一種7寸以上p+g貼合工藝的制作方法
【專利摘要】一種7寸以上P+G貼合工藝，GlassSensor導(dǎo)體需要先與OCA貼合在一起，再通過(guò)滾輪覆膜機(jī)及電木治具用OCA把PET、PMMA面板與GlassSensor導(dǎo)體貼合在一起。相比較于傳統(tǒng)工藝，本工藝設(shè)備成本低，貼合產(chǎn)能提高60%，良率提升2%，具有設(shè)備成本低、工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種7寸以上P+G貼合工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種7寸以上P+G貼合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電容式觸摸屏競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，觸摸屏的制造成本要求越來(lái)越低，P+G結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏作為目前幾大主流電容屏結(jié)構(gòu)之一，應(yīng)用的領(lǐng)域涵蓋各個(gè)層級(jí)客戶，傳統(tǒng)P+G結(jié)構(gòu)使用翻板貼合機(jī)作業(yè)，一直存在氣泡、白點(diǎn)等外觀不良難控制，以及產(chǎn)能低下的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明其目的就在于提供一種7寸以上P+G貼合工藝，相比較于傳統(tǒng)工藝，本工藝設(shè)備成本低，貼合產(chǎn)能提高60%，良率提升2%，具有設(shè)備成本低、工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，Glass Sensor導(dǎo)體需要先與OCA貼合在一起，再通過(guò)滾輪覆膜機(jī)及電木治具用OCA把PET、PMMA面板與Glass Sensor導(dǎo)體貼合在一起。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0006]相比較于傳統(tǒng)工藝，本工藝設(shè)備成本低，貼合產(chǎn)能提高60%，良率提升2%，具有設(shè)備成本低、工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]Glass Sensor導(dǎo)體需要先與OCA貼合在一起,再通過(guò)滾輪覆膜機(jī)及電木治具用OCA把PET、PMMA面板與Glass Sensor導(dǎo)體貼合在一起。
[0008]貼合作業(yè)時(shí)需用手將蓋板尾端抬起，隨著電木治具前進(jìn)慢慢放下蓋板，防止產(chǎn)生氣泡。
[0009]電木治具卡槽邊緣到治具邊緣距離> 10mm，避免滾輪滾動(dòng)時(shí)將蓋板壓傷。
實(shí)施例
[0010]7寸以上P+G貼合工藝要求使用滾輪覆膜機(jī)及電木治具完成貼合作業(yè)；
要求貼合作業(yè)時(shí)需用手將蓋板尾端抬起，隨著電木治具前進(jìn)慢慢放下蓋板，防止產(chǎn)生氣泡；
要求電木治具卡槽邊緣到治具邊緣距離> 10mm，避免滾輪滾動(dòng)時(shí)將蓋板壓傷。
[0011]I、作業(yè)前準(zhǔn)備
1)作業(yè)前雙手必須戴好手套，雙手的拇指、食指、中指戴好丁腈指套；
2)準(zhǔn)備好石油醚、無(wú)塵布、易撕貼；
3)開機(jī)前用無(wú)塵布蘸取適量酒精全面清潔機(jī)臺(tái)以及工作臺(tái)面和治具。
[0012]進(jìn)入凈化棚一定要用粘塵滾對(duì)工作服表面進(jìn)行粘塵，品保每天要
用空氣粒子計(jì)數(shù)測(cè)試儀對(duì)凈化棚進(jìn)行測(cè)試，空氣達(dá)標(biāo)才可生產(chǎn)，開機(jī)點(diǎn)檢前一定要戴好手套，手指套，方可作業(yè)，手套每天更換一雙，每30分鐘清潔一次，手指套每2小時(shí)換一次，機(jī)臺(tái)上下臺(tái)板、滾輪每2
小時(shí)用無(wú)塵布及酒精清潔一次，所有進(jìn)入車間人員，頭發(fā)不可外露，
以免二次污染產(chǎn)品，員工一律要剪平指甲。
[0013]2、開機(jī)
1)插上電源，再打開總電源機(jī)器開關(guān)、滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)及滾輪開關(guān)；
2)離子風(fēng)機(jī)是否運(yùn)作正常；滾輪調(diào)節(jié)速度是否正常。
[0014]滾輪開關(guān)轉(zhuǎn)向要與放治具方向一致，調(diào)節(jié)滾輪速度在20-30mm/s。
[0015]3、調(diào)節(jié)上滾輪高度
調(diào)節(jié)上滾輪的高度，保持前后上滾輪高度一致。
[0016]調(diào)節(jié)上滾輪壓塊與上邊框的距離為59±2mm;注意貼合治具厚度必須為
15+ 0. 5mmο
[0017]4、lass Sensor導(dǎo)體擦拭與定位
1)在FPC的同一邊對(duì)面貼上易撕貼；
2)Glass Sensor導(dǎo)體放治具前用無(wú)塵布擦拭接觸靜電盒的兩面；
3)把GlassSensor導(dǎo)體放置在治具卡槽里并卡住。
[0018]貼好易撕貼后輕輕撕開OCA的離型膜邊角，確定易撕貼能撕開OCA離型膜；檢查Glass Sensor導(dǎo)體表面有無(wú)異物；Glass Sensor導(dǎo)體不能超出治具槽。
[0019]5、蓋板擦拭與定位
1)用硅膠滾輪清除蓋板表面，然后平光檢查蓋板；
2)撕易撕貼時(shí)，在上面用蓋板擋??；
3)放蓋板時(shí)，蓋板一端與治具卡槽對(duì)齊，用手壓按蓋板，使其與OCA貼緊。
[0020]硅膠滾輪要單方向滾動(dòng)清潔，不能來(lái)回滾動(dòng)，避免將蓋板劃傷；對(duì)位時(shí)需確認(rèn)蓋板有無(wú)對(duì)齊治具卡槽。
[0021]6、貼合
1)根據(jù)貼合產(chǎn)品實(shí)際尺寸進(jìn)行貼合位置調(diào)整；
2)—端對(duì)齊后，用手要把另一端蓋板端起，送入滾輪貼合，放蓋板的速度要與滾輪速度—致。
[0022]確保尺寸誤差在公差范圍內(nèi)；防止貼合中間有氣泡。
[0023]7、成品放置
貼好的產(chǎn)品，拿起后用靜電盒空格放置。
[0024]防止產(chǎn)品碰傷。
[0025]所述P+G為聚對(duì)苯二甲酸二乙醇脂、亞克力蓋板+玻璃功能片；
Glass Sensor為玻璃功能片；
OCA為光學(xué)透明膠；
PET為聚對(duì)苯二甲酸二乙醇脂；
PMMA為亞克力。
【權(quán)利要求】
1.一種7寸以上P+G貼合工藝，其特征在于，Glass Sensor導(dǎo)體需要先與OCA貼合在一起，再通過(guò)滾輪覆膜機(jī)及電木治具用OCA把PET、PMMA面板與Glass Sensor導(dǎo)體貼合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種7寸以上P+G貼合工藝，其特征在于，貼合作業(yè)時(shí)需用手將蓋板尾端抬起，隨著電木治具前進(jìn)慢慢放下蓋板，防止產(chǎn)生氣泡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種7寸以上P+G貼合工藝，其特征在于，電木治具卡槽邊緣到治具邊緣距離> 10mm，避免滾輪滾動(dòng)時(shí)將蓋板壓傷。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK103838451SQ201410077197
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】許國(guó)武 申請(qǐng)人:江西省天翌光電有限公司