本發(fā)明涉及一種的燈串，特別是針對(duì)一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串及其制造工藝。

背景技術(shù)：

由于制作工藝限制，現(xiàn)有的銅線型貼片式LED燈串一般都是并聯(lián)結(jié)構(gòu)，串聯(lián)結(jié)構(gòu)的很少。目前市場(chǎng)上串聯(lián)結(jié)構(gòu)的貼片式LED燈串一般是先將銅線（漆包線）按制作要求剪切成對(duì)應(yīng)的長度，然后再焊接貼片LED形成的。但是因?yàn)殂~線型貼片式LED燈串所用漆包線較細(xì)，而且為了美觀選用的貼片式LED一般也很小，因此操作起來并不容易，難于進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種工藝可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，自動(dòng)化生產(chǎn)效率高的串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串及其制作工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串的制作工藝，包括有以下生產(chǎn)制作步驟：

步驟一、先準(zhǔn)備一根長的帶有絕緣層的導(dǎo)線，在所述導(dǎo)線上按設(shè)置好的距離打磨出均勻間隔的導(dǎo)電平臺(tái)；

步驟二、再將貼片式LED正負(fù)極沿所述導(dǎo)線延伸方向焊接于所述導(dǎo)電平臺(tái)的兩端；

步驟三、然后將所述貼片式LED背面中部的所述導(dǎo)線剪斷；

步驟四、在每個(gè)所述貼片式LED的部位點(diǎn)膠固化成保護(hù)殼體。

另外一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串的制作工藝，包括有以下生產(chǎn)制作步驟：

步驟一、先準(zhǔn)備一根長的帶有絕緣層的導(dǎo)線，在所述導(dǎo)線上按設(shè)置好的距離壓制出折皺，并在所述折皺兩端打磨出導(dǎo)電平臺(tái)；

步驟二、再將貼片式LED正負(fù)極沿所述導(dǎo)線延伸方向分別焊接于所述折皺兩端的導(dǎo)電平臺(tái)上；

步驟三、然后將所述折皺從所述導(dǎo)線上剪除；

步驟四、在每個(gè)所述貼片式LED的部位點(diǎn)膠固化成保護(hù)殼體。

作為上述兩種技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)線由多根細(xì)漆包線或多根細(xì)漆包線加入至少一根細(xì)尼龍線絞合而成。

作為上述兩種技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括有以下第五個(gè)生產(chǎn)制作步驟：步驟五、準(zhǔn)備一根軟性透光體塑料內(nèi)腸，所述內(nèi)腸內(nèi)部中空且腸壁內(nèi)包裹有沿軸向布置的二根相互隔離的電源線；將步驟四制作好的燈串置于所述內(nèi)腸內(nèi)部且將所述燈串兩端的所述導(dǎo)線分別與兩根所述電源線電連接；置于所述內(nèi)腸內(nèi)部的所述燈串至少有一組。

進(jìn)一步，還包括有以下第六個(gè)生產(chǎn)制作步驟：步驟六、在步驟五制作好的燈串外部包覆絕緣外皮。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括有以下第五個(gè)生產(chǎn)制作步驟：步驟六、在步驟四制作好的燈串外部包覆絕緣外皮。

一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串，包括有導(dǎo)線，貼片式LED，所述導(dǎo)線上設(shè)置有均勻間隔的導(dǎo)電平臺(tái)，所述貼片式LED正負(fù)極沿所述導(dǎo)線延伸方向焊接于所述導(dǎo)電平臺(tái)的兩端，所述導(dǎo)電平臺(tái)中間還開有斷口將所述導(dǎo)電平臺(tái)兩端分離；所述貼片式LED外部還包裹有點(diǎn)膠固化形成的保護(hù)殼體。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括有內(nèi)腸，所述內(nèi)腸內(nèi)部中空且腸壁內(nèi)包裹有沿軸向布置的二根相互隔離的電源線；所述燈串位于所述內(nèi)腸內(nèi)部且所述燈串兩端的所述導(dǎo)線分別與兩根所述電源線電連接；位于所述內(nèi)腸內(nèi)部的所述燈串至少有一組。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腸由軟性透光體塑料制成的。

進(jìn)一步，所述燈串外部還包裹有絕緣外皮。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明是通過在一根長導(dǎo)線上先焊接貼片式LED后再剪切電線形成的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，所以可以非常方便的通過自動(dòng)化工藝實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制作，而且其生產(chǎn)效率及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于采用先裁線后焊接的制作工藝。并且通過步驟四中點(diǎn)膠固化形成的保護(hù)殼體可以有效防止貼片式LED與導(dǎo)線脫離。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明第一種制作工藝中導(dǎo)線的加工結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第二種制作工藝中導(dǎo)線的加工結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的燈串的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的燈串的貼片式LED位置的局部放大圖；

圖5是第一種實(shí)施方式中燈串與電源線連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是第一種實(shí)施方式中燈串外部包裹絕緣外皮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是第二種實(shí)施方式中燈串外部包裹絕緣外皮的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖3、圖4，本發(fā)明的串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串的第一種制作工藝，包括有4個(gè)生產(chǎn)制作步驟：步驟一、先準(zhǔn)備一根長的帶有絕緣層的導(dǎo)線1，用激光機(jī)等設(shè)備在所述導(dǎo)線1上按設(shè)置好的距離打磨出均勻間隔的導(dǎo)電平臺(tái)3；步驟二、再將貼片式LED2正負(fù)極沿所述導(dǎo)線1延伸方向焊接于所述導(dǎo)電平臺(tái)3的兩端；步驟三、然后用激光工具或機(jī)械制具等設(shè)備將所述貼片式LED2背面中部的所述導(dǎo)線1剪斷；步驟四、在每個(gè)所述貼片式LED 2的部位點(diǎn)膠固化成保護(hù)殼體4。

由于本發(fā)明是通過在一根長的導(dǎo)線1上先焊接所述貼片式LED 2后再剪切所述導(dǎo)線1形成的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，所以可以非常方便的通過自動(dòng)化工藝實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制作，而且其生產(chǎn)效率及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于采用先裁線后焊接的制作工藝。并且通過步驟四中點(diǎn)膠固化形成的保護(hù)殼體可以有效防止所述貼片式LED 2與所述導(dǎo)線1脫離。

參照?qǐng)D2至圖4，本發(fā)明的另一種制作工藝，也包括有4個(gè)生產(chǎn)制作步驟：步驟一、先準(zhǔn)備一根長的帶有絕緣層的導(dǎo)線1，在所述導(dǎo)線1上按設(shè)置好的距離壓制出折皺8，并在所述折皺8兩端打磨出導(dǎo)電平臺(tái)3；步驟二、再將貼片式LED 2正負(fù)極沿所述導(dǎo)線1延伸方向分別焊接于所述折皺8兩端的導(dǎo)電平臺(tái)3上；步驟三、然后將所述折皺8從所述導(dǎo)線1上剪除；步驟四、在每個(gè)所述貼片式LED 2的部位點(diǎn)膠固化成保護(hù)殼體4。本工藝與第一種工藝相比，所述折皺8的剪除更容易實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)線1選用單芯漆包線。為了提高所述導(dǎo)線1的柔軟性，所述導(dǎo)線1還可以由多根細(xì)漆包線絞合而成。也可以在多根細(xì)漆包線中加入至少一根細(xì)尼龍線，尼龍線的加入不僅可以使所述導(dǎo)線1具有更好的機(jī)械強(qiáng)度，而且還可以使得所述導(dǎo)線1內(nèi)部漆包線的整體絕緣性更好。

參照?qǐng)D5，本發(fā)明第一種實(shí)施方式，其還包括有步驟五：步驟五、準(zhǔn)備一根軟性透光體塑料內(nèi)腸7，所述內(nèi)腸7內(nèi)部中空且腸壁內(nèi)包裹有沿軸向布置的二根相互隔離的電源線51、52；將步驟四制作好的燈串置于所述內(nèi)腸7內(nèi)部且將所述燈串兩端的所述導(dǎo)線1分別與兩根所述電源線51、52電連接；置于所述內(nèi)腸7內(nèi)部的所述燈串至少有一組。通過上述步驟可以非常方便地將燈串制作為高壓燈串，使燈串可以直接接市電使用，無需額外提供驅(qū)動(dòng)電源。

參照?qǐng)D4，本發(fā)明第一種實(shí)施方式，還包括有步驟六：在步驟五制作好的燈串外部包覆絕緣外皮6。

參照?qǐng)D5，本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，其包括有步驟五：在步驟四制作好的燈串外部直接包覆絕緣外皮6。

包覆所述絕緣外皮6可以使燈串形成密封軟管燈串,具有更好的防護(hù)性能，也可以使燈串滿足戶外使用的要求。

參照?qǐng)D3、圖4，采用上述兩種工藝方法制作一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)LED燈串，包括有導(dǎo)線1，貼片式LED 2，其特征在于：所述導(dǎo)線1上設(shè)置有均勻間隔的導(dǎo)電平臺(tái)3，所述貼片式LED 2正負(fù)極沿所述導(dǎo)線1延伸方向焊接于所述導(dǎo)電平臺(tái)3的兩端，所述導(dǎo)電平臺(tái)3中間還開有斷口將所述導(dǎo)電平臺(tái)3兩端分離；所述貼片式LED 2外部還包裹有點(diǎn)膠固化形成的保護(hù)殼體4。

參照?qǐng)D5，還包括有由軟性透光體塑料制成的內(nèi)腸7，所述內(nèi)腸7內(nèi)部中空且腸壁內(nèi)包裹有沿軸向布置的二根相互隔離的電源線51、52；所述燈串位于所述內(nèi)腸7內(nèi)部且所述燈串兩端的所述導(dǎo)線1分別與兩根所述電源線51、52電連接；位于所述內(nèi)腸7內(nèi)部的所述燈串至少有一組。

參照?qǐng)D6、圖7，燈串外部還包裹有絕緣外皮6。當(dāng)燈串位于所述內(nèi)腸7內(nèi)部時(shí)，絕緣外皮6也應(yīng)當(dāng)將所述內(nèi)腸7包裹在內(nèi)。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。