本實用新型涉及車輛裝飾配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種汽車迎賓燈的鏡頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，滿足個性化需求的一些產(chǎn)品得到越來越多年輕人的青睞，汽車迎賓燈作為一款能夠滿足個性化需求的產(chǎn)品得到了越來越多的車主的認可，很多車廠已經(jīng)把汽車迎賓燈作為其高配車型出廠時的標準配置。其中，鏡頭作為迎賓燈的通用部件及核心部件，其品質(zhì)的好壞直接決定了整個產(chǎn)品的質(zhì)量及體驗效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣以及可靠性也決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì)控制的難易程度。

目前，現(xiàn)有的迎賓燈的鏡頭由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計不足等因素的限制，導致其普遍存在裝配工序復雜及使用不便等問題，從而間接影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本以及使用效果等。因此，有必要對現(xiàn)有的迎賓燈的鏡頭提出改進方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種汽車迎賓燈的鏡頭結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種汽車迎賓燈的鏡頭結(jié)構(gòu)，它包括聚光套以及與聚光套的前端口轉(zhuǎn)動套接的成像套，所述聚光套的后端口內(nèi)設(shè)置有一聚光透鏡，所述成像套內(nèi)且由后至前順序地裝設(shè)有菲林片和成像透鏡組，所述成像套的后端口內(nèi)形成有一階梯環(huán)放置臺，所述菲林片通過階梯環(huán)放置臺置于成像套內(nèi)并通過聚光套的前端口的端面壓合在階梯環(huán)放置臺上，所述成像套的前端口的端面上環(huán)周地開設(shè)有若干個方向調(diào)節(jié)孔。

優(yōu)選地，所述成像套包括相對拼裝為一體的左成像瓣套和右成像瓣套，所述左成像瓣套上由前至后開設(shè)有若干個第一扣孔，所述右成像瓣套上設(shè)置有若干個對位地扣裝于第一扣孔內(nèi)的第第一扣凸，所述階梯環(huán)放置臺形成于左成像瓣套的后端部的內(nèi)壁上和右成像瓣套的后端部的內(nèi)壁上，且所述菲林片和成像透鏡組夾持于左成像瓣套和右成像瓣套之間。

優(yōu)選地，所述成像透鏡組包括由后至前順序分布的第一雙面凸透鏡、第二雙面凸透鏡和單面凸透鏡，所述單面凸透鏡的凸面與第二單雙面凸透鏡的凸面相抵；所述左成像瓣套的內(nèi)壁上和右成像瓣套的內(nèi)壁上均開設(shè)有若干個成像弧槽，所述第一雙面凸透鏡、第二雙面凸透鏡和單面凸透鏡的圓周邊沿均嵌合于對應的成像弧槽內(nèi)并夾持于左成像瓣套和右成像瓣套之間。

優(yōu)選地，所述聚光套包括相對拼裝為一體的左聚光瓣套和右聚光瓣套，所述左聚光瓣套上由前至后開設(shè)有若干個第二扣孔，所述右聚光瓣套上設(shè)置有若干個對位地扣裝于第二扣孔內(nèi)的第二扣凸，所述左聚光瓣套的后端部的內(nèi)壁上和右聚光瓣套的后端部的內(nèi)壁上均開設(shè)有聚光弧槽，所述聚光透鏡的圓周邊沿嵌合于聚光弧槽內(nèi)并夾持于左聚光瓣套和右聚光瓣套之間。

優(yōu)選地，所述聚光套和聚光透鏡為由塑膠材料經(jīng)注射成型處理后所形成的一體式結(jié)構(gòu)體。

優(yōu)選地，所述成像套的后端口的端面上形成有一凸環(huán)，所述聚光套的前端口的端面上開設(shè)有環(huán)槽，所述凸環(huán)對位嵌裝于環(huán)槽內(nèi)，且所述環(huán)槽的內(nèi)環(huán)面的端面將菲林片壓合在階梯環(huán)放置臺上；所述成像套的后端口的外側(cè)壁上設(shè)置有卡口，所述環(huán)槽的外環(huán)面的端面上設(shè)置有對位嵌合于卡口內(nèi)的T型卡扣，所述卡口的對稱側(cè)壁上設(shè)置有用于與T型卡扣的橫向壁板相抵的限位卡凸。

由于采用了上述方案，本實用新型的菲林片是利用階梯環(huán)放置臺所提供的放置空間直接地固定于聚光套和成像套之間的，其無需像傳統(tǒng)迎賓燈中利用菲林夾來固定菲林片，不但減少了迎賓燈的組成部件的數(shù)量，而且為簡化迎賓燈的裝配步驟提供了條件；同時當將迎賓燈裝設(shè)于車輛上時，可通過方向調(diào)節(jié)孔內(nèi)帶動整個鏡頭進行轉(zhuǎn)動，從而可以很方便地調(diào)整菲林片上的圖案的投影方向，極大地增強了迎賓燈的使用效果；其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、部件拆裝方便快捷、圖案投影方向調(diào)節(jié)便利，具有很強的實用價值和市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型其中一種實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型其中一種實施例的結(jié)構(gòu)裝配示意圖；

圖3是本實用新型其中一種實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4是本實用新型其中一種實施例的成像套的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5是本實用新型其中一種實施例的聚光套的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖6是本實用新型其中一種實施例的安裝及使用狀態(tài)示意圖；

圖7是本實用新型的另一種實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型的另一種實施例的聚光套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1至圖8所示，本實施例提供的一種汽車迎賓燈的鏡頭結(jié)構(gòu)，它包括聚光套a以及與聚光套a的前端口轉(zhuǎn)動套接的成像套b，在聚光套a的后端口內(nèi)設(shè)置有一聚光透鏡c，在成像套b內(nèi)且由后至前順序地裝設(shè)有菲林片d和成像透鏡組，并且在成像套b的后端口內(nèi)形成有一階梯環(huán)放置臺1，菲林片d通過階梯環(huán)放置臺1置于成像套b內(nèi)并通過聚光套a的前端口的端面壓合在階梯環(huán)放置臺1上，同時在成像套b的前端口的端面上環(huán)周地開設(shè)有若干個方向調(diào)節(jié)孔2。以此，由于菲林片d是利用階梯環(huán)放置臺1所提供的放置空間直接地固定于聚光套a和成像套b之間的，其無需像傳統(tǒng)迎賓燈中利用菲林夾來固定菲林片d，不但減少了迎賓燈的組成部件的數(shù)量，而且為簡化迎賓燈的裝配步驟提供了條件；同時當將迎賓燈裝設(shè)于車輛上(如圖6所示的一種具體安裝實施例)時，可利用諸如鑷子等物品插入到方向調(diào)節(jié)孔2內(nèi)，然后帶動整個鏡頭進行轉(zhuǎn)動(由于聚光套a與成像套b采用轉(zhuǎn)動套接的方式，故可兩者之間也可實現(xiàn)微調(diào)轉(zhuǎn)動)，可以很方便地調(diào)整菲林片d上的圖案的投影方向，極大地增強了迎賓燈的使用效果。

為便于菲林片d以及成像透鏡組進行快速地拆裝，且保證成像套b內(nèi)的部件裝設(shè)的牢固性，如圖4所示，本實施例的成像套b包括相對拼裝為一體的左成像瓣套3和右成像瓣套4，在左成像瓣套3上由前至后開設(shè)有若干個第一扣孔31，在右成像瓣套4上設(shè)置有若干個對位地扣裝于第一扣孔31內(nèi)的第第一扣凸41，階梯環(huán)放置臺1則形成于左成像瓣套3的后端部的內(nèi)壁上和右成像瓣套4的后端部的內(nèi)壁上，且菲林片d和成像透鏡組均夾持于左成像瓣套3和右成像瓣套4之間。以此，利用第一扣凸41與第一扣孔31之間的對位扣合關(guān)系可使兩個成像瓣套牢固地拼裝為一體，確保兩者在拼裝后不會隨意地分離，從而為菲林片d以及成像透鏡組的拆裝提供了結(jié)構(gòu)條件。

為最大限度地改進成像透鏡組的結(jié)構(gòu)，確保成像清晰飽滿，本實施例的成像透鏡組包括由后至前順序分布的第一雙面凸透鏡5、第二雙面凸透鏡6和單面凸透鏡7，其中，單面凸透鏡7的凸面與第二單雙面凸透鏡6的凸面相抵；同時，在左成像瓣套3的內(nèi)壁上和右成像瓣套4的內(nèi)壁上均開設(shè)有若干個成像弧槽e，第一雙面凸透鏡5、第二雙面凸透鏡6和單面凸透鏡7的圓周邊沿均嵌合于對應的成像弧槽e內(nèi)并夾持于左成像瓣套3和右成像瓣套4之間。

為最大限度地優(yōu)化整個鏡頭的結(jié)構(gòu)，增強其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性或者可拆裝的便利性，本實施例的聚光套a與菲林片d可根據(jù)具體情況采用分體式結(jié)構(gòu)或者一體式結(jié)構(gòu)。當采用分體式結(jié)構(gòu)時，可采用如圖5所示的結(jié)構(gòu)形式，即：聚光套a包括相對拼裝為一體的左聚光瓣套8和右聚光瓣套9，在左聚光瓣套8上由前至后開設(shè)有若干個第二扣孔81，在右聚光瓣套9上設(shè)置有若干個對位地扣裝于第二扣孔81內(nèi)的第二扣凸92，在左聚光瓣套8的后端部的內(nèi)壁上和右聚光瓣套9的后端部的內(nèi)壁上均開設(shè)有聚光弧槽f，聚光透鏡c的圓周邊沿嵌合于聚光弧槽f內(nèi)并夾持于左聚光瓣套8和右聚光瓣套9之間。當采用分體式結(jié)構(gòu)時，則可采用如圖7和圖8所示的結(jié)構(gòu)形式，即：聚光套b和聚光透鏡c為由塑膠材料經(jīng)注射成型處理后所形成的一體式結(jié)構(gòu)體(即：聚光套b和聚光透鏡c作為一個零部件直接啤塑出來)，從而使得整個鏡頭的結(jié)構(gòu)更為簡化，且能夠有效減少部件裝配時所出現(xiàn)的誤差，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

為提高鏡頭整體結(jié)構(gòu)的緊湊性及裝配后的牢固性，同時在能夠?qū)崿F(xiàn)成像套b與聚光套a之間可進行微調(diào)式的轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上，保證兩者不會出現(xiàn)隨意的分離，在成像套b的后端口的端面上形成有一凸環(huán)g，相應地，在聚光套a的前端口的端面上則開設(shè)有環(huán)槽h，凸環(huán)g對位嵌裝于環(huán)槽h內(nèi)，且環(huán)槽h的內(nèi)環(huán)面的端面將菲林片d壓合在階梯環(huán)放置臺1上；同時，在成像套b的后端口的外側(cè)壁上設(shè)置有卡口k，在環(huán)槽h的外環(huán)面的端面上設(shè)置有對位嵌合于卡口k內(nèi)的T型卡扣m，在卡口k的對稱側(cè)壁上設(shè)置有用于與T型卡扣m的橫向壁板相抵的限位卡凸n。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。