一種新型直升機用防撞燈光源的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電光源領域，具體涉及一種直升機用防撞燈光源。
【背景技術】
[0002]現有的直升機用防撞燈多采用的脈沖氙燈作為發(fā)光體，在抗振性能、啟動性能、功耗等方面的不足。LED發(fā)光體是今年飛速發(fā)展的新型電光源，其具有重量輕、光效高、功耗低、壽命長、啟動性能好等優(yōu)點。但目前的LED光源結構難以滿足直升機用防撞燈的抗振、散熱要求。
【實用新型內容】
[0003]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種抗振性能強、散熱良好的新型直升機用防撞燈。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種新型直升機用防撞燈光源，包括散熱基座、電聯(lián)接器、燈罩以及多個發(fā)光電路板，所述散熱基座為一體結構，散熱基座的上部的外周設有電路板安裝座，多個發(fā)光電路板分別固定于電路板安裝座上，散熱基座的中心設有槽孔，電聯(lián)接器固定于槽孔內，發(fā)光電路板與電聯(lián)接器的頂端連接，電聯(lián)接器的底端從散熱基座的底側向外伸出，所述發(fā)光電路板的表面分布有通過回流焊固定的LED發(fā)光芯片，所述燈罩固定于散熱基座上并將發(fā)光電路板包圍。
[0006]作為優(yōu)選的實施方式，所述發(fā)光電路板和散熱基座相接觸的底面涂有導熱硅脂。
[0007]作為優(yōu)選的實施方式，所述散熱基座的上部設為等角六邊形平臺，發(fā)光電路板的數量為六個，發(fā)光電路板分別固定于等角六邊形平臺外側的平面上。
[0008]作為優(yōu)選的實施方式，所述散熱基座頂部固定有與發(fā)光電路板上邊緣抵接的等角六邊形上蓋板。
[0009]作為優(yōu)選的實施方式，所述散熱基座的外側設有一圈散熱翅片。
[0010]作為優(yōu)選的實施方式，所述燈罩的底端設有翻邊，翻邊抵接于散熱翅片上，翻邊上設有圓環(huán)狀蓋板，圓環(huán)狀蓋板通過螺絲鎖緊到散熱翅片上。
[0011]作為優(yōu)選的實施方式，所述發(fā)光電路板為鋁基板，所述散熱基座采用LY12材料一體成型所得。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的發(fā)光電路板固定于散熱基座上部外周，結構緊湊，可實現360度發(fā)光，發(fā)光效果好，多組發(fā)光電路板同時工作可以保證光強度；散熱基座采用一體式結構，能有效的將LED發(fā)光芯片工作時所產生的熱量傳導出去，提高工作的穩(wěn)定性；電聯(lián)接器穿裝于散熱基座內，結構巧妙可靠，電聯(lián)接器所產生的熱量也可以傳導到散熱基座上，光源工作更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結構圖；
[0014]圖2為散熱基座的主視圖；
[0015]圖3為散熱基座的俯視圖。
[0016]符號說明:1_散熱基座，2-電聯(lián)接器，3-燈罩，4-發(fā)光電路板，5-電路板安裝座，6-槽孔，7-散熱翅片，8-圓環(huán)狀蓋板，9-等角六邊形上蓋板。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖并結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0018]本實用新型為采用LED發(fā)光芯片作為發(fā)光體的直升機用防撞燈，此種燈具有光效高、抗振性能強、工作穩(wěn)定的優(yōu)點，以滿足直升機特殊要求。
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型的光源主要由散熱基座1、電聯(lián)接器2、燈罩3以及多個發(fā)光電路板4組成。散熱基座1為一體結構，散熱基座1的上部的外周設有電路板安裝座5，多個發(fā)光電路板4分別固定于電路板安裝座5上。散熱基座1的中心設有槽孔6，電聯(lián)接器2固定于槽孔6內。發(fā)光電路板4與電聯(lián)接器2的頂端連接，電聯(lián)接器2的底端從散熱基座1的底側向外伸出。發(fā)光電路板4的表面分布有通過回流焊固定的LED發(fā)光芯片。燈罩3固定于散熱基座1上并將發(fā)光電路板4包圍。
[0020]本實用新型的散熱基座1為一體結構，確保LED發(fā)光芯片工作時所產生的熱量能及時傳導出去。散熱基座1 一般采用LY12材料制成。為了達到更加良好的散熱效果，散熱基座1的外側優(yōu)選設有一圈散熱翅片7。在此基礎上，燈罩3可以采用固定于散熱翅片7的方式進行安裝，具體地，燈罩3的底端設有翻邊，翻邊抵接于散熱翅片7上，翻邊上設有圓環(huán)狀蓋板8，圓環(huán)狀蓋板8通過螺絲鎖緊到散熱翅片7上。此圓環(huán)狀蓋板8也優(yōu)選采用LY12材料制成。
[0021]發(fā)光電路板4優(yōu)選為鋁基板，其表面有印制電路，另一面為安裝面。由于LED發(fā)光芯片是采用回流焊的方式進行固定，因此LED發(fā)光芯片在強烈振動、碰撞的情況下也可以保證牢固的安裝效果。要使得發(fā)光電路板4上的熱量更好地傳遞到散熱基座1上，發(fā)光電路板4和散熱基座1相接觸的底面優(yōu)選涂有導熱硅脂。
[0022]作為優(yōu)選，散熱基座1的上部設為等角六邊形平臺，發(fā)光電路板4的數量為六個，發(fā)光電路板4分別固定于等角六邊形平臺外側的平面上。這種結構使得光源整體可以發(fā)出360度均勻的光線。為了使得發(fā)光電路板4安裝效果好位置更加穩(wěn)定，散熱基座1頂部固定有與發(fā)光電路板4上邊緣抵接的等角六邊形上蓋板9。此等角六邊形上蓋板9也優(yōu)選采用LY12材料制成。
[0023]下面對本實用新型的制作過程進行詳細說明。
[0024]步驟1:將發(fā)光電路板放置在焊膏模板下層的凹槽中，有印制電路的一面朝上，然后蓋上焊膏模板上層。
[0025]步驟2:用刮刀刮取焊膏，涂覆在焊膏模板上層與發(fā)光電路板對應的鏤空處，并用刮刀將多余的焊膏刮除，在相同部位重復涂覆、刮除3次，然后掀起焊膏模板上層取出發(fā)光電路板。
[0026]步驟3:用鑷子取出LED發(fā)光芯片，放置在發(fā)光電路板上涂有焊膏的位置。
[0027]步驟4:設置加熱平臺的溫度為200°C，然后升溫，待恒溫加熱臺的顯示溫度升至(200±5) °(:時，將裝有LED發(fā)光芯片的發(fā)光電路板整體放至恒溫加熱臺面上并保持(15?25) s，然后移至散熱塊上并保持lOmin以上。
[0028]步驟5:打開電烙鐵電源，將電烙鐵溫度設置在250°C?300°C，將導線與發(fā)光電路板相連接。
[0029]步驟6:將發(fā)光電路板上沒有焊接LED發(fā)光芯片的一面涂上導熱硅脂，并通過螺釘將其固定在散熱基座上。
[0030]步驟7:將并聯(lián)后的發(fā)光電路板引出的兩根正負極引線分別與電聯(lián)接器相連，并通過螺釘將電聯(lián)接器固定于散熱基座內。
[0031]步驟8:通過螺釘將等角六邊形上蓋板固定于散熱基座上，然后將燈罩從上往下插入散熱基座1，蓋上圓環(huán)狀蓋板，通過螺釘將其固定。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:包括散熱基座、電聯(lián)接器、燈罩以及多個發(fā)光電路板，所述散熱基座為一體結構，散熱基座的上部的外周設有電路板安裝座，多個發(fā)光電路板分別固定于電路板安裝座上，散熱基座的中心設有槽孔，電聯(lián)接器固定于槽孔內，發(fā)光電路板與電聯(lián)接器的頂端連接，電聯(lián)接器的底端從散熱基座的底側向外伸出，所述發(fā)光電路板的表面分布有通過回流焊固定的LED發(fā)光芯片，所述燈罩固定于散熱基座上并將發(fā)光電路板包圍。2.根據權利要求1所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述發(fā)光電路板和散熱基座相接觸的底面涂有導熱硅脂。3.根據權利要求1所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述散熱基座的上部設為等角六邊形平臺，發(fā)光電路板的數量為六個，發(fā)光電路板分別固定于等角六邊形平臺外側的平面上。4.根據權利要求3所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述散熱基座頂部固定有與發(fā)光電路板上邊緣抵接的等角六邊形上蓋板。5.根據權利要求1所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述散熱基座的外側設有一圈散熱翅片。6.根據權利要求5所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述燈罩的底端設有翻邊，翻邊抵接于散熱翅片上，翻邊上設有圓環(huán)狀蓋板，圓環(huán)狀蓋板通過螺絲鎖緊到散熱翅片上。7.根據權利要求1所述的一種新型直升機用防撞燈光源，其特征在于:所述發(fā)光電路板為鋁基板，所述散熱基座采用LY12材料一體成型所得。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型直升機用防撞燈光源，包括散熱基座、電聯(lián)接器、燈罩以及多個發(fā)光電路板，散熱基座為一體結構，散熱基座的上部的外周設有電路板安裝座，多個發(fā)光電路板分別固定于電路板安裝座上，散熱基座的中心設有槽孔，電聯(lián)接器固定于槽孔內，所述發(fā)光電路板的表面分布有通過回流焊固定的LED發(fā)光芯片。本實用新型結構緊湊，可實現360度發(fā)光，發(fā)光效果好，多組發(fā)光電路板同時工作可以保證光強度；散熱基座采用一體式結構，能有效的將LED發(fā)光芯片工作時所產生的熱量傳導出去，提高工作的穩(wěn)定性；電聯(lián)接器穿裝于散熱基座內，結構巧妙可靠，電聯(lián)接器所產生的熱量也可以傳導到散熱基座上，光源工作更加穩(wěn)定。
【IPC分類】F21S8/10, F21V29/50, F21V29/74, F21V3/00, F21V19/00, F21W101/06, F21V23/00
【公開號】CN204986771
【申請?zhí)枴緾N201520704837
【發(fā)明人】胡海城, 楊陳森, 畢競, 羅菲, 劉娟
【申請人】安徽華夏顯示技術股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月10日