101，所述的限位環(huán)101位于模具本體I內(nèi)壁頂部，所述的限位環(huán)101與模具本體I 一體相連，所述的端蓋2還設(shè)有料口 201，所述的料口 201位于端蓋2中心處，所述的料口 201貫穿端蓋2，所述的料口 201形狀為圓形，所述的第一沖擊模3還設(shè)有限位螺釘301，所述的限位螺釘301位于第一沖擊模3內(nèi)壁左側(cè)，所述的限位螺釘301與第一沖擊模3螺紋相連，所述的成型模5內(nèi)壁還設(shè)有模芯501，所述的模芯501與成型模5螺紋相連，該高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，工作時(shí)，將工件放置于成型模5內(nèi)的模芯501，撞擊第一沖擊模3，利用主彈簧8的彈性將第一沖擊模3與開(kāi)合模芯4緊密配合帶動(dòng)成型模5、第二沖擊模6向下運(yùn)動(dòng)，利用壓桿9將材料進(jìn)行反擠壓，使工件在成型模5中成型達(dá)到所需尺寸要求，再通過(guò)壓桿9頂出工件同時(shí)利用限位螺釘301將開(kāi)合模芯4分開(kāi)，工件順利頂出，完成一次成型。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模具一次性成型來(lái)代替切削加工，提高螺釘強(qiáng)度等機(jī)械性能，且加工效率高，尺寸精度好。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，其特征在于包括設(shè)有內(nèi)腔的模具本體、端蓋、第一沖擊模、開(kāi)合模芯、成型模、第二沖擊模、堵頭、主彈簧、壓桿，所述的端蓋位于模具本體上端，所述的端蓋與模具本體螺紋相連，所述的第一沖擊模位于模具本體內(nèi)壁上端，所述的第一沖擊模與模具本體間隙相連，所述的開(kāi)合模芯位于第一沖擊模內(nèi)壁，所述的開(kāi)合模芯與第一沖擊模間隙相連，所述的成型模位于模具本體內(nèi)壁且位于第一沖擊模下端，所述的成型模與模具本體間隙相連且與第一沖擊?；顒?dòng)相連，所述的第二沖擊模位于模具本體內(nèi)壁且位于成型模下端，所述的第二沖擊模與模具本體間隙相連且與成型?；顒?dòng)相連，所述的堵頭位于模具本體內(nèi)壁下端，所述的堵頭與模具本體螺紋相連，所述的主彈簧位于第二沖擊模外壁且位于堵頭上端，所述的主彈簧與第二沖擊模螺紋相連且與堵頭螺紋相連，所述的壓桿貫穿堵頭且貫穿第二沖擊模，所述的壓桿與堵頭活動(dòng)相連且與第二沖擊模間隙相連。2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，其特征在于所述的模具本體還設(shè)有限位環(huán)，所述的限位環(huán)位于模具本體內(nèi)壁頂部，所述的限位環(huán)與模具本體一體相連。3.如權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，其特征在于所述的端蓋還設(shè)有料口，所述的料口位于端蓋中心處，所述的料口貫穿端蓋，所述的料口形狀為圓形。4.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，其特征在于所述的第一沖擊模還設(shè)有限位螺釘，所述的限位螺釘位于第一沖擊模內(nèi)壁左側(cè)，所述的限位螺釘與第一沖擊模螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度螺栓鐓粗模具，其特征在于所述的成型模內(nèi)壁還設(shè)有模芯，所述的模芯與成型模螺紋相連。
【文檔編號(hào)】B21K1/46GK205436980SQ201620129925
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】王真, 徐運(yùn)洲, 姜濤
【申請(qǐng)人】蘇州航天緊固件有限公司